本发明涉及轴肩定位顶尖技术领域，具体为一种磨床用轴肩定位顶尖。
背景技术：
十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，在磨床加工时需要使用轴肩定位顶尖进行定位，轴肩定位顶尖主要用于轴肩外圆磨加工工序。
轴肩长度的公差要求越来越高，而且由于中心孔大小不一致，需要使用轴肩测量定位来保证轴肩长度；但是现有的使用轴肩测量定位的机床必须是数控机床才能完成，在普通磨床不能使用，这样就造成产品的生产成本高，加工效率低的问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种磨床用轴肩定位顶尖，解决了现有的使用轴肩测量定位的机床必须是数控机床才能完成，在普通磨床不能使用，这样就造成产品的生产成本高，加工效率低的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种磨床用轴肩定位顶尖，包括顶尖机体和定位套，所述顶尖机体与定位套的内部插接，所述顶尖机体的表面套接有轴承，所述轴承的表面套接有回转定位套，所述回转定位套的表面与定位套的内壁固定连接，所述顶尖机体的表面并位于回转定位套的左侧套接有锁紧套，所述锁紧套的左侧与顶尖机体的右侧搭接，所述顶尖机体的右侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有活动顶尖，所述活动顶尖的上表面活动连接有锁紧块，所述锁紧块的上表面与定位套的内顶壁活动连接，所述活动顶尖的左端固定连接有弹簧，所述活动槽的左侧内壁开设有弹簧槽，所述弹簧远离活动顶尖的一端与弹簧槽的左侧内壁固定连接，所述活动顶尖的下表面开设有限位键槽，所述锁紧套的下表面开设有与锁紧套的内部相连通的插孔，所述顶尖机体的下表面开设有与活动槽内部相连通的限位孔，所述限位孔的内部插接有螺栓，所述活动顶尖的上表面开设有电机槽，所述电机槽的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动盘，所述转盘的表面套接有拉绳，所述活动顶尖的左侧并对应拉绳的位置开设有活动孔，所述拉绳远离转动盘的一端贯穿活动孔并延伸至活动槽的内部，所述拉绳位于活动槽内部的一端与活动槽的左侧内壁固定连接。
所述顶尖机体的上表面固定连接有固定板，所述顶尖机体的左侧开设有安装槽，所述安装槽的右侧内壁搭接有活动电机，所述活动电机的下表面固定连接有支架，所述安装槽的内底壁开设有移动槽，所述安装槽的顶底内壁之间固定连接有辅助板，所述辅助板的左侧开设有与右侧相连通的螺孔，所述活动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离活动电机的一端与螺孔的内部螺纹连接。
优选的，所述插孔的内部插接有杆帽，所述杆帽的顶部与螺栓的底部固定连接。
优选的，所述固定板的左侧开设有与右侧相连通的固定孔，所述固定孔的内部插接有插杆，所述插杆远离固定孔的一端延伸至固定板的右侧。
优选的，所述支架远离活动电机的一端并位于移动槽内部固定连接有轮轴，所述轮轴的表面套接有滚轮，所述滚轮的下表面与移动槽的内底壁活动连接。
优选的，所述锁紧套的右侧与轴承的左侧搭接，所述锁紧套的左侧与顶尖机体的右侧搭接。
优选的，所述回转定位套的右侧开设有与回转定位套内部相连通的开孔，所述活动顶尖远离弹簧的一端贯穿开孔并延伸至回转定位套的右侧，所述活动顶尖位于回转定位套右侧的一端位于定位套的内部。
优选的，所述电机槽的左右两侧内壁均固定连接有加固杆，两个加固杆远离电机槽左右两侧内壁的一端分别与电机的左侧与右侧固定连接。
优选的，所述活动槽的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与活动顶尖的下表面固定连接。
优选的，所述轴承的右侧与定位套的内壁活动连接，所述轴承的左侧与顶尖机体的右侧活动连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种磨床用轴肩定位顶尖。具备以下有益效果：
