普通铣床主轴气动换刀机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种普通铣床主轴气动换刀机构，安装在铣床头箱箱体内，包括刀柄、刀柄座、换刀座、打刀杆，打刀杆下设置过渡套，下端设置钢球收放套筒、钢球释放移动套筒、钢球和刀柄拉钉，刀柄拉钉卡在过渡套的内腔中；钢球收放套筒设置在刀柄拉钉的周部，钢球在其间，钢球释放移动套筒设置在钢球收放套筒的周部，复位弹簧在其间，钢球释放移动套筒的下方设置有限位块；本实用新型的普通铣床主轴气动换刀机构结构简单实用，使用方便，机构无需更换普通铣床主轴部分，节约成本，降低消耗，同时提高手动换刀效率，降低劳动者的工作强度。
【专利说明】普通铣床主轴气动换刀机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通用机床设备辅件【技术领域】，具体地说涉及一种普通铣床主轴气动换刀机构。
【背景技术】
[0002]普通铣床可以完成铣、钻、扩、键、铰及攻螺纹等工序的加工。适合于加工各种盘类、壳体及箱体类零件的加工，适于用在中、小批量，多品种生产。目前，普通铣床的刀具都是采用连接杆与铣刀夹具顶部螺纹连接的方式，依靠连接杆与铣刀夹具的螺纹副拉紧与松开来手动换刀，由于螺纹是多圈螺纹，故在换刀时需要较长的时间，费时费力，效率低下；在拧紧螺母时，需一只手拧紧螺纹，另一只手托住铣刀夹具，由于铣床高度较主，工人操作困难，劳动强度大。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种普通铣床主轴气动换刀机构，以解决目前的普通铣床换刀机构使用不便、费时费力、效率低下、操作困难、劳动强度大的缺陷。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种普通铣床主轴气动换刀机构，安装在铣床头箱箱体内，包括刀柄、刀柄座、换刀座、打刀杆，所述换刀座包括换刀底座、设置在换刀底座上的汽缸、设置于汽缸之上的松刀板，所述汽缸的底面与换刀底座固定连接，所述汽缸的活塞杆与松刀板固定连接；所述打刀杆下设置过渡套，由退刀螺栓固定在打刀杆的底端，所述过渡套的下端设置钢球收放套筒、钢球释放移动套筒、钢球和刀柄拉钉，所述刀柄拉钉下端与安装在刀柄座的刀柄的顶端相抵，上端卡在过渡套的内腔中；所述钢球收放套筒设置在刀柄拉钉的周部，钢球卡在钢球收放套筒与刀柄拉钉之间，钢球收放套筒的上端孔槽卡在过渡套的周部，所述钢球释放移动套筒设置在钢球收放套筒的周部，钢球释放移动套筒与钢球收放套筒之间设置有复位弹簧，所述钢球释放移动套筒设置于刀柄座的内腔中，刀柄座在位于钢球释放移动套筒的下方设置有对钢球释放移动套筒进行限位的限位块；所述钢球收放套筒可以在钢球释放移动套筒的内腔中上下行动，当打刀杆下移施加向下的力时，过渡套作用于钢球收放套筒，钢球收放套筒、钢球释放移动套筒、复位弹簧、钢球整体向下移动，当钢球释放移动套筒被限位块限位止动后，钢球收放套筒继续下移、复位弹簧被压缩，退刀螺栓推出刀柄拉钉同时带动拉钉收放钢球向外释放，刀柄被取出。刀柄安装时，借助气缸拉力，打刀杆上移，连接在打刀杆底端的钢球收放套筒同时上移，复位弹簧复位，将钢球释放移动套筒向下移动，从而使钢球向内挤压作用，钢球表面与刀柄拉钉接触从而使刀柄锁紧。
[0006]进一步，所述限位块为定位螺栓。
[0007]进一步，所述松刀板中部设置有打刀轴承法兰，所述松刀板通过打刀轴承法兰与打刀杆活动连接。
[0008]进一步，所述打刀轴承法兰的下端与下端设置有轴承法兰套；下端的轴承法兰套与刀柄座之间设置有保护弹簧，套在打刀杆的周部，在气压不足或突然没气压的情况下会由保护弹簧制动，起临时保护作用，从而保护机床和工作人员安全。
