本发明涉及机械加工装置领域,具体涉及是带有减震机构的磨床。
背景技术:
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
磨床在加工时,切削加工头对工作台上物品加工,会紧压加工件对工作台施加一个向下的作用力,由于未采取减震结构,长期使用工作台易发生不可逆的机械损伤,大幅度降低磨床整体使用寿命。
因此需要一种结构简单,能够通过减震结构降低切削加工头对工作台竖直方向直接作用力,从而降低工作台机械损伤的带有减震机构的磨床。
技术实现要素:
本发明针对现有磨床在加工时,切削加工头对工作台上物品加工,会紧压加工件对工作台施加一个向下的作用力,由于未采取减震结构,长期使用工作台易发生不可逆的机械损伤,大幅度降低磨床整体使用寿命的问题,提供带有减震机构的磨床。
本发明解决上述技术问题,采用的技术方案是,带有减震机构的磨床包括基座、控制台和工作台,控制台设于基座上,工作台设于控制台上,工作台上设置有加工槽,加工槽中放置有与加工槽开口大小相等的工作板,工作台位于加工槽内的一部分上表面设置有两组以上支撑块,工作板下表面设置有两组以上连接块,连接块与支撑块数量相等,且连接块与支撑块位置匹配,连接块位于支撑块上方,连接块与支撑块之间设置有多级减震结构。
这样设计的目的在于,通过在工作台上设置支撑块,且在工作板上设置连接块,连接块与支撑块数量相等,且位置匹配,之间设置有多级减震结构,可以降低切削加工头在加工时对工作台的直接作用力,且通过多个匹配的支撑块和连接块将作用力进行多级分解,大幅提高工作台和工作板的稳固性,解决了由于未采取减震结构,长期使用工作台易发生不可逆的机械损伤,大幅度降低磨床整体使用寿命的问题。
进一步的,多级减震结构包括固定轴、与固定轴同轴连接的减震轴、一端与固定轴连接另一端与支撑块连接的弹性块、一端与连接块接触另一端与减震轴连接的减震块,固定轴、减震轴、弹性块和减震块在竖直方向上的中心线重合。
这样设计的目的在于,在使用中,切削加工头对工作板的零件进行切削加工,其产生的向下和斜向的作用力传递至减震轴,减震轴将一部分作用力进行减震其余作用力传递至减震轴和弹性块进行减震,通过多级减震达到抵消作用力的效果。
可选的,连接块为圆弧结构,减震块上设有圆弧状弹性钢板,弹性钢板与连接块接触。
进一步的,弹性钢板从下至上包括第一弹性钢板、第二弹性钢板和第三弹性钢板,第一弹性钢板、第二弹性钢板和第三弹性钢板弧长依次增加,第一弹性钢板、第二弹性钢板、第三弹性钢板和连接块在竖直方向上的中心线重合。
这样设计的目的在于,通过设置的多组弹性钢板将传递的作用力进行多级分解,且弹性钢板的尺寸依次增加,减震效果大幅度提高,同时弹性钢板与连接块的中心线重合,防止减震时发生连接块偏移。
可选的,连接块上设有弧形固定槽,且弧形固定槽位于圆弧面上。
这样设计的目的在于,弹性钢板在进行多级减震时,靠近连接块弧面的弹性钢板会进入弧形固定槽,通过发生弹性形变将加工时产生的应力进行多级分解。
可选的,减震块上设置有减震弹簧,减震弹簧一端与连接块连接。
本发明的有益效果至少包括以下之一;
1、通过在工作台上设置支撑块,且在工作板上设置连接块,连接块与支撑块数量相等,且位置匹配,之间设置有多级减震结构,可以降低切削加工头在加工时对工作台的直接作用力,且通过多个匹配的支撑块和连接块将作用力进行多级分解,大幅提高工作台和工作板的稳固性,解决了由于未采取减震结构,长期使用工作台易发生不可逆的机械损伤,大幅度降低磨床整体使用寿命的问题。
2、切削加工头对工作板的零件进行切削加工,其产生的向下和斜向的作用力传递至减震轴,减震轴将一部分作用力进行减震其余作用力传递至减震轴和弹性块进行减震,通过多级减震达到抵消作用力的效果。
3、通过设置的多组弹性钢板将传递的作用力进行多级分解,且弹性钢板的尺寸依次增加,减震效果大幅度提高,同时弹性钢板与连接块的中心线重合,防止减震时发生连接块偏移。
4、弹性钢板在进行多级减震时,靠近连接块弧面的弹性钢板会进入弧形固定槽,通过发生弹性形变将加工时产生的应力进行多级分解。
附图说明
图1为带有减震机构的磨床结构示意图;
图2为工作台和工作板结构示意图;
图3为多级减震结构示意图;
图中标记为:1为基座、2为控制台、3为工作台、4为工作板、501为固定轴、502为减震轴、503为弹性块、504为减震块、505为减震弹簧、506为第三弹性钢板、507为第二弹性钢板、508为第一弹性钢板、6为连接块、7为支撑块、8为加工槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白,以下结合附图和实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明保护内容。
实施例1
如图1至图2所示,带有减震机构的磨床包括基座1、控制台2和工作台3,控制台2设于基座1上,工作台3设于控制台2上,工作台3上设置有加工槽8,加工槽8中放置有与加工槽8开口大小相等的工作板4,工作台3位于加工槽内的一部分上表面设置有两组以上支撑块7,工作板4下表面设置有两组以上连接块6,连接块6与支撑块7数量相等,且连接块6与支撑块7位置匹配,连接块6位于支撑块7上方,连接块6与支撑块7之间设置有多级减震结构。
使用中,在工作台上设置支撑块,且在工作板上设置连接块,连接块与支撑块数量相等,且位置匹配,之间设置有多级减震结构,可以降低切削加工头在加工时对工作台的直接作用力,且通过多个匹配的支撑块和连接块将作用力进行多级分解,大幅提高工作台和工作板的稳固性,解决了由于未采取减震结构,长期使用工作台易发生不可逆的机械损伤,大幅度降低磨床整体使用寿命的问题。
实施例2
基于实施例1,如图3所示,多级减震结构包括固定轴501、与固定轴501同轴连接的减震轴502、一端与固定轴501连接另一端与支撑块7连接的弹性块503、一端与连接块6接触另一端与减震轴502连接的减震块504,固定轴501、减震轴502、弹性块503和减震块504在竖直方向上的中心线重合。
实施例3
基于实施例2,连接块6为圆弧结构,减震块504上设有圆弧状弹性钢板,弹性钢板与连接块6接触。
实施例4
基于实施例3,弹性钢板从下至上包括第一弹性钢板508、第二弹性钢板507和第三弹性钢板506,第一弹性钢板508、第二弹性钢板507和第三弹性钢板506弧长依次增加,第一弹性钢板508、第二弹性钢板507、第三弹性钢板506和连接块6在竖直方向上的中心线重合。
实施例5
基于实施例4,连接块6上设有弧形固定槽9,且弧形固定槽9位于圆弧面上。
实施例6
基于实施例6,减震块504上设置有减震弹簧505,减震弹簧505一端与连接块6连接。
使用中,弹性钢板在进行多级减震时,靠近连接块弧面的弹性钢板会进入弧形固定槽,通过发生弹性形变将加工时产生的应力进行多级分解。