1、该磨床用轴肩定位顶尖，通过活动电机带动螺杆转动，达到螺杆实现在普通磨床和数控摩床上拧紧安装顶尖机体的效果，通过螺杆与螺孔配合，达到螺杆向左侧移动的效果，通过插杆贯穿固定板内部的固定孔，达到增加顶尖机体安装在磨床上的稳固性。
2、该磨床用轴肩定位顶尖，通过滚轮在移动槽内部的滚动带动支架向左移动，达到活动电机向左移动时摩擦力减小，移动更加的轻松，通过弹簧将活动顶尖向右推动，达到活动顶尖可以进行伸缩的效果，通过电机带动转动盘转动，达到转动盘可以将拉绳进行缠绕的效果。
3、该磨床用轴肩定位顶尖，通过拉绳与活动槽左侧内壁的连接，达到拉绳可以将活动顶尖向左拉动的效果，通过加固杆对于电机的固定，达到防止电机在工作时发生晃动，通过活动顶尖带动滑块进行滑动时，达到活动顶尖在移动时更加稳定，避免活动顶尖出现倾斜的效果。
4、该磨床用轴肩定位顶尖，通过螺栓插入限位孔，达到将活动顶尖进行限位和固定的效果，通过锁紧套旋转带动锁紧块旋转，达到消除活动顶尖的间隙，增加对于轴肩的固定，通过定位套在轴承的表面回转，达到顶尖机体可以进行在磨床上磨削工作。
5、该磨床用轴肩定位顶尖，通过活动顶尖向后移动，达到工件一端的轴肩与定位套贴合，使轴肩进行固定的效果，通过以上结构，解决了现有的使用轴肩测量定位的机床必须是数控机床才能完成，在普通磨床不能使用，这样就造成产品的生产成本高，加工效率低的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构侧视图。
其中，1顶尖机体、2安装槽、3活动电机、4辅助板、5螺孔、6螺杆、7移动槽、8滚轮、9轮轴、10支架、11弹簧槽、12弹簧、13固定孔、14固定板、15插杆、16拉绳、17活动孔、18滑槽、19锁紧套、20转动盘、21加固杆、22回转定位套、23定位套、24活动顶尖、25轴承、26插孔、27杆帽、28螺栓、29限位孔、30限位键槽、31电机、32电机槽、33活动槽、34锁紧块、35滑块、36开孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种磨床用轴肩定位顶尖，如图1-2所示，包括顶尖机体1和定位套23，顶尖机体1与定位套23的内部插接，顶尖机体1的表面套接有轴承25，轴承25的表面套接有回转定位套22，回转定位套22的表面与定位套23的内壁固定连接，轴承25的右侧与定位套23的内壁活动连接，轴承25的左侧与顶尖机体1的右侧活动连接，轴承25可以进行旋转活动，在磨床的回转头架在工作时会带动定位套23在轴承25的表面进行旋转，从而可以实现磨削工作，增加磨削的效率的效果，顶尖机体1的表面并位于回转定位套22的左侧套接有锁紧套19，锁紧套19的右侧与轴承25的左侧搭接，锁紧套19的左侧与顶尖机体1的右侧搭接，锁紧套19可以进行旋转，在进行旋转锁紧套19时，锁紧套19会经过偏心结构带动锁紧块34进行活动，从而消除活动顶尖24与轴肩的间隙，锁紧套19的左侧与顶尖机体1的右侧搭接，顶尖机体1的右侧开设有活动槽33，活动槽33的内部活动连接有活动顶尖24，活动槽33的内底壁开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有滑块35，滑块35的上表面与活动顶尖24的下表面固定连接，在弹簧12释放弹力将活动顶尖24进行推动时，活动顶尖24会向右移动，此时活动顶尖24会带动滑块34在滑槽18内部向右移动，这样可以利用滑块35增加活动顶尖24向右移动的稳定性，防止活动顶尖24发生倾斜，活动顶尖24的上表面活动连接有锁紧块34，锁紧块34的上表面与定位套23的内顶壁活动连接，活动顶尖24的左端固定连接有弹簧12，回转定位套22的右侧开设有与回转定位套22内部相连通的开孔36，活动顶尖24远离弹簧12的一端贯穿开孔36并延伸至回转定位套22的右侧，活动顶尖24位于回转定位套22右侧的一端位于定位套23的内部，在弹簧12将活动顶尖24向右顶动时，活动顶尖24会通过开孔36向右移动，这样可以使活动顶尖24对于轴肩定位更加精准，增加磨床磨削工作时的效率，活动槽33的左侧内壁开设有弹簧槽11，弹簧12远离活动顶尖24的一端与弹簧槽11的左侧内壁固