一种十字柱埋弧焊机头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种十字柱埋弧焊机头，包括机头主支撑板、连接支架和横向调节支架，连接支架两端分别与两个机头主支撑板的底部连接，连接支架的数量至少为两个，连接支架之间设有行走轮，横向调节支架两端分别与两个机头主支撑板的中部连接，横向调节支架与导电杆横向调节机构连接，导电杆横向调节机构与导电杆连接。本实用新型体积较小，重量轻、结构简单，对不同形式复杂的十字柱构件均能够正常使用，能够满足焊接空间狭窄构件的需要；通过使用45号钢制成的行走轮，能够有效的增强行走轮的耐磨性能，延长行走轮的使用寿命；通过在机头主支撑板顶部设有连接孔，两个机头主支撑板分别与焊剂盒、焊丝盘连接，在使用上十分便捷。
【专利说明】一种十字柱埋弧焊机头
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊接装置领域，具体是指一种十字柱埋弧焊机头。
【背景技术】
[0002]埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。由于埋弧焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光、烟尘少，近年来，埋弧焊接已经成为了压力容器、管段制造等重要钢结构制作中的主要焊接方法。然而，现有的埋弧焊机头体积庞大，结构复杂，在很多场合，尤其是在钢结构生产过程中，特殊十字柱构件焊接空间狭窄，现有的的埋弧焊机头不能对空间狭窄的十字柱构件进行焊接。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于:克服现有技术上述缺陷，满足对空间狭窄的十字柱构件埋弧焊的需要，提供一种体积较小、结构简单、操作方便的十字柱埋弧焊机头。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现:
[0005]一种十字柱埋弧焊机头，包括机头主支撑板、连接支架和横向调节支架，机头主支撑板的数量为两个，连接支架两端分别与两个机头主支撑板的底部连接，连接支架的数量至少为两个，连接支架之间设有行走轮，横向调节支架两端分别与两个机头主支撑板的中部连接，横向调节支架与导电杆横向调节机构连接，导电杆横向调节机构可在横向调节支架上自由活动，导电杆横向调节机构与导电杆连接，导电杆中心设有焊丝孔，导电杆底部设有焊接头，导电杆顶部设有螺栓，螺栓中心设有螺栓孔，螺栓孔与焊丝孔互通。
[0006]在本实用新型中，通过连接支架可实现对两个机头主支撑板连接，保证两个机头主支撑板在焊接过程中不会由于外力作用发生相对位移，保障十字柱埋弧焊机头的稳定性。行走轮控制着十字柱埋弧焊机头的焊接方向，通过行走轮可方便快捷的对焊接方向进行调节。导电杆横向调节机构与导电杆连接，导电杆横向调节机构通过在横向调节支架活动，可控制导电杆活动。通过导向杆的活动，可调节焊接位置。导电杆中心设有焊丝孔，焊丝孔孔内添加有焊丝，在焊接过程中，待焊接部件与导电杆组成闭合回路，导电杆内通过电流并产生电弧，电弧点燃事先放置于待焊接部件上的焊剂并熔化焊丝，焊剂和焊丝冷却后，即可完成焊接。
[0007]为更好的实现本实用新型，所述导电杆横向调节机构包括固定板、固定环和卡槽，所述固定环和卡槽均位于固定板上，所述导电杆位于固定环内，所述卡槽与横向调节支架连接，所述卡槽可在横向调节支架上自由活动。通过固定环可实现导电杆的固定，避免导电杆发生倾斜，导致焊接错误。通过卡槽可实现导电杆横向调节机构与横向调节支架的连接，通过卡槽在横向调节支架上的活动，可控制导电杆活动。
[0008]为更好的实现本实用新型，所述固定环的数量至少为两个。通过设置至少两个固定环，可进一步加强导电杆的固定效果，避免导电杆发生错动，影响正常的焊接。
[0009]为更好的实现本实用新型，所述行走轮的材质为45号钢。45号钢是一种耐磨性能优良的碳素钢。在实际使用中，行走轮十分容易磨损，通过使用45号钢制成的行走轮，能够有效的延长行走轮的使用寿命。
[0010]为更好的实现本实用新型，所述行走轮的数量至少为两个。通过设置至少两个行走轮，可进一步加强十字柱埋弧焊机头的稳定性，避免在焊接时，十字柱埋弧焊机头由于外力作用发生晃动，影响焊接效果。