[0009]本实用新型的普通铣床主轴气动换刀机构结构简单实用，使用方便，机构无需更换普通铣床主轴部分，节约成本，降低消耗，同时提高手动换刀效率，降低劳动者的工作强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1的局部结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0013]如图1和2所示，本实用新型的普通铣床主轴气动换刀机构，安装在铣床主轴箱箱体内，包括刀柄1、刀柄座2、换刀座、打刀杆3，所述换刀座包括换刀底座4、设置在换刀底座4上的汽缸5、设置于汽缸5之上的松刀板6，所述汽缸5的底面与换刀底座4固定连接，所述汽缸5的活塞杆与松刀板6固定连接；所述打刀杆3下设置过渡套7，由退刀螺栓8固定在打刀杆3的底端，所述过渡套7的下端设置钢球收放套筒9、钢球释放移动套筒10、钢球11和刀柄拉钉12，所述刀柄拉钉12下端与安装在刀柄座2的刀柄I的顶端相抵，上端卡在过渡套7的内腔中；所述钢球收放套筒9设置在刀柄拉钉12的周部，钢球11卡在钢球收放套筒9与刀柄拉钉12之间，钢球收放套筒9的上端孔槽卡在过渡套7的周部，所述钢球释放移动套筒10设置在钢球收放套筒9的周部，钢球释放移动套筒10与钢球收放套筒9之间设置有复位弹簧13，所述钢球释放移动套筒10设置于刀柄座2的内腔中，刀柄座2在位于钢球释放移动套筒10的下方设置有对钢球释放移动套筒10进行限位的限位块14 ;所述钢球收放套筒9可以在钢球释放移动套筒10的内腔中上下行动，当打刀杆3下移施加向下的力时，过渡套7作用于钢球收放套筒9，钢球收放套筒9、钢球释放移动套筒10、复位弹簧13、钢球11整体向下移动，当钢球释放移动套筒10被限位块14限位止动后，钢球收放套筒9继续下移、复位弹簧13被压缩，退刀螺栓8推出刀柄拉钉12同时带动刀柄拉钉12收放钢球11向外释放，刀柄I被取出。刀柄I安装时，借助气缸5拉力，打刀杆3上移，连接在打刀杆3底端的钢球收放套筒9同时上移，复位弹簧13复位，将钢球释放移动套筒10向下移动，从而使钢球11向内挤压作用，钢球11表面与刀柄拉钉12接触从而使刀柄I锁紧。
[0014]所述限位块14为螺栓，数量为两个，安装在刀柄座2的周部，对称设置。
[0015]所述松刀板6中部设置有打刀轴承法兰15，所述松刀板6通过打刀轴承法兰15与打刀杆3活动连接。
[0016]所述打刀轴承法兰15的下端与下端设置有轴承法兰套；下端的轴承法兰套与刀柄座2之间设置有保护弹簧16，套在打刀杆3的周部，在气压不足或突然没气压的情况下会由保护弹簧16制动，起临时保护作用，从而保护机床和工作人员安全。
[0017]本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种普通铣床主轴气动换刀机构，安装在铣床头箱箱体内，其特征在于:该换刀机构包括刀柄、刀柄座、换刀座、打刀杆，所述换刀座包括换刀底座、设置在换刀底座上的汽缸、设置于汽缸之上的松刀板，所述汽缸的底面与换刀底座固定连接，所述汽缸的活塞杆与松刀板固定连接；所述打刀杆下设置过渡套，由退刀螺栓固定在打刀杆的底端，所述过渡套的下端设置钢球收放套筒、钢球释放移动套筒、钢球和刀柄拉钉，所述刀柄拉钉下端与安装在刀柄座的刀柄的顶端相抵，上端卡在过渡套的内腔中；所述钢球收放套筒设置在刀柄拉钉的周部，钢球卡在钢球收放套筒与刀柄拉钉之间，钢球收放套筒的上端孔槽卡在过渡套的周部，所述钢球释放移动套筒设置在钢球收放套筒的周部，钢球释放移动套筒与钢球收放套筒之间设置有复位弹簧，所述钢球释放移动套筒设置于刀柄座的内腔中，刀柄座在位于钢球释放移动套筒的下方设置有对钢球释放移动套筒进行限位的限位块。
2.根据权利要求1所述的普通铣床主轴气动换刀机构，其特征在于:所述限位块为定位螺栓。
3.根据权利要求1或2所述的普通铣床主轴气动换刀机构，其特征在于:所述松刀板中部设置有打刀轴承法兰，所述松刀板通过打刀轴承法兰与打刀杆活动连接。
4.根据权利要求3所述的普通铣床主轴气动换刀机构，其特征在于:所述打刀轴承法兰的下端与下端设置有轴承法兰套；下端的轴承法兰套与刀柄座之间设置有保护弹簧，套在打刀杆的周部。
【文档编号】B23Q3/157GK203831153SQ201420202745
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】李新伟 申请人:奇力新电子（河南）有限公司