一种蓄电池制造用的脱模剂及其制备方法与流程

文档序号:12895552阅读:568来源:国知局

本发明涉及蓄电池制造领域,尤其涉及一种蓄电池制造用的脱模剂及其制备方法。



背景技术:

目前在制造蓄电池时,需要使用脱模剂进行铸焊工艺,而目前的脱模剂在制备时,只是通过简单的混合进行制备,并且脱模剂的品质不足,在使用时铸焊工艺效果不良,并且一般的脱模剂也不适用与蓄电池的铸焊工艺。因此,设计一种蓄电池制造用的脱模剂及其制备方法就显得尤为重要了。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种蓄电池制造用的脱模剂及其制备方法,通过对纯水、聚乙烯醇、骨胶和软木粉进行制备,制造出适合蓄电池铸焊工艺适用的脱模剂,提高脱模剂的品质。

本发明提供一种蓄电池制造用的脱模剂,所述脱模剂由纯水、聚乙烯醇、骨胶和软木粉组成,所述脱模剂的配比量为纯水0.8~1.2g,聚乙烯醇0.004~0.005g,骨胶0.016~0.017g,软木粉0.05g。

进一步改进在于:所述软木粉分为600目和300目,所述600目软木粉的配比量为0.035g,所述300目软木粉的配比量为0.015g。

本发明还提供一种蓄电池制造用的脱模剂的制备方法,所述制备方法步骤如下:

步骤一:先将不锈钢桶洗净,称取配比量的纯水倒入不锈钢桶中加热;

步骤二:纯水加热煮沸时,称取配比量的聚乙烯醇加入煮沸的不锈钢桶中;

步骤三:边加热边不断搅拌,至固体物质充分溶解后停止搅拌并关闭加热同时加入骨胶,继续搅拌至固体物质充分溶解;

步骤四:待温度降低至90℃左右时往溶液中加入配比量的软木粉,并继续搅拌20~25min,完成脱模剂制备。

进一步改进在于:所述步骤四中进行搅拌时要防止溶液外溢。

进一步改进在于:所述脱模剂制备完成后冷却至室温时备用。

进一步改进在于:所述脱模剂贮存期以不产生异味、不结块为原则,但最长不得超过48h。

本发明的有益效果是:通过纯水、聚乙烯醇、骨胶和软木粉制备出适合蓄电池铸焊工艺适用的脱模剂,并对纯水、聚乙烯醇、骨胶和软木粉进行制备,制造出适合蓄电池铸焊工艺适用的脱模剂,提高脱模剂的品质,进而提升蓄电池的铸焊品质。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例一

本实施例提供了一种蓄电池制造用的脱模剂,所述脱模剂由纯水、聚乙烯醇、骨胶和软木粉组成,所述脱模剂的配比量为纯水1g,聚乙烯醇0.0042g,骨胶0.0168g,软木粉0.05g。

进一步改进在于:所述软木粉分为600目和300目,所述600目软木粉的配比量为0.035g,所述300目软木粉的配比量为0.015g。

本实施例还提供一种蓄电池制造用的脱模剂的制备方法,所述制备方法步骤如下:

步骤一:先将不锈钢桶洗净,称取配比量的纯水倒入不锈钢桶中加热;

步骤二:纯水加热煮沸时,称取配比量的聚乙烯醇加入煮沸的不锈钢桶中;

步骤三:边加热边不断搅拌,至固体物质充分溶解后停止搅拌并关闭加热同时加入骨胶,继续搅拌至固体物质充分溶解;

步骤四:待温度降低至90℃时往溶液中加入配比量的软木粉,并继续搅拌23min,完成脱模剂制备。

所述步骤四中进行搅拌时要防止溶液外溢。

所述脱模剂制备完成后冷却至室温时备用。

所述脱模剂贮存期以不产生异味、不结块为原则,但最长不得超过48h。

实施例二

本实施例提供了一种蓄电池制造用的脱模剂,所述脱模剂由纯水、聚乙烯醇、骨胶和软木粉组成,所述脱模剂的配比量为纯水0.8g,聚乙烯醇0.004g,骨胶0.016g,软木粉0.05g。

进一步改进在于:所述软木粉分为600目和300目,所述600目软木粉的配比量为0.035g,所述300目软木粉的配比量为0.015g。

本实施例还提供一种蓄电池制造用的脱模剂的制备方法,所述制备方法步骤如下:

步骤一:先将不锈钢桶洗净,称取配比量的纯水倒入不锈钢桶中加热;

步骤二:纯水加热煮沸时,称取配比量的聚乙烯醇加入煮沸的不锈钢桶中;

步骤三:边加热边不断搅拌,至固体物质充分溶解后停止搅拌并关闭加热同时加入骨胶,继续搅拌至固体物质充分溶解;

步骤四:待温度降低至88℃时往溶液中加入配比量的软木粉,并继续搅拌20min,完成脱模剂制备。

所述步骤四中进行搅拌时要防止溶液外溢。

所述脱模剂制备完成后冷却至室温时备用。

所述脱模剂贮存期以不产生异味、不结块为原则,但最长不得超过48h。

实施例三

本实施例提供了一种蓄电池制造用的脱模剂,所述脱模剂由纯水、聚乙烯醇、骨胶和软木粉组成,所述脱模剂的配比量为纯水1.2g,聚乙烯醇0.005g,骨胶0.017g,软木粉0.05g。

进一步改进在于:所述软木粉分为600目和300目,所述600目软木粉的配比量为0.035g,所述300目软木粉的配比量为0.015g。

本实施例还提供一种蓄电池制造用的脱模剂的制备方法,所述制备方法步骤如下:

步骤一:先将不锈钢桶洗净,称取配比量的纯水倒入不锈钢桶中加热;

步骤二:纯水加热煮沸时,称取配比量的聚乙烯醇加入煮沸的不锈钢桶中;

步骤三:边加热边不断搅拌,至固体物质充分溶解后停止搅拌并关闭加热同时加入骨胶,继续搅拌至固体物质充分溶解;

步骤四:待温度降低至92℃时往溶液中加入配比量的软木粉,并继续搅拌25min,完成脱模剂制备。

所述步骤四中进行搅拌时要防止溶液外溢。

所述脱模剂制备完成后冷却至室温时备用。

所述脱模剂贮存期以不产生异味、不结块为原则,但最长不得超过48h。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种蓄电池制造用的脱模剂及其制备方法,所述脱模剂由纯水、聚乙烯醇、骨胶和软木粉组成,所述脱模剂的配比量为纯水0.8~1.2g,聚乙烯醇0.004~0.005g,骨胶0.016~0.017g,软木粉0.05g。通过纯水、聚乙烯醇、骨胶和软木粉制备出适合蓄电池铸焊工艺适用的脱模剂,并对纯水、聚乙烯醇、骨胶和软木粉进行制备,制造出适合蓄电池铸焊工艺适用的脱模剂,提高脱模剂的品质,进而提升蓄电池的铸焊品质。

技术研发人员:张开红;钦晓峰;陈林;顾然然;龙洋洋
受保护的技术使用者:天能电池(芜湖)有限公司
技术研发日:2017.05.27
技术公布日:2017.11.10
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