定连接，活动顶尖24的下表面开设有限位键槽30，锁紧套19的下表面开设有与锁紧套19的内部相连通的插孔26，顶尖机体1的下表面开设有与活动槽33内部相连通的限位孔29，限位孔29的内部插接有螺栓28，插孔26的内部插接有杆帽27，杆帽27的顶部与螺栓28的底部固定连接，在进行活动顶尖24的固定时，需要将杆帽27向上推动，从而杆帽27带动螺栓28插入限位键槽30的内部，这样可以更加便捷的将活动顶尖24进行固定，活动顶尖24的上表面开设有电机槽32，电机槽32的内底壁固定连接有电机31，电机槽32的左右两侧内壁均固定连接有加固杆21，两个加固杆21远离电机槽32左右两侧内壁的一端分别与电机31的左侧与右侧固定连接，电机31在工作时会造成震动，而电机31与电机槽32内底壁固定这是不够的，所以利用两个加固杆21对于电机31的两侧进行加固，可以避免电机31工作时进行晃动，电机31的输出端固定连接有转动盘20，转盘20的表面套接有拉绳16，活动顶尖24的左侧并对应拉绳16的位置开设有活动孔17，拉绳16远离转动盘20的一端贯穿活动孔17并延伸至活动槽33的内部，拉绳16位于活动槽33内部的一端与活动槽33的左侧内壁固定连接。
顶尖机体1的上表面固定连接有固定板14，固定板14的左侧开设有与右侧相连通的固定孔13，固定孔13的内部插接有插杆15，插杆15远离固定孔13的一端延伸至固定板14的右侧，在将顶尖机体1与普通磨床和数控磨床的回转头架连接后，将插杆15贯穿固定孔13插入磨床，这也可以增加顶尖机体1在磨床上的稳固性，顶尖机体1的左侧开设有安装槽2，安装槽2的右侧内壁搭接有活动电机3，活动电机3的下表面固定连接有支架10，安装槽2的内底壁开设有移动槽7，支架10远离活动电机3的一端并位于移动槽7内部固定连接有轮轴9，轮轴9的表面套接有滚轮8，滚轮8的下表面与移动槽7的内底壁活动连接，在活动电机3向左移动时，活动电机3会带动滚轮8在移动槽7的内部向左移动，在活动电机3向左移动的过程中，支架10可以提供支撑力，而滚轮8可以减小活动电机3移动的摩擦力，安装槽2的顶底内壁之间固定连接有辅助板4，辅助板4的左侧开设有与右侧相连通的螺孔5，活动电机3的输出端固定连接有螺杆6，螺杆6远离活动电机3的一端与螺孔5的内部螺纹连接。
使用时，将顶尖机体1安装在机床的回转头架上，工件一端顶到活动顶尖24上，活动顶尖24向后移动使工件一端的轴肩靠紧定位套23，逆时针旋转锁紧套19利用偏心结构使锁紧块34移动，消除活动顶尖的间隙，机床回转头架带动23在轴承25上回转，实现正常磨削加工。
综上所述，该磨床用轴肩定位顶尖，通过活动电机3带动螺杆6转动，达到螺杆6实现在普通磨床和数控摩床上拧紧安装顶尖机体1的效果，通过螺杆6与螺孔5配合，达到螺杆6向左侧移动的效果，通过插杆15贯穿固定板14内部的固定孔13，达到增加顶尖机体1安装在磨床上的稳固性。
通过滚轮8在移动槽7内部的滚动带动支架10向左移动，达到活动电机3向左移动时摩擦力减小，移动更加的轻松，通过弹簧12将活动顶尖24向右推动，达到活动顶尖224可以进行伸缩的效果，通过电机31带动转动盘20转动，达到转动盘20可以将拉绳16进行缠绕的效果。
通过拉绳16与活动槽33左侧内壁的连接，达到拉绳16可以将活动顶尖24向左拉动的效果，通过加固杆21对于电机31的固定，达到防止电机31在工作时发生晃动，通过活动顶尖24带动滑块35进行滑动时，达到活动顶尖24在移动时更加稳定，避免活动顶尖24出现倾斜的效果。
通过螺栓28插入限位孔29，达到将活动顶尖24进行限位和固定的效果，通过锁紧套19旋转带动锁紧块34旋转，达到消除活动顶尖24的间隙，增加对于轴肩的固定，通过定位套23在轴承25的表面回转，达到顶尖机体1可以进行在磨床上磨削工作。
通过活动顶尖24向后移动，达到工件一端的轴肩与定位套23贴合，使轴肩进行固定的效果，通过以上结构，解决了现有的使用轴肩测量定位的机床必须是数控机床才能完成，在普通磨床不能使用，这样就造成产品的生产成本高，加工效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。