本发明涉及钻头制造领域，尤其涉及一种高速钢钻头阶梯快速准确修磨方法。
背景技术：
目前在钻头制造时，传统高速钢阶梯钻头修磨采用白刚玉砂轮，修磨时进给从两个方向进给，导致很难讲阶梯尺寸控制得很准，想要准就需要大量的时间反复修磨，浪费时间，并且由于时人工进行进给量进行控制，在加工时又容易出现修磨过量的情况，造成钻头修磨过量，影响钻头的使用寿命。因此，解决钻头阶梯修磨时占用时间且容易修磨过量的问题就显得尤为重要了。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种高速钢钻头阶梯快速准确修磨方法，使用对刀仪对要修磨到的阶梯位置进行确定，并通过防水纸和记号笔对其位置进行指示，并通过带角度的cbn砂轮对钻头进行修磨，通过位置指示控制进给量，解决了钻头阶梯修磨时占用时间且容易修磨过量的问题。
本发明提供一种高速钢钻头阶梯快速准确修磨方法，所述修磨方法步骤如下：
步骤一：使用对刀仪找到阶梯钻头上要修磨到的阶梯位置；
步骤二：用一张贴纸背面的防水纸卷成一个圈，用手指捏住多出的部分，移动到对刀仪显示的要磨到的阶梯位置，上面的表面与对刀仪显示的位置贴合；
步骤三：用记号笔在所需位置做记号，记号下方的线即为要磨到的位置；
步骤四：同时使用带角度的cbn砂轮，cbn砂轮的角度要保证能磨出阶梯角度的同时完成清根；
步骤五：最后操作者只需按照记号指示，少量进给径向方向，大量进给轴向方向，即可顺利修磨成功。
进一步改进在于：所述步骤一中使用对刀仪对阶梯钻头进行位置找寻时经过至少三次定位进行检测，以确定准确位置。
进一步改进在于：所述步骤二上用手指捏住多出的部分时通过卡爪对防水纸进行固定。
进一步改进在于：所述步骤四、五中使用cbn砂轮进行修磨时通过伺服电机带动cbn砂轮进行修磨。
本发明的有益效果：使用对刀仪对要修磨到的阶梯位置进行确定，并通过防水纸和记号笔对其位置进行指示，并通过带角度的cbn砂轮对钻头进行修磨，通过位置指示控制进给量，一次性完成阶梯钻头的修磨工作，避免修磨过量造成钻头损坏，并且通过cbn砂轮代替白刚玉砂轮，保证能磨出阶梯角度的同时完成清根，提高修磨精度。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供一种高速钢钻头阶梯快速准确修磨方法，所述修磨方法步骤如下：
步骤一：使用对刀仪找到阶梯钻头上要修磨到的阶梯位置；
步骤二：用一张贴纸背面的防水纸卷成一个圈，用手指捏住多出的部分，移动到对刀仪显示的要磨到的阶梯位置，上面的表面与对刀仪显示的位置贴合；
步骤三：用记号笔在所需位置做记号，记号下方的线即为要磨到的位置；
步骤四：同时使用带角度的cbn砂轮，cbn砂轮的角度要保证能磨出阶梯角度的同时完成清根；
步骤五：最后操作者只需按照记号指示，少量进给径向方向，大量进给轴向方向，即可顺利修磨成功。
所述步骤一中使用对刀仪对阶梯钻头进行位置找寻时经过四次定位进行检测，以确定准确位置。所述步骤二上用手指捏住多出的部分时通过卡爪对防水纸进行固定。所述步骤四、五中使用cbn砂轮进行修磨时通过伺服电机带动cbn砂轮进行修磨。使用对刀仪对要修磨到的阶梯位置进行确定，并通过防水纸和记号笔对其位置进行指示，并通过带角度的cbn砂轮对钻头进行修磨，通过位置指示控制进给量，一次性完成阶梯钻头的修磨工作，避免修磨过量造成钻头损坏，并且通过cbn砂轮代替白刚玉砂轮，保证能磨出阶梯角度的同时完成清根，提高修磨精度。