本发明涉及一种磁瓦内弧面打磨工装，应用于磁瓦打磨技术领域。
背景技术：
磁瓦是永磁体中一种瓦状磁铁，主要用于永磁直流电机中，用永磁磁瓦代替电励磁具具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、质量轻、体积小、使用可靠等，在磁瓦加工成型后，需要对磁瓦尺寸进行精加工，对磁瓦的内弧面需要进行打磨，目前市场上主要通过磨床操作，但磨床操作起来比较麻烦，人工劳动强度大，费时费力且效率较低。
技术实现要素：
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种磁瓦内弧面打磨工装，具有省时省力、效率高效的优点。
本发明公开了一种磁瓦内弧面打磨工装，包括：工作台、立柱、横板、竖直气缸、门架、打磨辊、电机、滑轨、滑台、安装块、水平气缸、凹槽、磁瓦座、凸块、弹簧、限位条，所述工作台上端面左右两侧分别竖直固接一根立柱，所述横板水平固接在两根立柱的顶端，所述横板下端面中部安装一个竖直气缸，所述竖直气缸活塞杆向下延伸且末端固接一个门架，所述门架的下侧通过轴承安装一根打磨辊，所述打磨辊由内向外延伸，且打磨辊内侧的门架上安装一个电机，所述电机输出轴与打磨辊内端固接，所述工作台上端面固接一根左右延伸的滑轨，所述滑台通过滑轨与工作台上端面滑动连接，所述安装块固接在滑轨右侧，所述水平气缸固定安装在安装块的右端面上，所述水平气缸活塞杆向左穿过安装块后末端与滑台右端面固接，所述滑台上端面开有凹槽，所述磁瓦座置于正上方且磁瓦座的下端面上固接有与凹槽相匹配的凸块，所述凸块插入凹槽内，且凸块与凹槽底部之间连接一根弹簧，所述磁瓦座上端面开有与磁瓦相匹配的槽部，所述限位条为两根固设在槽部左右两侧。
所述滑台上端面处的凹槽数目为四个，且四个凹槽之间的连线构成一个正方形结构。
所述凸块、弹簧的数目均为四个，所述弹簧的上端与凸块下端面固接，所述弹簧的下端固接在凹槽底部。
采用本技术方案，具有以下优益效果：
1、省时省力；
2、效率高效。
附图说明
图1是本发明一种磁瓦内弧面打磨工装的结构示意图；
图2是本发明中门架处的结构示意图。
其中：1-工作台；2-立柱；3-横板；4-竖直气缸；5-门架；6-打磨辊；7-电机；8-滑轨；9-滑台；10-安装块；11-水平气缸；12-凹槽；13-磁瓦座；14-凸块；15-弹簧；16-限位条；17-待打磨磁瓦。
具体实施方式
如图1-2所示，本发明公开了一种磁瓦内弧面打磨工装，包括：工作台1、立柱2、横板3、竖直气缸4、门架5、打磨辊6、电机7、滑轨8、滑台9、安装块10、水平气缸11、凹槽12、磁瓦座13、凸块14、弹簧15、限位条16，所述工作台1上端面左右两侧分别竖直固接一根立柱2，所述横板3水平固接在两根立柱2的顶端，所述横板3下端面中部安装一个竖直气缸4，所述竖直气缸4活塞杆向下延伸且末端固接一个门架5，所述门架5的下侧通过轴承安装一根打磨辊6，所述打磨辊6由内向外延伸，且打磨辊6内侧的门架5上安装一个电机7，所述电机7输出轴与打磨辊6内端固接，所述工作台1上端面固接一根左右延伸的滑轨8，所述滑台9通过滑轨8与工作台1上端面滑动连接，所述安装块10固接在滑轨8右侧，所述水平气缸11固定安装在安装块10的右端面上，所述水平气缸11活塞杆向左穿过安装块10后末端与滑台9右端面固接，所述滑台9上端面开有凹槽12，所述磁瓦座13置于正上方且磁瓦座13的下端面上固接有与凹槽12相匹配的凸块14，所述凸块14插入凹槽12内，且凸块14与凹槽12底部之间连接一根弹簧15，所述磁瓦座13上端面开有与磁瓦相匹配的槽部，所述限位条16为两根固设在槽部左右两侧。
所述滑台9上端面处的凹槽12数目为四个，且四个凹槽12之间的连线构成一个正方形结构。
所述凸块14、弹簧15的数目均为四个，所述弹簧15的上端与凸块14下端面固接，所述弹簧15的下端固接在凹槽12底部。
本发明是这样实施的：如图1所示，将待打磨磁瓦17置于磁瓦座13上的槽部内，其左右两侧被限位条16限制，不能左右移动，启动竖直气缸4，带动门架5及打磨辊6下移，使打磨辊6与磁瓦内弧面接触，启动电机7，即可对磁瓦内弧面中部进行打磨，启动水平气缸11，水平气缸11带动滑台9沿着滑轨8左右来回移动，在移动过程中，磁瓦座13跟随滑台9一同移动，由于凸块14与凹槽12底部设置有弹簧15，当磁瓦座13左右移动式，会压缩弹簧15，从而使磁瓦座13上磁瓦内弧面左右两侧的部分亦与打磨辊6接触，达到打磨的目的，采用本技术方案，可大大节约打磨时间，省时省力。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。