本发明涉及一种机械加工用圆柱磨头，特别是一种带槽的圆柱磨头。
背景技术：
磨头是指直径小于100mm的砂轮，在机械五金、模具及有关孔、沟槽加工中，磨头的作用不可勿视，在实际磨削时可根据工件的材质而定需用什么样的磨料磨头，一般在普通工件磨削中用刚玉、碳化硅、金刚石、氮化硼的磨料为主制成。磨头形状也有多种，比如：圆柱、椭圆、截锥、60度锥、椭圆锥、圆头锥、半球、球形等。通常在中央辅以金属柄，用于孔径内壁的研磨、模具的修正等，在高速旋转状态下作轴向运动进行磨削。由于通常加工的工件内径较小，磨削时散热和容屑比较困难，会影响磨削效果和磨削精度。有的厂家用增加磨头的气孔率来解决这一问题，但这种方法会降低磨头的回转强度，严重时会造成磨头的爆裂，给人员和设备安全带来隐患。
技术实现要素：
本发明的目的是解决现有磨头在使用中存在散热和容屑难的不足之处，提供一种结构合理、制作容易、使用效果好的带槽的圆柱磨头。
本发明的技术方案是：一种带槽的圆柱磨头，其改进之处在于所述圆柱磨头沿径向方向开有2～4道槽，槽宽为2～5mm,总槽宽不大于所述圆柱磨头厚度的1/2；槽深为1/2～2/3(r-r)，r为所述圆柱磨头的外径，r为所述圆柱磨头的内径。
进一步的方案是：所述槽在所述带槽的圆柱磨头上均匀分布，槽宽、槽深相同。
再进一步的方案是：所述带槽的圆柱磨头带有金属磨头柄，金属磨头柄的一部分粘接在磨头内孔内，另一部分露出磨头外用于装配，在两部分接口处带有3～5mm厚的圆柱形凸台，凸台与所述金属磨头柄同心，其外径与磨头的报废尺寸相同。
本发明设计合理、结构新颖。由于圆柱磨头沿径向方向开有2～4道槽，在磨削过程中起到了很好的散热和容屑效果，有效提高了磨削效果和磨削精度。由于总槽宽不大于所述圆柱磨头厚度的1/2，不会降低磨头的回转强度，而且因散热性好，使用安全性能得到保证和提升。在金属磨头柄接口处设有与金属磨头柄同心的凸台，在粘接磨头柄时，凸台与所述圆柱磨头的平面粘接，既增加了粘接强度，又保证了磨头柄与磨头的同轴度，使用效果更好。
附图说明
附图为本发明结构示意图。
具体实施方式
参见附图，进一步对本发明结构进行说明，一种带槽的圆柱磨头1，其规格型号为1-80*50*16-sa/f60k7v-35m/s，外径为80mm、厚度为50mm、孔径为16mm；在外圆上开有三道槽4，槽4的宽度为4mm，槽深为20mm；金属磨头柄2与带槽的圆柱磨头1接合处设有凸台3，凸台3的厚度为4mm，外径为40mm，带槽的圆柱磨头1使用到外径为40mm时报废，不再使用。