[0011]为更好的实现本实用新型，所述导电杆为铜制导电杆。在现实生活中，导电杆一般分为铜制导电杆和铝制导电杆。但是由于在焊接过程中导电杆会产生高温，而铝的熔点为660°C，因而使用铝制导电杆极容易发生导电杆熔化，使十字柱埋弧焊机头不能正常工作。
[0012]为更好的实现本实用新型，所述焊接头为圆台状焊接头。使用圆台状的焊接件能够很好的对准待焊接部位，保证焊接部位的准确性。
[0013]为更好的实现本实用新型，所述机头主支撑板顶部设有连接孔。通过机头主支撑板顶部的连接孔，两个机头主支撑板可分别与焊剂盒、焊丝盘连接，从而实现十字柱埋弧焊机的快速便捷的焊接，保证焊接质量。
[0014]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0015](I)本实用新型体积较小，重量轻、结构简单，对不同形式复杂的十字柱构件均能够正常使用，能够满足焊接空间狭窄构件的需要。
[0016](2)本实用新型通过使用45号钢制成的行走轮，能够有效的增强行走轮的耐磨性能，有效的延长行走轮的使用寿命。
[0017](3)本实用新型通过使用圆台状的焊接件能够很好的对准待焊接部位，保证焊接部位的准确性，保障焊接质量。
[0018](4)本实用新型通过在机头主支撑板顶部设有连接孔，两个机头主支撑板分别与焊剂盒、焊丝盘连接，可实现十字柱埋弧焊机的快速组装，在使用上十分便捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为导电杆横向调节机构和横向调节支架之间的连接示意图。
[0021]图3为导电杆的结构示意图。
[0022]其中:1 一连接孔，2—导电杆横向调节机构，3—机头主支撑板，4一连接支架，5—行走轮，6—横向调节支架,7—导电杆,8—卡槽,9—固定板,10—固定环，11—螺栓孔,12—螺栓，13—焊丝孔，14 一焊接头。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0024]实施例1:
[0025]参见图1和图3，一种十字柱埋弧焊机头，包括机头主支撑板3、连接支架4和横向调节支架6，机头主支撑板3的数量为两个，连接支架4两端分别与两个机头主支撑板3的底部连接，连接支架4的数量至少为两个，连接支架4之间设有行走轮5，横向调节支架6两端分别与两个机头主支撑板3的中部连接,横向调节支架6与导电杆横向调节机构2连接，导电杆横向调节机构2可在横向调节支架6上自由活动,导电杆横向调节机构2与导电杆7连接，导电杆7中心设有焊丝孔13，导电杆7底部设有焊接头14，导电杆7顶部设有螺栓12，螺栓12中心设有螺栓孔11，螺栓孔11与焊丝孔13互通。本实用新型的其他结构，为所属【技术领域】的公知常识，这里不再详细赘述。
[0026]在本实用新型中，通过连接支架4可实现对两个机头主支撑板3连接，保证两个机头主支撑板3在焊接过程中不会由于外力作用发生相对位移，保障十字柱埋弧焊机头的稳定性。行走轮5控制着十字柱埋弧焊机头的焊接方向，通过行走轮5可方便快捷的对焊接方向进行调节。导电杆横向调节机构2与导电杆7连接，导电杆横向调节机构2通过在横向调节支架6活动，可控制导电杆7活动。通过导向杆的活动，可调节焊接位置。导电杆7中心设有焊丝孔13，焊丝孔13孔内添加有焊丝，在焊接过程中，待焊接部件与导电杆7组成闭合回路，导电杆7内通过电流并产生电弧，电弧点燃事先放置于待焊接部件上的焊剂并熔化焊丝，焊剂和焊丝冷却后，即可完成焊接。
[0027]实施例2:
[0028]参见图2，本实施例在实施例1的基础上，为更好的实现本实用新型，所述导电杆横向调节机构2包括固定板9、固定环10和卡槽8,所述固定环10和卡槽8均位于固定板9上，所述导电杆7位于固定环10内，所述卡槽8与横向调节支架6连接,所述卡槽8可在横向调节支架6上自由活动。通过固定环10可实现导电杆7的固定，避免导电杆7发生倾斜，导致焊接错误。通过卡槽8可实现导电杆横向调节机构2与横向调节支架6的连接，通过卡槽8在横向调节支架6上的活动,可控制导电杆7活动。本实施例的其他部分与实施例I相同，不再赘述。
[0029]实施例3:
[0030]本实施例在实施例2的基础上，为更好的实现本实用新型，所述固定环10的数量至少为两个。通过设置至少两个固定环10，可进一步加强导电杆7的固定效果，避免导电杆7发生错动，影响正常的焊接。本实施例的其他部分与实施例2相同，不再赘述。
