适度降硬度的铝材消应力工艺方法与流程

文档序号:13440555阅读:861来源:国知局

本发明涉及金属加工领域技术,尤其是指一种适度降硬度的铝材消应力工艺方法。



背景技术:

铝材料带材是手机壳等手机配件的原料厂,在制作手机壳等手机配件时,均需要对铝材料带材进行退火消应力处理,现有技术中,主要是将卷装铝材料带材直接放入退火炉中退火处理,由硬质铝材料直接变为软质铝材料,不能实现铝材料的适度降硬度,从而无法得到很好的机械性能,无法满足手机壳等手机配件加工生产的要求。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种适度降硬度的铝材消应力工艺方法,其有效解决现有之铝材料不能实现铝材料适度降硬度的问题。

为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:

一种适度降硬度的铝材消应力工艺方法,包括有以下步骤:

(1)对退火炉进行保温分区,依次分别为保温1区、保温2区、保温3区、保温4区和保温5区,设定各区保温温度为405℃,并将各区温度控制在400℃-410℃之间;

(2)对铝材卷所经过的压板装置、托辊装置和s辊装置进行清理干净;

(3)将铝材卷装在放料架上锁紧,并将铝材卷外头与引带连接;

(4)设定退火炉的保温时间为4.5分钟;

(5)开始走料,压板装置的压板处使用柔软布料压材料,调整压板张力,使退火炉内铝材的张力控制在80—150n之间;

(6)在收卷处剪断接头,取a4纸大小样品检测;

(7)将铝材料绕在收卷机纸圈上,调整收卷机张力在15-25n之间;

(8)对铝材料进行隔纸;

(9)生产中对铝材料表面、工艺参数进行监控;

(10)下料留a4纸大小样品检测。

作为一种优选方案,所述铝材料厚度为0.6mm。

作为一种优选方案,所述铝材料宽度为100-400mm。

作为一种优选方案,所述铝材料的型号为gl57。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:

经过本发明工艺处理后,铝材料的硬度适度降低,获得了很好的机械性能,非常适合用于手机壳等手机配件的加工生产。

具体实施方式

本发明揭示了一种适度降硬度的铝材消应力工艺方法,包括有以下步骤:

(1)对退火炉进行保温分区,依次分别为保温1区、保温2区、保温3区、保温4区和保温5区,设定各区保温温度为405℃,并将各区温度控制在400℃-410℃之间,以尽可能地保证温度恒定。

(2)对铝材卷所经过的压板装置、托辊装置和s辊装置进行清理干净。

(3)将铝材卷装在放料架上锁紧,并将铝材卷外头与引带连接。

(4)设定退火炉的保温时间为4-5分钟。

(5)开始走料,压板装置的压板处使用柔软布料压材料,调整压板张力,使退火炉内铝材的张力控制在80—150n之间。铝材料依次经过压板装置、托辊装置、s辊装置、保温1区、保温2区、保温3区、保温4区和保温5区,然后输出退火炉,由收卷机进行收卷。

(6)在收卷处剪断接头,取a4纸大小样品检测。

(7)将铝材料绕在收卷机纸圈上,调整收卷机张力在15-25n之间。

(8)对铝材料进行隔纸。

(9)生产中对铝材料表面、工艺参数进行监控。

(10)下料留a4纸大小样品检测。

在本实施例中,所述铝材料厚度为0.6mm,所述铝材料宽度为100-400mm,所述铝材料的型号为gl57。

经过上述处理后,铝材料的硬度适中,获得了很好的机械性能,非常适合用于手机壳等手机配件的加工生产。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种适度降硬度的铝材消应力工艺方法,包括有以下步骤:(1)对退火炉进行保温分区,依次分别为保温1区、保温2区、保温3区、保温4区和保温5区,设定各区保温温度为405℃,并将各区温度控制在400℃‑410℃之间;(2)对铝材卷所经过的压板装置、托辊装置和S辊装置进行清理干净;(3)将铝材卷装在放料架上锁紧,并将铝材卷外头与引带连接;(4)设定退火炉的保温时间为4‑5分钟;经过本发明工艺处理后,铝材料的硬度适度降低,获得了很好的机械性能,非常适合用于手机壳等手机配件的加工生产。

技术研发人员:刘国涛;孙玉祥;赵虎;唐承伟
受保护的技术使用者:东莞市灿煜金属制品有限公司
技术研发日:2017.08.08
技术公布日:2018.01.12
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