铝溶液除气装置的制作方法

本实用新型涉及一种铝溶液除气装置。

背景技术：

铝合金净化工艺是获得高质量铝液的关键，其目的是清除熔体中的气体和各类有害杂质，净化铝液，铝液的吸氢能力强，易于形成针孔、白点等缺陷，严重影响合金的性能，因此对铝熔体净化处理的首要目的是从铝液中去除氢气。

技术实现要素：

为解决上述问题与目的，本实用新型提供了一种铝溶液除气装置。

氮气除气的的原理是氮气化学性质活泼，在铝汤的精炼温度下不与其发生化学反应，进入铝汤后会形成许多氮气泡。这些氮气泡中的氢分压为0，因此，溶液中的氢气就不断向氮气泡里跑，直到气泡里的氢分压和溶液中的氢浓度符合[H]=K时，才能平衡。而氮气泡会浮到表面，气体会逸散到大气当中，所以氢的浓度会不断降低，从而达到除气的目的。

一种铝溶液除气装置，包括轮子，刹车，电磁搅拌器，底座，气体喷出口，溶液槽，U形管进口，U形管出口，U形管，进气管，气体流量计，轮子安装在溶液槽的底部，轮子上均安装有刹车，方便溶液槽的移动和固定；底座两端分别安装有一个电磁搅拌器；底座中间设有进气管，进气管自溶液槽底部插入，并且贯穿底座；进气管上设有气体流量计，准确计量通入的气体量，减少浪费；底座上的进气管出口安装有气体喷出口；U形管固定于溶液槽上，U形管进口设于溶液槽端口，U形管出口设有铝溶液液面下。

进一步地，轮子有4个。

进一步地，气体可以是干燥的氩气或氮气。

进一步地，U形管材料是6063 T5优质铝材，起到散热的作用。

进一步地，气体喷出口是内切于溶液槽的圆形结构。

进一步地，气体喷出口可以是略小于溶液槽的长方形结构。

有益效果

本实用新型提供了一种铝溶液除气装置，装置底部安装有电磁搅拌器；铝溶液通过U形管加入溶液槽内，U形管材料是6063 T5优质铝材，起到散热的作用；惰性气体（氩气或氮气）自溶液槽底部通过圆形喷出口进入到溶液，“三管齐下”致使氢气在铝溶液中的溶解度下降，减少氢气的含量。

本实用新型结构简单，操作方便，生产效率高，有利于除去铝溶液中的气体。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是铝溶液除气装置的结构示意图；

其中：1、轮子；2、刹车；3、电磁搅拌器；4、底座；5、气体喷出口；6、溶液槽；

7、U形管进口；8、U形管出口；9、U形管；10、进气管；11、气体流量计。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种铝溶液除气装置，包括轮子（1），刹车（2），电磁搅拌器（3），底座（4），气体喷出口（5），溶液槽（6），U形管进口（7），U形管出口（8），U形管（9），进气管（10），气体流量计（11），轮子（1）安装在溶液槽（6）的底部，轮子（1）上均安装有刹车（2），方便溶液槽（6）的移动和固定；底座（4）两端分别安装有一个电磁搅拌器（3）；底座（4）中间设有进气管（10），进气管（10）自溶液槽（6）底部插入，并且贯穿底座（4）；进气管（10）上设有气体流量计（11），准确计量通入的气体量，减少浪费；底座（4）上的进气管（10）出口安装有气体喷出口（5），气体自进气管（10）进入，通过气体喷出口（5）进入铝溶液；U形管（9）固定于溶液槽（6）上，U形管（9）进口设于溶液槽（6）端口，U形管（9）出口设有铝溶液液面下，铝溶液自U形管进口（7）进入，通过U形管（9）自U形管出口（8）排出溶液槽内。

具体实施时，氮气或氩气自进气管（10）通过气体喷出口（5）进入铝溶液底部，达到减小氢气在铝溶液中溶解度的目的；使用6063 T5优质铝材的U形管（9）同时还具有散热作用， 通过降低溶液温度减小氢气在铝溶液中的溶解度；电磁搅拌器（3）低幅度的震动有利于降低氢气在铝溶液中的溶解度；“三管齐下”减小氢气在铝溶液中的溶解度，达到铝溶液除气的目的。本实用新型结构简单，操作方便，生产效率高，有利于除去铝溶液中的气体。

在其他实施例中，进一步优选地，轮子（1）有4个。

在其他实施例中，进一步优选地，惰性气体可以是干燥的氩气或氮气。

在其他实施例中，进一步优选地，U形管（9）材料是6063 T5优质铝材，起到散热的作用。

在其他实施例中，进一步优选地，气体喷出口（5）是内切于溶液槽的圆形结构。

在其他实施例中，进一步优选地，气体喷出口（5）可以是略小于溶液槽的长方形结构。