一种冷轧辊抛光机的制作方法

本发明涉及抛光机技术设备领域，具体涉及一种冷轧辊抛光机。

背景技术：

冷却辊抛光机是冶金行业中必不可少的一种重要部件，在冷却辊制带过程中抛光轮主要是通过不锈钢钢丝与辊面之间的摩擦来对冷却辊表面进行抛光，从而抛磨掉冷却辊表面在制带过程中残渣的钢渣，从而延长冷却辊的使用寿命，提高制带的合格率。

抛光机中的抛光机构在抛磨物料时通常会产生大量的粉尘，这些粉尘如果不及时处理，不仅会对周边的环境造成污染，而且还会影响操作人员的身体健康，现有的抛光机缺少有效的粉尘处理回收装置，不能有效解决粉尘回收、处理不便的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷轧辊抛光机，使得抛光机在抛光的过程中可对粉尘进行及时处理，也可对抛光面进行降温处理。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种冷轧辊抛光机，包括机架、支腿、壳体、缓冲弹簧、限位块、电机一、丝杆、电机二、支撑架、旋转辊、冷轧辊、支座一、支座二、紧固螺栓、压头、把手、控制面板、连接块、支架、电动伸缩杆、电机三、旋转轴、抛光盘、支杆、吸尘罩、导管、储灰室和散热风扇，所述机架底部左右两侧分别设有所述支腿，所述支腿的侧壁上设有所述限位块，所述支腿的下方活动设有所述壳体，所述壳体内部底面上设有若干个所述缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端与所述支腿连接，所述机架顶部左侧设有所述支座一，所述支座一的左侧壁上设有所述电机二，所述支座一上部螺纹连接有所述紧固螺栓，所述紧固螺栓的左端设有所述把手，所述紧固螺栓的右端设有所述压头，所述支座一的前端面上设有所述控制面板，所述机架顶部右侧设有所述支座二，所述支座二的右侧壁上设有所述电机一，所述支座二和所述支座一之间设有所述丝杆，所述丝杆的右端与所述电机一连接，所述丝杆上可移动连接有所述连接块，所述连接块的后侧壁上设有所述支架，所述支架上设有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有所述电机三，所述电机三上连接有所述旋转轴，所述旋转轴的下端设有所述抛光盘，所述支架上倾斜设有2个所述散热风扇，所述支架的侧壁上设有所述吸尘罩，所述吸尘罩与风机相连，所述风机的底部通过所述导管连接所述储灰室，所述支座二左侧壁上设有所述支杆，所述机架上设有所述支撑架，所述支撑架上并排设有2个所述旋转辊，所述旋转辊上方放置有所述冷轧辊。

优选的，所述丝杆设于所述支撑架的前方。

优选的，所述旋转辊与所述电机二电性连接。

优选的，所述支杆的左端设有所述压头。

优选的，所述储灰室设于所述支架的后端面上。

优选的，所述连接块上开设有与所述丝杆相匹配的螺孔，所述丝杆贯穿所述连接块。

优选的，所述紧固螺栓的右端贯穿所述支座一延伸至其右侧。

优选的，所述壳体顶面上开设有通孔，所述限位块活动设于所述壳体内。

有益效果：

本发明提供了一种冷轧辊抛光机，压头可避免冷轧辊在旋转的过程中横向移动，保证冷轧辊抛光的质量；抛光盘通过连接块和丝杆之间的配合可以调节抛光盘的横向位置，抛光盘通过电动伸缩杆可以调整其纵向位置，待调整好抛光盘的位置后，抛光盘在电机三的作用下旋转，对冷轧辊的表面进行抛光；在抛光的过程中，散热风扇可对抛光处进行降温处理，吸尘罩可吸收抛出的灰尘，进而保证工人的良好的工作环境；缓冲弹簧可以对机架上的工件具有缓冲的作用，避免外力对各种工件的破坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明结构示意图；

图2：本发明侧视结构示意图；

图3：本发明支架侧视结构示意图；

图4：本发明支撑架侧视结构示意图。

图中：1-机架、2-支腿、3-壳体、4-缓冲弹簧、5-限位块、6-电机一、7-丝杆、8-电机二、9-支撑架、10-旋转辊、11-冷轧辊、12-支座一、13-支座二、14-紧固螺栓、15-压头、16-把手、17-控制面板、18-连接块、19-支架、20-电动伸缩杆、21-电机三、22-旋转轴、23-抛光盘、24-支杆、15-吸尘罩、26-导管、27-储灰室、28-散热风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图2-4，参看图1：一种冷轧辊抛光机，包括机架1、分别设于机架1底部左右两侧的支腿2、设于支腿2侧壁上的限位块5、活动设于支腿2下方的壳体3、设于壳体3内部底面上的若干个缓冲弹簧4、设于机架1顶部左侧的支座一12、设于支座一12左侧壁上的电机二8、螺纹连接于支座一12上部的紧固螺栓14、设于紧固螺栓14左端的把手16、设于紧固螺栓14右端的压头15、设于支座一12前端面上的控制面板17、设于机架1顶部右侧的支座二13、设于支座二13右侧壁上的电机一6、设于支座二13和支座一12之间的丝杆7、可移动连接于丝杆7上的连接块18、设于连接块18后侧壁上的支架19、设于支架19上的电动伸缩杆20、设于电动伸缩杆20底部的电机三21、连接于电机三21上的旋转轴22、设于旋转轴22下端的抛光盘23、倾斜设于支架19上的2个散热风扇28、设于支架19侧壁上的吸尘罩25、通过导管26连接于风机底部的储灰室27、设于支座二13左侧壁上的支杆24、设于机架1上的支撑架9、并排设于支撑架9上的2个旋转辊10和放置于旋转辊10上方的冷轧辊11。

具体的，壳体3顶面上开设有通孔，限位块5活动设于壳体3内；缓冲弹簧4的上端与支腿2连接；丝杆7设于支撑架9的前方，连接块18上开设有与丝杆7相匹配的螺孔，丝杆7贯穿连接块18，丝杆7的右端与电机一6连接；吸尘罩25与风机相连，储灰室27设于支架19的后端面上；旋转辊10与电机二8电性连接；支杆24的左端设有压头15；紧固螺栓14的右端贯穿支座一12延伸至其右侧。

工作原理：将需要抛光的冷轧辊11放置在旋转辊10上方，通过紧固螺栓14对冷轧辊11进行横向的固定，压头15与冷轧辊11轻微的相接触，旋转辊10在电机二8的作用下进行旋转，从而带动冷轧辊11旋转，压头15可避免冷轧辊11在旋转的过程中横向移动，保证冷轧辊11抛光的质量；抛光盘23通过连接块18和丝杆7之间的配合可以调节抛光盘23的横向位置，抛光盘23通过电动伸缩杆20可以调整其纵向位置，待调整好抛光盘23的位置后，抛光盘23在电机三21的作用下旋转，对冷轧辊11的表面进行抛光；在抛光的过程中，散热风扇28可对抛光处进行降温处理，吸尘罩25可吸收抛出的灰尘，进而保证工人的良好的工作环境；缓冲弹簧4可以对机架1上的工件具有缓冲的作用，避免外力对各种工件的破坏。

本发明压头可避免冷轧辊在旋转的过程中横向移动，抛光盘通过连接块和丝杆之间的配合可以调节抛光盘的横向位置，抛光盘通过电动伸缩杆可以调整其纵向位置，在抛光的过程中，散热风扇可对抛光处进行降温处理，吸尘罩可吸收抛出的灰尘，进而保证工人的良好的工作环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。