本发明属于输电线塔制造领域，具体涉及一种输电线路塔的镀锌方法。
背景技术：
由于在高寒地区金属构件钢材的材质需要抗寒，因此钢材必须使用q460或gr65等材质的钢材,以上材质的钢材在金属表面处理（镀锌上）容易产生局部锌层偏低，且附着力不好，而且在构件焊接处的焊缝部位容易产生漏镀等现象。而且q420是高强度钢，更是一种高碳、高锰的钢材，所以在镀锌时很容易上锌，时间的掌握和温度的控制极为重要。钢铁金属件在热浸镀锌过程中（镀锌的锌液温度440℃左右），锌和铁会起一定的反应，生成锌铁合金，含硫量过高、含硅量高的材质钢材，在440℃左右的锌液中，其与铁的结合反应速度相当快，极易生成锌铁合金，并且会产生表面（钢材）色差（发黑）和附着力差等弊端，导致金属表面爆锌。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种输电线路塔的镀锌方法。
技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来实现的：一种输电线路塔的镀锌方法，将镍质量含量5%的锌镍合金、铋金属加入载有纯锌液的锌锅中，每吨纯锌液中加入0.1斤的锌镍合金、0.005斤的铋金属，将金属构件刚才浸渍于锌锅的镀锌槽。
其中，所述锌锅中的纯锌液加热至熔融状态后加入锡镍合金和固态铋金属，并一起在不低于440℃下加热混合。
其中，所述金属构件镀锌时间不少于10分钟。
本发明的关键在于在镀锌时添加特殊的合金（锌镍合金），能有效地控制锌和铁在400℃以上高温中的反应，镍在锌液中起到了能够有效地抑制锌与铁的合成反应，控制锌对铁的附着，有效控制色差，增加锌液的流动性，从而达到控制色差和控制爆锌的目的。
有益效果：本发明与传统技术相比，锌液中的合金能与金属构件充分进行反应，从而达到金属构件表面的镀锌附着力增强，同时消灭了金属表面的漏镀现象的产生，特别在gr65材质构件的焊缝部位能够起到不爆锌，不漏镀并且增加一定的镀锌附着力，彻底解决了高寒地区特种材料金属表面处理的困难。
具体实施方式
实施例：
一种输电线路塔的镀锌方法，将镍质量含量5%的锌镍合金、铋金属加入载有纯锌液的锌锅中，每吨纯锌液中加入0.1斤的锌镍合金、0.005斤的铋金属，将金属构件刚才浸渍于锌锅的镀锌槽；所述锌锅中的纯锌液加热至熔融状态后加入锡镍合金和固态铋金属，并一起在不低于440℃下加热混合；所述金属构件镀锌时间不少于10分钟。