砂光机的制作方法

本实用新型涉及电动工具领域，特别是涉及一种砂光机。

背景技术：

砂光机在我国电动工具行业中,发展历史最为悠久,使用的领域最为广泛， 现有市场上的砂光机,电机和轴承的固定一般利用机壳内部长筋，将电机和轴承前后端和径向分别固定，由于砂光机是高速运转的，如果电机和轴承的筋位同心度不好，整机的震动和噪音会让操作者不适。所以对机壳的内部的同心度有很高要求，对模具制作精度以及注塑的工艺要求高，零件成本高而且装配时对工人要求高且成品率低。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种砂光机，通过通过将电机与轴承安装在电机固定座内，电机固定座安装在机壳内，实现快速定位，省去安装时定位电机和轴承的繁琐，又减化装配工序，降低机壳同心度的要求，制造成本降低，提高装配效率，整机运行时震动和噪音效果好。。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种砂光机，包括机壳，安装在机壳内的电机、连接在电机上的风叶以及连接在风叶上的砂盘，所述电机上连接有轴承，所述电机和轴承安装在电机固定座内部，所述电机固定座安装在机壳上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机固定座包括左固定座和右固定座，所述左、右固定座为对称结构，所述左、右固定座上具有一支撑板，所述支撑板插入机壳内使电机固定座固定在机壳上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述左固定座上端设有与电机配合定位的电机定位圆弧，下端设有与轴承配合的轴承定位圆弧，所述中部设有限位筋，所述电机上还设有电机止转槽，所述左、右固定座之间通过螺丝紧固连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机为直流电机，所述电池包为锂电池包。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机上连接有控制开关，所述控制开关与电器控制板电性连接，所述电池控制板上连接有电池插座，所述电池包插接在电池插座上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述机壳上设有出尘管，所述出尘管上设有吸尘盒。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述吸尘盒包括前盒以及拆卸式安装在前盒上的后盖。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述后盖上设有至少两个对孔柱，所述对孔柱对应穿过砂纸上的砂纸孔并且插入到砂光机砂盘上的砂盘孔内部，使砂纸贴合砂盘。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述砂纸上设有多个砂纸孔，所述砂纸孔绕砂纸的中心间隔均匀分布，两个中心对称的砂纸孔的间距与两个对孔柱之间的间距相同。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述砂盘上设有多个砂盘孔，所述砂盘孔绕砂盘的中心间隔均匀分布，两个中心对称的砂盘孔的间距与两个对孔柱之间的间距相同。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述后盖末端为弧形结构，所述对孔柱设于弧形结构的前端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述后盖插接式装配在前盒上，所述后盖上设有卡扣，所述前盒上设有卡槽，所述后盖插入前盒使卡扣卡接卡槽使后盖与前盒卡接，按下卡扣使后盖和前盒分离。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述前盒内部还设有弹簧片，所述弹簧片与卡扣相接触使卡扣卡接在卡槽内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述前盒与出尘管相连接，所述后盖内设有吸尘袋，所述吸尘袋连通出尘管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述风叶安装在电机固定座下方，所述风叶连接有轴承座，所述电机固定座与风叶及轴承座连接形成一个整体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述砂盘连接在轴承座上。所述砂盘上设有多个定位筋，所述轴承座上设有多个定位槽，所述砂盘安装在轴承座上使定位筋贴合在定位槽上后通过连接件紧固。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位槽和定位筋之间呈间隔均匀分布。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位槽和定位筋和横截面均为梯形。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述轴承座和砂盘上设有多个安装孔，所述轴承座和砂盘之间通过螺丝穿过安装孔紧固连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述机壳上活动连接有辅助手柄，所述机壳上设有连杆轴，所述辅助手柄活动连接在连杆轴上，所述连杆轴一端连接有扳手，所述扳手夹紧辅助手柄使其与机壳紧固限制其转动，扳手松开辅助手柄使其与机壳分离。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述辅助手柄上设有多个凸台，所述机壳上设有与凸台对应的多个凹槽，所述凸台啮合在凹槽内使辅助手柄固定在机壳上限制辅助手柄转动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述连杆轴穿过机壳，一端通过旋钮固定，另一端与扳手铰接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型砂光机，通过将电机与轴承安装在电机固定座内，电机固定座安装在机壳内，实现快速定位，省去安装时定位电机和轴承的繁琐，又减化装配工序，降低机壳同心度的要求，制造成本降低，提高装配效率，整机运行时震动和噪音效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型砂光机一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示砂光机的剖视图；

