1.一种处理提钒尾渣和钢渣的系统，其特征在于，包括：
混合装置，所述混合装置具有提钒尾渣入口、钢渣入口、还原剂入口和混合物料出口；
细磨装置，所述细磨装置具有混合物料入口和混合颗粒物出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；
成型装置，所述成型装置具有混合颗粒物入口和混合球团出口，所述混合颗粒物入口与所述混合颗粒物出口相连；
还原装置，所述还原装置具有混合球团入口和金属化球团出口，所述混合球团入口与所述混合球团出口相连；
磨矿-磁选装置，所述磨矿-磁选装置具有金属化球团入口、铁粉出口和尾渣出口，所述金属化球团入口与所述金属化球团出口相连。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述成型装置为圆盘造球机或对辊压球机。
3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述还原装置为转底炉。
4.一种采用权利要求1-3中任一项所述的系统处理提钒尾渣和钢渣的方法，其特征在于，包括：
(1)将提钒尾渣、钢渣和还原剂供给至所述混合装置进行混合处理，以便得到混合物料；
(2)将所述混合物料供给至所述细磨装置进行细磨处理，以便得到混合颗粒物；
(3)将所述混合颗粒物供给至所述成型装置进行成型处理，以便得到混合球团；
(4)将所述混合球团供给至所述还原装置进行还原处理，以便得到金属化球团；
(5)将所述金属化球团供给至所述磨矿-磁选装置进行磨矿-磁选处理，以便得到铁粉和尾渣。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述提钒尾渣与所述钢渣、所述还原剂的混合质量比为100：(10～30)：(10～30)。
6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述混合物料中氧化钠和氧化钾占比不小于5wt％。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述混合物料中氧化钙和二氧化硅的质量比为(0.3-0.5)：1。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述还原剂为选自还原煤、焦炭、兰炭和半焦中的至少之一。
9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述混合颗粒物的粒径不大于0.15mm。
10.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述还原处理的温度为1100-1200摄氏度，时间为30-90min。