[0031]实施例4:
[0032]本实施例在实施例1的基础上，为更好的实现本实用新型，所述行走轮5的材质为45号钢。45号钢是一种耐磨性能优良的碳素钢。在实际使用中，行走轮5十分容易磨损，通过使用45号钢制成的行走轮，能够有效的延长行走轮5的使用寿命。本实施例的其他部分与实施例1相同，不再赘述。
[0033]实施例5:
[0034]本实施例在上述实施例的基础上，为更好的实现本实用新型，所述行走轮5的数量至少为两个。通过设置至少两个行走轮5，可进一步加强十字柱埋弧焊机头的稳定性，避免在焊接时，十字柱埋弧焊机头由于外力作用发生晃动，影响焊接效果。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
[0035]实施例6:
[0036]本实施例在上述实施例的基础上，为更好的实现本实用新型，所述导电杆7为铜制导电杆。在现实生活中，导电杆7 —般分为铜制导电杆和铝制导电杆。但是由于在焊接过程中导电杆7会产生高温，而铝的熔点为660°C，因而使用铝制导电杆极容易发生导电杆7熔化，使十字柱埋弧焊机头不能正常工作。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
[0037]实施例7:
[0038]本实施例在上述实施例的基础上，为更好的实现本实用新型，所述焊接头14为圆台状焊接头。使用圆台状的焊接件能够很好的对准待焊接部位，保证焊接部位的准确性。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
[0039]实施例8:
[0040]本实施例在上述实施例的基础上，为更好的实现本实用新型，所述机头主支撑板3顶部设有连接孔I。通过机头主支撑板3顶部的连接孔I，两个机头主支撑板3可分别与焊剂盒、焊丝盘连接，从而实现十字柱埋弧焊机的快速便捷组装。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
[0041]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种十字柱埋弧焊机头，其特征在于:包括机头主支撑板(3)、连接支架(4)和横向调节支架(6)，所述机头主支撑板(3)的数量为两个，所述连接支架(4)两端分别与两个机头主支撑板(3)的底部连接，所述连接支架(4)的数量至少为两个，所述连接支架(4)之间设有行走轮(5)，所述横向调节支架(6)两端分别与两个机头主支撑板(3)的中部连接，所述横向调节支架(6 )与导电杆横向调节机构(2 )连接,所述导电杆横向调节机构(2 )可在横向调节支架(6)上自由活动，所述导电杆横向调节机构(2)与导电杆(7)连接，所述导电杆(7)中心设有焊丝孔(13)，所述导电杆(7)底部设有焊接头(14)，所述导电杆(7)顶部设有螺栓(12)，所述螺栓(12)中心设有螺栓孔(11)，所述螺栓孔(11)与焊丝孔(13)互通。
2.根据权利要求1所述的一种十字柱埋弧焊机头，其特征在于:所述导电杆横向调节机构(2)包括固定板(9)、固定环(10)和卡槽(8),所述固定环(10)和卡槽(8)均位于固定板(9)上，所述导电杆(7)位于固定环(10)内，所述卡槽(8)与横向调节支架(6)连接，所述卡槽(8 )可在横向调节支架(6 )上自由活动。
3.根据权利要求2所述的一种十字柱埋弧焊机头，其特征在于:所述固定环(10)的数量至少为两个。
4.根据权利要求1所述的一种十字柱埋弧焊机头，其特征在于:所述行走轮(5)的材质为45号钢ο
5.根据权利要求 4任一项所述的一种十字柱埋弧焊机头，其特征在于:所述行走轮(5)的数量至少为两个。
6.根据权利要求f4任一项所述的一种十字柱埋弧焊机头，其特征在于:所述导电杆(7)为铜制导电杆。
7.根据权利要求 4任一项所述的一种十字柱埋弧焊机头，其特征在于:所述焊接头(14)为圆台状焊接头。
8.根据权利要求f4任一项所述的一种十字柱埋弧焊机头，其特征在于:所述机头主支撑板(3 )顶部设有连接孔(I)。
【文档编号】B23K9/18GK203765146SQ201420202792
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】杨超 申请人:四川华神钢构有限责任公司