图3是图1所示的砂光机的局部结构示意图；

图4是图1所示的砂光机的局部结构示意图；

图5是图4所示的砂光机的局部结构示意图；

图6是图4所示的砂光机的局部结构示意图；

图7是图1所示的砂光机的局部结构示意图；

图8是图7所示的砂光机的局部结构示意图；

图9是图8所示的砂光机的局部结构示意图；

图10是图1所示砂光机的辅助手柄转动示意图；

图11是图10所示砂光机的分解结构示意图；

图12是图11所示砂光机的的局部结构示意图；

图13是图1所示砂光机的的局部结构示意图；

图14是图1所示砂光机的的局部结构示意图；

图15是图1所示砂光机的的局部结构示意图；

图16是图1所示砂光机的的局部结构示意图；

图17是图1所示砂光机的的局部结构示意图；

图18是图1所示砂光机的的局部结构示意图；

图19是图1所示砂光机的的局部结构示意图；

图20是图1所示砂光机的的局部结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、机壳，2、电机，3、风叶，4、砂盘，5、电池包，6、控制开关，7、电器控制板，8、电池插座，9、出尘管，10、吸尘盒，11、轴承座，12、电机固定座，13、辅助手柄，14、连杆轴，15、扳手，16、旋钮，17、轴承，41、定位筋，42、定位槽，43、安装孔，121、左固定座，122、右固定座，123、支撑板，124、电机定位圆弧，125、轴承定位圆弧，126、限位筋，127、电机止转槽，131、凸台，132、凹槽，18、前盒，19、后盖，20、对孔柱，21、砂纸，22、砂纸孔， 24、砂盘孔，181、卡槽，182、弹簧片，191、卡扣，192、吸尘袋，193、弧形结构。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种砂光机，包括机壳1，安装在机壳1内的电机2、连接在电机2上的风叶3以及连接在风叶3上的砂盘4，电机2上连接有轴承17，电机2和轴承17安装在电机固定座12内部，电机固定座12安装在机壳1上。

另外，电机固定座12包括左固定座121和右固定座122，左、右固定座为对称结构，左、右固定座上具有一支撑板123，支撑板123插入机壳1内使电机固定座12固定在机壳1上。左固定座121上端设有与电机2配合定位的电机定位圆弧124，下端设有与轴承17配合的轴承定位圆弧125，中部设有限位筋126，电机2上还设有电机止转槽127，左、右固定座之间通过螺丝紧固连接。通过螺钉将左、右固定座安装在电机2和轴承17上，电机2和轴承17分别对应电机定位圆弧124和轴承定位圆弧125，然后装上风叶3、轴承座11等，最后将支撑板对准机壳1的安装槽装入机壳1。

另外，电机2上安装有用于驱动电机2转动的电池包5。

另外，电机2为直流电机，电池包5为锂电池包。

另外，电机2上连接有控制开关6，控制开关6与电器控制板7电性连接，电池控制板7上连接有电池插座8，电池包5插接在电池插座8上。

另外，机壳1上设有出尘管9，出尘管9上设有吸尘盒10。

另外，吸尘盒包括前盒18以及拆卸式安装在前盒18上的后盖19，后盖19上设有至少两个对孔柱20，对孔柱20对应穿过砂纸21上的砂纸孔22并且插入到砂光机砂盘4上的砂盘孔24内部，使砂纸21贴合砂盘4。

另外，砂纸21上设有多个砂纸孔22，砂纸孔22绕砂纸21的中心间隔均匀分布，两个中心对称的砂纸孔22的间距与两个对孔柱20之间的间距相同。砂盘4上设有多个砂盘孔24，砂盘孔24绕砂盘4的中心间隔均匀分布，两个中心对称的砂盘孔24的间距与两个对孔柱20之间的间距相同。后盖末端为弧形结构193，对孔柱20设于弧形结构193的前端。

