本发明涉及木材打磨领域，具体是一种木材用全方位打磨装置。
背景技术：
传统的木材打磨，一般只能打磨单面，当需要打磨另一面时，需要人工进行翻转，人工翻转速度慢，容易出错，导致生产效率低，同时边角处不易打磨，造成合格率低，因此需要机械替代人工。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提出一种木材用全方位打磨装置。
一种木材用全方位打磨装置，包括支架，所述的支架的下端设置有用于传送木材的输送装置，所述的支架上设置有用于打磨木材的打磨装置，所述的打磨装置对称分布有两个，所述的支架上还设置有与打磨装置配合的用于压紧木材的压紧装置，所述的支架的端部设置有用于变换木材方位的旋转装置。
所述的输送装置包括用于放置木材的输送带、与输送带配合的输送轮，所述的输送轮设置有两个，所述的其中一个输送轮上设置有用于提供动力的输送电机。
所述的打磨装置包括用于适应木材高度及防止碰撞的升降机构、设置在升降机构上的用于对木材进行打磨的打磨机构。
所述的升降机构包括升降架子、设置在升降架子上的升降丝杠、与升降丝杠连接的升降电机、与升降丝杠连接且可沿着升降架子升降的滑块。
所述的打磨机构包括与滑块连接的第一伸缩缸、与第一伸缩缸连接的连块、与连块连接的打磨电机、与打磨电机连接的打磨板，所述的打磨板上设置有数个用于打磨木材的打磨轮。
所述的压紧装置包括设置在支架端面中心处的套筒式压紧机构、在套筒式压紧机构两端均有设置的局部式压紧机构。
所述的套筒式压紧机构包括设置在支架端面中心处的第二伸缩缸、设置在第二伸缩缸上且对称分布的套筒机构，所述的套筒机构包括外套筒、设置在外套筒内的第三伸缩缸、与第三伸缩缸连接且沿着外套筒内壁滑动配合的内套筒，所述的外套筒与内套筒底部高度相同。
所述的局部式压紧机构包括与支架端面连接的第四伸缩缸、与第四伸缩缸连接的支撑块、设置在支撑块下端的压紧电机、与压紧电机连接的压块。
所述的旋转装置包括设置在支架上动力机构、与动力机构连接且沿着支架内壁滑动配合的旋转电机、与旋转电机连接的第五伸缩缸、与第五伸缩缸连接的夹钳。
所述的动力机构包括卷筒、与卷筒连接的卷筒电机、卷绕在卷筒上的钢丝绳，所述的钢丝绳与旋转电机配合。
本发明的有益效果是：对木材进行全方位的打磨，相对于传统单面打磨的低生产效率，本发明生产效率高，实用性强；自动对木材进行旋转打磨，相对于传统人工翻转，减少翻转的等待时间，提高合格率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的图1的a-a剖视图；
图3为本发明的图2的i局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图3所示，一种木材用全方位打磨装置，包括支架1，所述的支架1的下端设置有用于传送木材的输送装置，所述的支架1上设置有用于打磨木材的打磨装置，所述的打磨装置对称分布有两个，所述的支架1上还设置有与打磨装置配合的用于压紧木材的压紧装置，所述的支架1的端部设置有用于变换木材方位的旋转装置。
所述的输送装置设置在支架1的下端，用于传送木材；所述的打磨装置设置在支架1上，用于打磨木材；所述的压紧装置设置在支架1上，用于压紧木材；所述的旋转装置设置在支架1的端部，用于变换木材方位。
所述的输送装置包括用于放置木材的输送带14、与输送带14配合的输送轮13，所述的输送轮13设置有两个，所述的其中一个输送轮13上设置有用于提供动力的输送电机15。
所述的打磨装置包括用于适应木材高度及防止碰撞的升降机构、设置在升降机构上的用于对木材进行打磨的打磨机构。
所述的升降机构包括升降架子16、设置在升降架子16上的升降丝杠20、与升降丝杠20连接的升降电机17、与升降电机17连接的联轴器18、与升降丝杠20连接且可沿着升降架子16升降的滑块19。
所述的打磨机构包括与滑块19连接的第一伸缩缸24、与第一伸缩缸24连接的连块28、与连块28连接的打磨电机27、与打磨电机27连接的打磨板25，所述的打磨板25上设置有数个用于打磨木材的打磨轮26。
所述的压紧装置包括设置在支架1端面中心处的套筒式压紧机构、在套筒式压紧机构两端均有设置的局部式压紧机构。
所述的套筒式压紧机构包括设置在支架1端面中心处的第二伸缩缸2、设置在第二伸缩缸2上且对称分布的套筒机构，所述的套筒机构包括外套筒4、设置在外套筒4内的第三伸缩缸3、与第三伸缩缸3连接且沿着外套筒4内壁滑动配合的内套筒5，所述的外套筒4与内套筒5底部高度相同。
所述的局部式压紧机构包括与支架1端面连接的第四伸缩缸7、与第四伸缩缸7连接的支撑块8、设置在支撑块8下端的压紧电机6、与压紧电机6连接的压块9。
所述的旋转装置包括设置在支架1上动力机构、与动力机构连接且沿着支架1内壁滑动配合的旋转电机10、与旋转电机10连接的第五伸缩缸11、与第五伸缩缸11连接的夹钳12。
所述的动力机构包括卷筒21、与卷筒21连接的卷筒电机23、卷绕在卷筒21上的钢丝绳22，所述的钢丝绳22与旋转电机10配合。
本发明的使用方法：将木材放到输送带14上，到达合适的位置后，首先驱动第二伸缩缸2下降，然后第三伸缩缸3推出内套筒5对木材进行压紧；升降电机17启动，然后打磨电机27带动打磨轮26对木材进行打磨，第一伸缩缸24配合到达适当位置进行打磨；当打磨完后，余下被压紧部位未打磨，驱动第二伸缩缸2上升，然后第三伸缩缸3缩回内套筒5对木材进行松开，接着第四伸缩缸7下降并带动压块9到达打磨过的木材表面，再次驱动打磨；当一面打磨完后，卷筒电机23带动卷筒21转动，使得旋转电机10滑动到合适的位置后，驱动第五伸缩缸11带动夹钳12对木材进行夹紧，打磨边角或另一面均可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。