一种卧式钢包热修座架的制作方法

文档序号:12692135阅读:354来源:国知局
一种卧式钢包热修座架的制作方法与工艺

本发明涉及冶金设备领域,尤其涉及一种卧式钢包热修座架。



背景技术:

在炼钢车间,钢包作为中间运输设备频繁运送钢水,因为高温工作,加上频繁使用,钢包很容易粘渣或是水口出现故障,因此,钢包经常需要检修,而在检修时,通常将钢包直接放在检修平台上,较为不便,也存在安全隐患。



技术实现要素:

针对上述问题,针对上述问题,本发明提出一种方便钢包维护的卧式钢包热修座架。

为达到上述目的,本发明一种卧式钢包热修座架,包括底座平台,所述底座平台上间隔设置有若干用于支撑钢包横卧的支座;

其中一组所述支座包括底板,沿竖直方向设置在所述底板上的左、右侧板,所述左、右侧板与钢包接触的位置设置有支撑板;所述左、右侧板的顶部还设置有用于连接所述左、右侧板的封板。

进一步地,所述左、右侧板的顶部设置有用于支撑钢包的支撑板,支撑板锥度与钢包外径锥度相同。

进一步地,还包括用于将所述支座固定在底座平台上的紧固件;所述紧固件包括螺栓、垫片和螺母,所述螺栓预埋在底座平台上;所述底板设置有与所述螺栓相适配的螺栓孔;所述螺母与底座平台之间夹设有垫片。

进一步地,所述底板上沿着左、右侧板两侧各设置有四组螺栓组件,相邻两组螺栓组件间的距离相同。

进一步地,所述底座平台上设置有第一支座和第二支座,所述第一支座与第二支座间的距离大于钢包高度的一半,且卧式钢包的重心在第一支座和第二支座之间。

进一步地,所述支撑板上设置有放置钢包滑动的防滑垫,所述防滑垫为耐高温材质,所述防滑垫与所述支撑板可拆卸连接。

本发明钢包热修座架可以使热的钢包横卧在地面或平台上,为钢包的维修提供了方便、方便了钢包的起吊,本发明设备结构简单、维护方便、投资少,是炼钢车间必不可少的辅助设备。

附图说明

图1是实施例1的主视图;

图2是图1的俯视图;

图3是图1的左视图;

图4是图3的剖视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。

如图1-2所示,本实施例一种卧式钢包热修座架,包括底座平台,所述底座平台上间隔设置有若干用于支撑钢包横卧的支座。

具体的,所述底座平台5上设置有第一支座2和第二支座3所述底座平台上还设置有紧固件4,所述第一支座2和第二支座3间隔预定距离平行布置,钢包1横卧在第一支座2和第二支座3之间,所述的紧固件4包含预埋螺栓、螺母和垫圈,所述的紧固件4将第一支座2和第二支座3固定在底座平台5上。

如图3-4所示,所述的第一支座2和第二支座3均包含侧板6、封板7、支撑板8和筋板9,所述侧板6包括沿竖直方向设置在所述底座平台上的左、右侧板,所述左、右侧板的顶部设置有与钢包外径锥度相同的缺口,所述支撑板8设置在左、右侧板的缺口的位置,所述的支撑板8的锥度与钢包1的外径锥度一致;所述封板7设置在左、右侧板的顶部用于连接所述左、右侧板。

如图1所示,所述的第一支座2和第二支座3的支撑板8在同一锥面上。

实施例二

作为实施例一的进一步方案,所述底板上沿着左、右侧板两侧各设置有四组螺栓组件,相邻两组螺栓组件间的距离相同。

实施例三

作为实施例一的进一步方案,所述底座平台上设置有第一支座和第二支座,所述第一支座与第二支座间的距离大于钢包高度的一半,且卧式钢包的重心要在第一支座和第二支座之间。

实施例四

作为实施例一的进一步方案,所述支撑板上设置有放置钢包滑动的防滑垫,所述防滑垫为耐高温材质;所述支撑板上设置有凹槽,所述防滑垫设置在所述凹槽内。

本发明钢包热修座架可以使热的钢包横卧在地面或平台上,为钢包的维修提供了方便、方便了钢包的起吊,本发明设备结构简单、维护方便、投资少,是炼钢车间必不可少的辅助设备。

以上,仅为本发明的较佳实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

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