另外，后盖19插接式装配在前盒18上，后盖19上设有卡扣191，前盒18上设有卡槽181，后盖19插入前盒18使卡扣191卡接卡槽181使后盖19与前盒18卡接，按下卡扣191使后盖19和前盒18分离。

另外，前盒18内部还设有弹簧片182，弹簧片182与卡扣191相接触使卡扣191卡接在卡槽181内。

另外，前盒18与出尘管9相连接，后盖19内设有吸尘袋192，吸尘袋192连通出尘管9。

另外，吸尘盒尾端设计成尾端半圆弧形状，在尾端半圆弧形状上生长出2个对孔柱20，2个对孔柱20的中心距和砂纸孔22的中心距以及砂盘4上的砂盘孔24中心距相等。装夹砂纸时，将2个对孔柱20对着砂纸孔22穿过，使砂纸21沿着吸尘盒的尾端半圆弧形状弯曲，砂纸21连同吸尘盒用手一起拿着。将砂光机翻转，使砂盘4朝上，用手拿着砂纸21连同吸尘盒,将对孔柱20对着砂盘4的砂盘孔24插进去，前后转动吸尘盒将砂纸21平粘在砂盘4上，将吸尘盒取出。将吸尘盒装上砂光机，完成装夹砂纸的过程。

另外，吸尘盒包含前盒18、后盖19、弹簧片182，前盒18与砂光机的出尘管9紧配，后盖19通过按钮卡扣191插入前盒18的插口内的卡槽181中。需要倒灰尘时，用手按下后盖19的两侧按钮卡扣191，可轻松取出后盖19，倾倒灰尘后，按钮卡扣191对着前盒18的插口，插入后盖19，前盒18内设置有弹簧片182，后盖19插入后，在弹簧片182的支撑下，按钮卡扣191卡在前盒18内的卡槽181中，稳定可靠，整个操作简单舒适。

另外，风叶3安装在电机固定座12下方，风叶3连接有轴承座11，电机固定座12与风叶3及轴承座11连接形成一个整体。

另外，砂盘4连接在轴承座11上。砂盘4上设有多个定位筋41，轴承座上11设有多个定位槽42，砂盘4安装在轴承座11上使定位筋41贴合在定位槽42上后通过连接件紧固。定位槽42和定位筋41的数量为4个，定位槽42和定位筋41之间呈间隔均匀分布。定位槽42和定位筋41和横截面均为梯形。定位槽42和定位筋41的横截面也可以为正方形、长方形或者其他的形状。

另外，轴承座11和砂盘4上设有多个安装孔43，轴承座11和砂盘4之间通过螺丝穿过安装孔紧固连接。装砂盘4时定位筋41对着轴承座11的定位槽42放置好后，取4个螺丝穿过砂盘4的中间孔，旋入轴承座11的螺丝孔内部。

另外，机壳1上活动连接有辅助手柄13，机壳1上设有连杆轴14，辅助手柄13活动连接在连杆轴14上，连杆轴14一端连接有扳手15，扳手15夹紧辅助手柄13使其与机壳1紧固限制其转动，扳手15松开辅助手柄13使其与机壳1分离。

另外，辅助手柄13上设有多个凸台131，机壳1上设有与凸台131对应的多个凹槽132，凸台131啮合在凹槽132内使辅助手柄13固定在机壳1上限制辅助手柄13转动。

另外，连杆轴14穿过机壳1，一端通过旋钮16固定，另一端与扳手15铰接。扳手15在打开状态时，辅助手柄13没有轴向压力，用力旋转辅助手柄13，辅助手柄13绕着连杆轴14旋转，辅助手柄13的凸台131越过机壳的凹槽132，便可上下转动辅助13手柄到合适的角度。扳手15在锁紧状态时，辅助手柄131承受轴向压力，辅助手柄13的凸台131啮合在机壳1的凹槽132中，辅助手柄13便固定在机壳1上，承受用户的手握持力而不会发生移动。

区别于现有技术，本实用新型砂光机，通过将电机与轴承安装在电机固定座内，电机固定座安装在机壳内，实现快速定位，省去安装时定位电机和轴承的繁琐，又减化装配工序，降低机壳同心度的要求，制造成本降低，提高装配效率，整机运行时震动和噪音效果好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。