一种新型铝溶液提取装置的制作方法

本实用新型涉及精铸领域的铝溶液生产装置，具体是一种新型铝溶液提取装置。

背景技术：

现有技术中，精铸工艺铝溶液在硬化，制壳操作时，掉入硬化池砂粒，再次使用前，必须将表面的铝溶液清洗干净、干燥后才能使用，清洗时的铝溶液当废水排除，缺点是铝溶液的流失，既影响了环保，同时也造成了浪费。

技术实现要素：

为解决上述问题与目的，本实用新型提供了一种新型铝溶液提取装置。

一种新型铝溶液提取装置，包括进水管，出水管，过滤网，支撑杆，轴连接件，支撑架，驱动电机，转速调节阀，伸缩杆，搅拌杆，搅拌桨，排水孔，反应槽；反应槽的一侧底部设有进水管，进水管一端延伸到铝溶液底部，自铝溶液底部进水；反应槽的另一侧低于铝溶液层的位置设有出水管；出水管与反应槽之间安装有过滤网，反应槽上固定有支撑杆，支撑杆与支撑架之间通过轴连接件连接；支撑架一侧安装有进水管，进水管贯穿于伸缩杆，并且延伸至搅拌杆内；支撑架内安装有驱动电机，驱动电机用来驱动搅拌桨的运行，驱动电机上安装有转速调节阀；搅拌杆上固定有搅拌桨。

进一步地，过滤网是有不同网目的金属丝网加工而成的金属过滤网，用来滤去铝溶液中的杂质，达到铝溶液提取的目的。

进一步地，过滤网可以是陶瓷过滤网。

进一步地，支撑架也可以直接固定在铁架台上。

进一步地，进水管也可以自伸缩杆延伸至搅拌杆。

进一步地，拌桨数量为4个。

进一步地，搅拌桨上设有排水孔。

进一步地，搅拌桨也可以是空心且两端开口的长方体。

有益效果

本实用新型提供了一种新型铝溶液提取装置，反应槽一侧底部设有进水管，反应槽的另一侧液面处设有出水管，放置铝溶液中的固体物质沉积于反应槽的底部；支撑架一侧安装有进水管，进水管贯穿于伸缩杆，并且延伸至搅拌杆内，搅拌桨设有排水孔，搅拌设备上设置的进水管和出水孔，液体水有利于冲洗搅拌桨，防止物质粘附与搅拌桨上。新型铝溶液提取装置有利于提高铝溶液提取效率，操作方便，又环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是新型铝溶液提取装置的结构示意图；

其中：1、进水管；1’、进水管；2 出水管；3、过滤网；4、支撑杆；5、轴连接件；

6、支撑架；7、驱动电机；8、转速调节阀；9、伸缩杆；10、搅拌杆；

11、搅拌桨；12、排水孔；13、反应槽。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种新型铝溶液提取装置，包括进水管（1），出水管（2），过滤网（3），支撑杆（4），轴连接件（5），支撑架（6），驱动电机（7），转速调节阀（8），伸缩杆（9），搅拌杆（10），搅拌桨（11），排水孔（12），反应槽（13）；反应槽（13）的一侧底部设有进水管（1），进水管（1）一端延伸到铝溶液底部，自进水管（1）向铝溶液底部添加水；反应槽（13）的另一侧低于铝溶液层的位置设有出水管（2）；出水管（2）与反应槽（13）之间安装有过滤网（3），铝溶液经过过滤网（3）过滤后自出水管（2）排出；反应槽（13）上固定有支撑杆（4），支撑杆（4）与支撑架（6）之间通过轴连接件（5）连接；支撑架（6）一侧安装有进水管（1），进水管（1）贯穿于伸缩杆（9），并且延伸至搅拌杆（10）内，启动搅拌装置的同时，水自进水管（1）进入，自搅拌桨（11）上的排水孔（12）流入铝溶液；支撑架（6）内安装有驱动电机（7），驱动电机（7）用来驱动搅拌桨（11）的运行，驱动电机（7）上安装有转速调节阀（8）；搅拌杆（10）上固定有搅拌桨（11）。

具体实施时，伸缩杆（9）上下伸缩调节位置，搅拌杆（10）带动搅拌桨（11）可以实现旋转搅拌，将搅拌杆（10）的位置调整到反应槽（13）的底部；支撑架（6）一侧安装有进水管（1’），进水管（1’）贯穿于伸缩杆（9），并且延伸至搅拌杆（10）内，搅拌桨（11）设有排水孔（12），搅拌设备上设置的进水管（1’）和排水水孔（12），液体水有利于冲洗搅拌桨（11），防止物质粘附与搅拌桨（11）上，可以更加高效率、均匀地冲洗出铝溶液。

在其他实施例中，进一步优选地，支撑架（4）也可以直接固定在铁架台上。

在其他实施例中，进一步优选地，进水管（1’）也可以自伸缩杆（9）延伸至搅拌杆（10）。

在其他实施例中，进一步优选地，搅拌桨（11）上设有排水孔（12）。

在其他实施例中，进一步优选地，搅拌桨（11）数量为4个。

在其他实施例中，进一步优选地，搅拌桨（11）也可以是空心且两端开口的长方体。

在其他实施例中，进一步优选地，过滤网（3）是有不同网目的金属丝网加工而成的金属过滤网，用来滤去铝溶液中的杂质，达到铝溶液提取的目的。

在其他实施例中，进一步优选地，过滤网（3）可以是陶瓷过滤网。