一种超高硬度刀具高效磨削加工装置的制作方法

本发明涉及硬质合金刀具领域，尤其是一种超高硬度刀具高效磨削加工装置。

背景技术：

传统的硬质合金铣刀，在成型之后需要进行表面的磨削加工，传统的磨削加工将精磨与初磨分开，比较繁琐。

技术实现要素：

本发明要解决的任务是提供一种超高硬度刀具高效磨削加工装置，使得达到同时可以进行初磨与精磨处理的目的。

为了解决上述问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种超高硬度刀具高效磨削加工装置，包括：精磨砂轮、第一毛刷、初磨砂轮、第二毛刷、第一圆盘、螺栓、垫块、传动轴、通孔、第二圆盘、第一间隙、环形间隙、长条通孔、侧面螺栓；其中：第二圆盘下端面的中部固定的安装有一个精磨砂轮；所述的第二圆盘下端面的还固定的安装有一圈第一毛刷；上述的一圈环状的第一毛刷包围着精磨砂轮；所述的第二圆盘的左右两侧各设置有一个螺纹盲孔；初磨砂轮成一个圆环状；所述的初磨砂轮的左右两侧各开设有一个长条通孔；所述的初磨砂轮的两侧各通过一个侧面螺栓与第二圆盘相连；所述的初磨砂轮包裹住第二圆盘；所述的第一圆盘的中心设置有一个通孔；所述的传动轴的一端穿过通孔与第二圆盘的上端面固定相连；所述的第一圆盘上开设有两个螺纹通孔，两个螺栓分别穿过上述的两个螺纹通孔、两个垫块与第二圆盘的上端面固定相连；上述的第一圆盘与第二圆盘之间由于垫块的作用形成一个第一间隙；所述的第一圆盘的下端面上固定的安装有一圈环状的第二毛刷；上述的环状的第二毛刷包围住初磨砂轮，并且上述的初磨砂轮与第二毛刷之间具有一个环形间隙；所述的第二圆盘内部中空且贮存有冷却液；所述的第二圆盘的下端面上位于第一毛刷的根部表面上设置有均匀分布的细孔，上述的细孔均将第二圆盘的内腔与第二圆盘的外部空间相连通；所述的第二圆盘的上端面上留有一个可以堵塞的进液口。

本发明的优点在于：结构简单，通过设置精磨砂轮、初磨砂轮实现了同时可以进行初磨与精磨处理的目的。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为本发明长条通孔的示意图。

附图标记：精磨砂轮1、第一毛刷2、初磨砂轮3、第二毛刷4、第一圆盘5、螺栓6、垫块7、传动轴8、通孔9、第二圆盘10、第一间隙11、环形间隙12、长条通孔13、侧面螺栓14。

具体实施方式

实施例1、一种超高硬度刀具高效磨削加工装置，包括：精磨砂轮1、第一毛刷2、初磨砂轮3、第二毛刷4、第一圆盘5、螺栓6、垫块7、传动轴8、通孔9、第二圆盘10、第一间隙11、环形间隙12、长条通孔13、侧面螺栓14；其中：第二圆盘10下端面的中部固定的安装有一个精磨砂轮1；所述的第二圆盘10下端面的还固定的安装有一圈第一毛刷2；上述的一圈环状的第一毛刷2包围着精磨砂轮1；所述的第二圆盘10的左右两侧各设置有一个螺纹盲孔；初磨砂轮3成一个圆环状；所述的初磨砂轮3的左右两侧各开设有一个长条通孔13；所述的初磨砂轮3的两侧各通过一个侧面螺栓14与第二圆盘10相连；所述的初磨砂轮3包裹住第二圆盘10；所述的第一圆盘5的中心设置有一个通孔9；所述的传动轴8的一端穿过通孔9与第二圆盘10的上端面固定相连；所述的第一圆盘5上开设有两个螺纹通孔，两个螺栓6分别穿过上述的两个螺纹通孔、两个垫块7与第二圆盘10的上端面固定相连；上述的第一圆盘5与第二圆盘10之间由于垫块7的作用形成一个第一间隙11；所述的第一圆盘5的下端面上固定的安装有一圈环状的第二毛刷4；上述的环状的第二毛刷4包围住初磨砂轮3，并且上述的初磨砂轮3与第二毛刷4之间具有一个环形间隙12，所述的第二圆盘10内部中空且贮存有冷却液；所述的第二圆盘10的下端面上位于第一毛刷2的根部表面上设置有均匀分布的细孔，上述的细孔均将第二圆盘10的内腔与第二圆盘10的外部空间相连通；所述的第二圆盘10的上端面上留有一个可以堵塞的进液口。

工作原理：初磨砂轮3旋转初磨之后，精磨砂轮跟着旋转进行精磨；由于精磨砂轮1与初磨砂轮3的损耗不同，通过松开侧面螺栓14，调节精磨砂轮1与初磨砂轮3，使得他们的工作平面均位于一个水平面上，然后紧固侧面螺栓14；设置的第二毛刷4可以防止初磨砂轮3工作的时候铁屑乱飞，起到一个抵挡的作用；同时设置的第一毛刷2、第二毛刷4可以起到一个工件表面清洁的作用，设置的冷却液可以起到冷却工件表面，防止温度过高，同时提高了精磨砂轮1与初磨砂轮3的使用寿命。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种超高硬度刀具高效磨削加工装置。其中：第二圆盘下端面的中部固定的安装有一个精磨砂轮；所述的第二圆盘下端面的还固定的安装有一圈第一毛刷；上述的一圈环状的第一毛刷包围着精磨砂轮；所述的第二圆盘的左右两侧各设置有一个螺纹盲孔；初磨砂轮成一个圆环状；本发明的优点在于：结构简单。

技术研发人员：廖益斌
受保护的技术使用者：江西百锐数控刀具有限公司
技术研发日：2017.12.15
技术公布日：2018.05.18