一种渗氮炉的制作方法

本技术涉及一种渗氮炉。

背景技术：

在渗氮过程中，常常会产生污染，因此有必要进行改进。

技术实现要素：

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种渗氮炉。

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

本发明的首要目的是解决了渗氮炉容易被污染的缺点。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

本技术的渗氮炉包括炉体，炉体中设置有基座，基座上设置有工件负极，电源连接有变压器，变压器连接设置在炉体内的正离子发生装置，还设置有真空泵，通过真空泵将炉体抽真空，还设置有向炉体供应氮气的气体供应器，炉体内还设置有气体循环装置。还设置有控制装置，控制装置连接电源、真空泵、气体供应器，控制装置还连接存储器，存储器连接有显示器。炉体外层设置有保温层（图未示）。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：本技术在充氮气前进行抽真空，有效防止了污染。

附图说明

图1为本技术的渗氮炉结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

参考附图，本技术的渗氮炉包括炉体3，炉体3中设置有基座1，基座1上设置有工件负极5，电源6连接有变压器4，变压器连接设置在炉体3内的正离子发生装置，还设置有真空泵10，通过真空泵将炉体3抽真空，还设置有向炉体3供应氮气的气体供应器11，炉体3内还设置有气体循环装置2。还设置有控制装置7，控制装置7连接电源6、真空泵10、气体供应器11，控制装置7还连接存储器8，存储器8连接有显示器9。炉体3外层设置有保温层（图未示）。

工作时，先抽真空再充入气，随后进行离子渗氮。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本申请的渗氮炉包括炉体，炉体中设置有基座，基座上设置有工件负极，电源连接有变压器，变压器连接设置在炉体内的正离子发生装置，还设置有真空泵，通过真空泵将炉体抽真空，还设置有向炉体供应氮气的气体供应器，炉体内还设置有气体循环装置。还设置有控制装置，控制装置连接电源、真空泵、气体供应器，控制装置还连接存储器，存储器连接有显示器。炉体外层设置有保温层。

技术研发人员：张伟荃
受保护的技术使用者：张伟荃
技术研发日：2017.10.31
技术公布日：2019.05.07