一种打磨接屑箱的制作方法

本发明涉及一种打磨接屑箱，应用于机械打磨精加工技术领域。

背景技术：

在铁制件加工完成后，由于工件表面留有切割的切口或表面不平整，有时需要对工件表面进行打磨，提高工件表面的完整度，在打磨过程中，会打磨出一定量的铁屑，铁屑颗粒较小，不易清理，单纯通过人工清理，清理不干净，且产生的铁屑容易对人体造成危害。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种打磨接屑箱，清理方便，能够及时去除工件打磨时产生的铁屑。

本发明公开了一种打磨接屑箱，包括：箱体、安装轴、翻板、电磁铁、齿轮、滑轨、滑块、拉杆，所述箱体为上部敞口的长方形箱体，所述安装轴通过轴承转动安装在箱体上侧中部，所述安装轴由内向外纵向延伸，且安装轴的外端向外伸出箱体，所述齿轮固接在安装轴的外端，所述翻板套装在安装轴外周面上，所述翻板的上端面上固接有两个电磁铁，所述箱体外周面上水平固设一条滑轨，所述滑块内端面上开有与滑轨相配合的凹槽，所述滑块与滑轨滑动配合，所述滑块的下端设有与齿轮啮合的啮合部，所述滑块左端面上水平固接一个拉杆。

所述电磁铁为条形电磁铁，且由左到右横向延伸。

所述滑轨的纵截面为等腰梯形结构，其短边一侧固接在箱体外端面上。

采用本技术方案，具有以下优益效果：

1、清理方便；

2、及时清除铁屑，对人体损伤小。

附图说明

图1是本发明一种打磨接屑箱的主视结构示意图；

图2是本发明一种打磨接屑箱的俯视结构示意图。

其中：1-箱体；2-安装轴；3-翻板；4-电磁铁；5-齿轮；6-滑轨；7-滑块；8-拉杆；71-啮合部。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明公开了一种打磨接屑箱，包括：箱体1、安装轴2、翻板3、电磁铁4、齿轮5、滑轨6、滑块7、拉杆8，所述箱体1为上部敞口的长方形箱体，所述安装轴2通过轴承转动安装在箱体1上侧中部，所述安装轴2由内向外纵向延伸，且安装轴2的外端向外伸出箱体1，所述齿轮5固接在安装轴2的外端，所述翻板3套装在安装轴2外周面上，所述翻板3的上端面上固接有两个电磁铁4，所述箱体1外周面上水平固设一条滑轨6，所述滑块7内端面上开有与滑轨6相配合的凹槽，所述滑块7与滑轨6滑动配合，所述滑块7的下端设有与齿轮5啮合的啮合部71，所述滑块7左端面上水平固接一个拉杆8。

所述电磁铁4为条形电磁铁，且由左到右横向延伸。

所述滑轨6的纵截面为等腰梯形结构，其短边一侧固接在箱体1外端面上。

本发明是这样实施的：将本发明所述的打磨接屑箱置于打磨装置的下侧，在使用前将翻板3上的电磁铁4置于上方，给电磁铁4，电磁铁4将打磨下来的铁屑吸引在其上，当吸住一定量的铁屑时，通过拉杆8带动滑块7左右移动，滑块7通过啮合部71带动齿轮5转动，齿轮5带动翻板3转动，将电磁铁4翻转向下，然后给电磁铁4断电，铁屑在重力作用下，掉入箱体1内部，铁屑掉落干净后，重新将电磁铁4翻转上去，重复此过程，即可及时取出铁屑，降低对操作工的身体损伤。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种打磨接屑箱，包括：箱体、安装轴、翻板、电磁铁、齿轮、滑轨、滑块、拉杆，所述箱体为上部敞口的长方形箱体，所述安装轴通过轴承转动安装在箱体上侧中部，所述安装轴由内向外纵向延伸，且安装轴的外端向外伸出箱体，所述齿轮固接在安装轴的外端，所述翻板套装在安装轴外周面上，所述翻板的上端面上固接有两个电磁铁，所述箱体外周面上水平固设一条滑轨，所述滑块内端面上开有与滑轨相配合的凹槽，所述滑块与滑轨滑动配合，所述滑块的下端设有与齿轮啮合的啮合部，所述滑块左端面上水平固接一个拉杆。本发明清理方便，降低铁屑对人体的伤害。

技术研发人员：马五闯
受保护的技术使用者：安徽省灵磁新材料科技股份有限公司
技术研发日：2017.09.15
技术公布日：2018.03.27