一种特定气氛环境下的连续送粉装置的制作方法

本实用新型属于机械结构领域，具体地说是一种特定气氛环境下的连续送粉装置。

背景技术：

在金属3D打印设备中送粉器属于设备的核心部件，主要为打印过程中提供适合打印工艺需要的打印原料输送，根据工艺的需要送粉器的工作氛围会在特定的气体氛围下进行。根据工艺需求送粉器的送粉筒粉料加载量不能完全确定，或者无限增大，由此可能引起工艺的中断，导致加工失败或质量降低。这种系统不仅增大了设备的体积，而且给加工工艺的实现带来了各种不确定性因素，降低了设备的使用性能。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种特定气体氛围环境下连续送粉装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的的技术方案是：

一种特定气体氛围环境下连续送粉装置，包括送粉筒及加粉筒,其特征在于：所述加粉筒包括加粉筒筒体以及设置在所述加粉筒筒体下端的加粉筒连接法兰，在所述加粉筒内还设置有一加粉筒端面密封法兰，所述送粉筒包括送粉筒筒体以及设置在所述送粉筒筒体上端的送粉筒连接法兰，在所述送粉筒内还设置有一送粉筒端面密封法兰，所述加粉筒连接法兰与所述送粉筒连接法兰配合并在径向上具有使加粉筒端面密封法兰打开的第一工作位置和使送粉筒端面密封法兰打开的第二工作位置，在所述加粉筒筒体的上端设置有一用于通入特定气体的进气孔的底部拆卸法兰，在该底部拆卸法兰上还设有将通入的特定气体排出的排气阀。

在所述加粉筒端面密封法兰上与所述送粉筒连接法兰配合的位置设置有一位于径向上不同位置的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽连通，在所述送粉筒连接法兰上设置有与所述第一凹槽和第二凹槽相配合的定位销。

在所述送粉筒内还设置有一送粉筒弹簧支架，在该送粉筒弹簧支架设置有一与所述送粉筒端面密封法兰配合的送粉筒压缩弹簧；在所述加粉筒内设置有一加粉筒弹簧支架，在该加粉筒弹簧支架设置有一与所述加粉筒端面密封法兰配合的加粉筒压缩弹簧。

在所述送粉筒端面密封法兰设置有一送粉筒筒体密封圈，在所述加粉筒端面密封法兰上设置有一加粉筒端面密封圈。

本实用新型在加粉筒连接法兰上开有两个台阶的导向槽，第一个台阶将加粉筒端面密封法兰打开，第二个台阶将送粉筒端面密封法兰和加粉筒端面密封法兰同时打开，连通加粉筒和送粉筒。

与现有技术相比，本实用新型装置减小了送粉器的体积，方便设备的安装，而且大大增加了对各种打印作业的适应能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为加粉筒连接法兰结构示意图；

图3为送粉筒连接法兰结构示意图；

图4为送粉筒端面密封法兰的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型作进一步详述。

如图1所示，本实用新型特定气体氛围环境下连续送粉装置，包括送粉筒及加粉筒。送粉筒上为可开闭的气密结构，包括送粉筒连接法兰13，定位销11，轴向密封圈10，送粉筒端面密封圈12，送粉筒端面密封法兰15，送粉筒压缩弹簧16，送粉筒弹簧支架18，送粉筒筒体密封圈14以及送粉筒筒体17。送粉筒连接法兰13与送粉筒筒体17固定，定位销11和送粉筒弹簧支架18固定在送粉筒连接法兰13上；定位销11用于定位加粉筒连接法兰8与送粉筒连接法兰13的相对位置；轴向密封圈10、送粉筒端面密封圈12、送粉筒筒体密封圈14安装在送粉筒连接法兰上；送粉筒端面密封法兰15通过送粉筒压缩弹簧16安装在送粉筒弹簧支架18上，通过孔轴配合进行定位。加粉筒包括底部拆卸法兰2，排气阀1，加粉筒筒体密封圈3，加粉筒筒体4，加粉筒弹簧支架6，加粉筒压缩弹簧7，加粉筒端面密封法兰5，加粉筒端面密封圈9以及加粉筒连接法兰8；底部拆卸法兰2、加粉筒筒体密封圈3固定在加粉筒筒体4上并可以拆卸；底部拆卸法兰2拆卸后可以给加粉筒加粉；排气阀1安装在底部拆卸法兰1上；加粉筒连接法兰8、加粉筒筒体密封圈3固定在加粉筒筒体4上；加粉筒弹簧支架6固定在加粉筒连接法兰8上；加粉筒压缩弹簧7、加粉筒端面密封法兰5安装在加粉筒弹簧支架6上；加粉筒端面密封圈9安装在加粉筒端面密封法兰5上。

本实用新型的工作原理为：

拆卸加粉筒底部拆卸法兰2，对加粉筒进行粉料加注，这时加粉筒压缩弹簧7压缩加粉筒端面密封法兰5，使加粉筒端面密封法兰5通过压缩加粉筒端面密封圈9与加粉筒连接法兰8密封，保证加注的粉料不会泄露。

当送粉筒内粉料不足时，将加注粉料后的加粉筒通过加粉筒连接法兰8插入送粉筒连接法兰13连接孔内；加粉筒连接法兰8上开有两个台阶的导向槽，定位销11沿导向槽定位加粉筒连接法兰8至第一个台阶，将加粉筒端面密封法兰5向上打开，加粉筒通过加粉筒连接法兰8和轴向密封圈10于送粉筒密封。底部拆卸法兰2上有进气孔，这时通入符合工艺需求的特定气体；进气孔通入的特定气体将加粉筒内的空气通过排气阀1排出加粉筒，完成加粉筒内地气体置换，至达到要求的气氛纯度为止，关闭排气阀1和通气孔进气。

将加粉筒向下继续沿定位销11与加粉筒连接法兰8的导向槽插入送粉筒连接法兰13之第二个台阶；将送粉筒端面密封法兰15和加粉筒端面密封法兰5同时打开，连通加粉筒和送粉筒，这时加粉筒内的粉料进入送粉筒内，达到为送粉筒加注粉料的目的。

粉料加注完成后，将加粉筒沿相反的方向拔出，送粉筒端面密封法兰15在送粉筒压缩弹簧16作用下向上压缩，压缩送粉筒端面密封圈12与送粉筒连接法兰13密封，保证送粉筒内的气体氛围不被破坏。