一种封头热处理工艺的制作方法

文档序号:17549446发布日期:2019-04-30 18:10阅读:575来源:国知局

本发明属于封头生产相关领域,具体涉及一种封头热处理工艺。



背景技术:

目前,大部分封头厂都采用去应力退火进行热处理。但在实际工作中发现,对于成形时变形量较大的封头,虽然采取了退应力退火处理,但在压力容器的使用过程中还是出现了裂纹,甚至在封头与筒体焊接过程中也出现过裂纹。同时对于封头的热处理,没有精确可控的方法,整体热处理效果不佳,产品质量不高,不符合实际使用要求。



技术实现要素:

发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供控制精确,有效提高产品质量的封头热处理工艺。

技术方案:为了解决上述技术问题,采用以下技术方案:一种封头热处理工艺,包括以下步骤:

(1)先将热处理室内温度加热至330~370℃,保持7~10min;

(2)将封头放入加热后的热处理室,先逐步加热到450~485℃之间,保持125~160min,后移出热处理室;

(3)将热处理室移出的封头吊住浸入水中进行冷却,然后吊出放置自然风干。

有益效果:本发明中的封头热处理工艺,能较好的恢复材料的性能,其温度控制精确,既满足标准要求,又达到良好的使用效果,有效提高产品质量,符合实际使用要求。

具体实施方式

实施例:一种封头热处理工艺,包括以下步骤:(1)先将热处理室内温度加热至330~370℃,保持7~10min;(2)将封头放入加热后的热处理室,先逐步加热到450~485℃之间,保持125~160min,后移出热处理室;(3)将热处理室移出的封头吊住浸入水中进行冷却,然后吊出放置自然风干。



技术特征:

技术总结
一种封头热处理工艺,包括以下步骤:(1)先将热处理室内温度加热至330~370℃,保持7~10min;(2)将封头放入加热后的热处理室,先逐步加热到450~485℃之间,保持125~160min,后移出热处理室;(3)将热处理室移出的封头吊住浸入水中进行冷却,然后吊出放置自然风干。

技术研发人员:王立新
受保护的技术使用者:宜兴市联丰化工机械有限公司
技术研发日:2017.10.23
技术公布日:2019.04.30
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