一种金刚砂轮精雕刀具的制作方法

本发明涉及一种砂轮修型装置，更确切地说，是一种金刚砂轮精雕刀具。

背景技术：

生产加工时，经常会使用到金刚砂轮，特别是进行精磨作业时。金刚砂轮在长时间的使用后，需要对金刚砂轮的轮廓进行修整，由于修整时，刀杆活动时容易发生颤动，导致砂轮的表面出现锯齿凹槽，影响使用。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种金刚砂轮精雕刀具。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种金刚砂轮精雕刀具，其特征在于，所述的金刚砂轮精雕刀具包含一方块状的固定刀座，所述的固定刀座的中心设有一可活动的刀杆，所述的刀杆的尾部设有一尾板和一调节手柄，所述的固定刀座的两侧壁上分别设有一对刀座圆孔，所述的固定刀座的两侧分别设有一可拆卸的滑动侧板和一可拆卸的导向侧板，所述的滑动侧板上设有一对滑动圆孔，所述的滑动侧板的两侧分别设有一向外突出的滑动突出，一对连接螺钉分别贯穿所述的滑动圆孔和刀座圆孔，所述的导向侧板包含一板状的导向基板，所述的导向基板上设有一对导向圆孔，所述的导向基板的内壁两侧分别设有一“L”字形的导向凸缘，所述的导向基板的外壁两侧分别设有一贯穿的定位弧槽，所述的滑动突出与所述的导向凸缘相配合。

作为本发明较佳的实施例，所述的滑动侧板和导向侧板均为不锈钢制成。

本发明的金刚砂轮精雕刀具的优点是：使用时，当需要调节刀杆时，使用者只要手动转动调节手柄，使得固定刀座随滑动侧板同步向前或向后移动，精密可靠，使得金刚砂轮的轮廓得到精雕。利用滑动突出的导向凸缘的配合，滑动侧板移动平稳，避免了调节刀杆的颤动，防止金刚砂轮的表面出现锯齿凹槽，有效提高了金刚砂轮的轮廓的光滑度。该金刚砂轮精雕刀具结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的金刚砂轮精雕刀具的立体结构示意图；

图2为图1中的金刚砂轮精雕刀具的立体结构分解示意图；

图3为图2中的金刚砂轮精雕刀具的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中的金刚砂轮精雕刀具的滑动侧板的立体结构示意图；

图5为图4中的滑动侧板的立体结构示意图；

图6为图2中的金刚砂轮精雕刀具的导向侧板的立体结构示意图；

图7为图6中的导向侧板的立体结构示意图，此时为另一个视角；

其中，

1、金刚砂轮精雕刀具；2、固定刀座；21、刀座圆孔；3、刀杆；4、尾板；5、滑动侧板；51、滑动圆孔；52、滑动突出；6、导向侧板；61、导向基板；62、导向圆孔；63、导向凸缘；64、定位弧槽；7、连接螺钉；8、调节手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图7所示，该金刚砂轮精雕刀具1包含一方块状的固定刀座2，该固定刀座2的中心设有一可活动的刀杆3，该刀杆3的尾部设有一尾板4和一调节手柄8，该固定刀座2的两侧壁上分别设有一对刀座圆孔21，该固定刀座2的两侧分别设有一可拆卸的滑动侧板5和一可拆卸的导向侧板6，该滑动侧板5上设有一对滑动圆孔51，该滑动侧板5的两侧分别设有一向外突出的滑动突出52，一对连接螺钉7分别贯穿该滑动圆孔51和刀座圆孔21，该导向侧板6包含一板状的导向基板61，该导向基板61上设有一对导向圆孔62，该导向基板61的内壁两侧分别设有一“L”字形的导向凸缘63，该导向基板61的外壁两侧分别设有一贯穿的定位弧槽64，该滑动突出52与该导向凸缘63相配合。

该滑动侧板5和导向侧板6均为不锈钢制成。

使用时，如图1和图2所示，当需要调节刀杆3时，使用者只要手动转动调节手柄8，使得固定刀座2随滑动侧板5同步向前或向后移动，精密可靠，使得金刚砂轮的轮廓得到精雕。利用滑动突出52的导向凸缘63的配合，滑动侧板5移动平稳，避免了调节刀杆3的颤动，防止金刚砂轮的表面出现锯齿凹槽，有效提高了金刚砂轮的轮廓的光滑度。

该金刚砂轮精雕刀具结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。