耐高温合金的制作方法

文档序号:11900063阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种耐高温合金,其特征在于,包括以重量百分比计的以下元素:

Cr:10-11;

Co:2-3;

C:0.3-0.5;

Mo:3-4;

W:10;

La:0.005-0.02;

Si:0.1-0.3;

Al:1-2;

Ti:2-3;

Nd:5-7;

Nb:0.7-1;

Re:5-6;

Fe:15-20;

余量为Ni以及生产引起的杂质。

2.根据权利要求1所述的耐高温合金,其特征在于,包括以重量百分比计的以下元素:Cr:10.5;Co:2.5;C:0.4;Mo:3.5;W:10;La:0.01;Si:0.2;Al:1.5;Ti:2.5;Nd:6;Nb:0.9;Re:5.5;Fe:18;余量为Ni以及生产引起的杂质。

3.一种制备权利要求1和2所述的耐高温合金的制备方法,其特征在于,包括:

S10、将镍基合金原料投入冶炼炉中的真空熔炼室中,将真空熔炼室抽真空,并将真空熔炼室的真空度控制在10-15Pa;所述镍基合金为Ni-Cr-Mo-W合金;

S20、将真空熔炼室加热,使真空熔炼室中的镍基合金原料熔化,并将真空熔炼室的温度保持在1580±10℃,使镍基合金原料完全熔化,并冶炼25min;

S30、维持真空熔炼室的温度,向其中添加铁基高温合金,待铁基高温合金全部熔化后,搅拌5分钟,降温至1400℃;所述铁基高温合金为Fe-Ni-Co-Cr合金;

S40、向真空熔炼室中加入Al和Ti,将真空冶炼室的温度升高至1600℃,待Al和Ti全部熔化,搅拌2分钟,并保温2-3分钟;

S50、向真空熔炼室中加入La、Si、Nd、Nb和Re,待La、Si、Nd、Nb和Re全部熔化后,搅拌2分钟,得到金属溶液;

S60、采用陶瓷过滤器一边过滤一边浇注,得到耐高温合金锭;

S70、对耐高温合金锭进行三次均匀化处理:第一次均匀化的温度为1000℃,时间为20小时,300℃以上的加热和冷却速度均为200℃/h,第二次均匀化的温度为1200℃,时间为36小时,300℃以上的加热和冷却速度均为200℃/h,第三次均匀化的温度为1300℃,时间为50小时,300℃以上的加热和冷却速度均为200℃/h。

S80、对均匀化处理后的耐高温合金锭进行锻造处理,锻造的温度为1120-1190℃;

S90、对锻造后的耐高温合金锭进行固溶处理,固溶处理的温度为1000℃,时间为1.5小时;

S95、将锻造后的耐高温合金锭在750℃下保温7小时,以45℃/小时炉冷至600℃,保温9小时,空冷。

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