本发明涉及粉末冶金注塑类模具机构领域，具体涉及到一种控制粉末冶金注塑模具开合模顺序的装置及控制方法。
背景技术：
目前现有的产品是insertmolding件，insert件需要套在前模圆pin入子上，再合模注塑成型，在合模的过程中跳中板驱动的公模滑块直接铲伤insert件，所以合模过程中必须要母模先合到位后，跳中板再驱动滑块合模，即母模先合(或跳中板后合)；由于产品是圆筒形式的完全套在前模，在开模的过程中，产品容易跟着前模走，所以开模过程中必须要在滑块还没有开模的时候先抽走，即母模先开(或跳中板后开)；而现有的控制开模顺序机构只能控制先开后合，不能控制先开先合(或后开后合)。
技术实现要素：
为了解决模具控制开合模顺序满足先开先合(或后开后合)的问题，本发明提供了一种控制粉末冶金注塑模具开合模顺序的装置及控制方法，将该控制粉末冶金注塑模具开合模顺序的装置安装在模具的对称两侧即可实现模具上某一分型面先开先合(或后开后合)的效果。本发明具体包括如下内容：一种控制粉末冶金注塑模具开合模顺序的装置，所述的粉末冶金注塑模具包括母模板、公模板与跳中板；所述的控制粉末冶金注塑模具开合模顺序的装置包括插杆、固定座、锁块一、锁块二、l型锁杆；
所述的插杆一端固定安装在母模板上，所述的固定座安装在公模板上，所述的l型锁杆一端固定安装在跳中板上；
所述的锁块一为连接有伸缩结构的横杆安装在固定座的一端，在伸缩结构的伸缩过程中与插杆、l型锁杆形成锁止；
所述的锁块二连接有伸缩结构安装在固定座的另一端；在伸缩结构的伸缩过程中与l型锁杆形成锁止。
本发明在公模板上安装一个固定座，然后通过插杆与l型锁杆与固定座上的锁块一与锁块二形成锁止结构；母模板与公模板的位置关系进行固定的时候，控制插杆一与锁块一锁止与松开；锁块二与l型锁杆锁止的时候，公模板与跳中板的位置关系进行固定；通过控制锁块一与锁块二，来实现母模板、公模板以及跳中板的相互位置关系，整个结构简单、高效。
优选地，所述的控制粉末冶金注塑模具开合模顺序的装置中所述的锁块一、锁块二连接的伸缩结构为弹簧；所述的弹簧通过无头螺丝进行固定。
锁块一、锁块二上设置的伸缩弹簧，可以通过弹簧的伸缩调整锁块一、锁块二的位置，实现插杆对锁块一的锁止与松开，以及对锁块二的拨动；锁块二对l型锁杆的锁止与松开
优选地，所述的控制粉末冶金注塑模具开合模顺序的装置中所述的插杆的插头一端设置有横向突出端。
插杆上原离固定端的横向突出端实现在母模板与公模板分离时对锁块二的拨动；
优选地，所述的控制粉末冶金注塑模具开合模顺序的装置中所述的固定座上设置有固定座盖板。实现对整个控制装置的物理性保护。
一种控制粉末冶金注塑模具开合模顺序的方法，所述的粉末冶金注塑模具包括母模板、公模板与跳中板；所述的控制粉末冶金注塑模具开合模顺序的装置包括插杆、固定座、锁块一、锁块二、l型锁杆以及弹簧伸缩结构；
所述的控制粉末冶金注塑模具开合模顺序的方法包括如下步骤：
开模动作顺序：在成型机开模的时候，l型锁杆与锁块二扣死保证公模板与跳中板保持不动一起在成型机的驱动下开模，此时母模板与公模板打开，当母模板带动插杆运动至拨动锁块二向右移动，使l型锁杆与锁块二脱离，此时公模板与跳中板打开，公模板与跳中板打开到设定距离时，锁块一在弹簧的驱动下向右移动至卡住l型锁杆，此时开模完成；
合模动作顺序：在成型机合模的时候，由于锁块一卡住l型锁杆使公模板与跳中板保持设定的距离不变一起继续合模，这时母模板与公模板间没有任何阻力的情况下开始合模，当公母模板完成合模后插杆使锁块一向左移动，至锁块一与l型锁杆分离，此时跳中板与公模板开始合模至整套模具完全合模为止。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的固定座盖板设置示意图。
图3-图6为本装置的开模流程示意图；
图3为合模状态；图4为母模板与跳中板打开分型面一；图5为插板拨动模块二向右移动，l型锁杆与锁块二分离；图6为分型面二打开到设定行程s，锁块一在弹簧的驱动下向右移动卡住l型锁杆，使公模板与跳中板保持距离。
图7-图9为本装置的合模流程示意图；
图7为公模板与跳中板完全合模，锁块二在弹簧的驱动下向左移动完成合模；
图8为母模板与公模板完全合模，插杆使锁块一向左移动，l型锁杆脱离锁块一限制；
图9为公母模板与跳中板完全开模状态。
标号说明：1、母模板；2、公模板；3、跳中板；4、插杆；5、锁块一；6、锁块二；7、固定座；8、l型锁杆；9、弹簧；10、无头螺丝；11、固定座盖板；12、分型面一；13、分型面二，14、横向突出端。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例：
如图1-9所示，本实施例提供了一种控制粉末冶金注塑模具开合模顺序的装置，包括母模板1、公模板2与跳中板3；插杆4、固定座7、锁块一5、锁块二6、l型锁杆8；插杆4一端固定安装在母模板1上，固定座7安装在公模板2上，l型锁杆8一端固定安装在跳中板3上；锁块一为连接有伸缩结构弹簧的横安装在固定座7的一端，在伸缩结构的伸缩过程中与插杆、l型锁杆形成锁止；锁块二连接有伸缩结构安装在固定座的另一端；锁块一、锁块二连接的伸缩结构为弹簧9；弹簧通过无头螺丝10进行固定。在伸缩结构的弹簧伸缩过程中与l型锁杆形成锁止。本实施例在公模板上安装一个固定座，然后通过插杆与l型锁杆与固定座上的锁块一与锁块二形成锁止结构；插杆一与锁块一锁止的时候，母模板与公模板的位置关系进行固定；锁块二与l型锁杆锁止的时候，公模板与跳中板的位置关系进行固定；通过控制锁块一与锁块二，来实现母模板、公模板以及跳中板的相互位置关系，整个结构简单、高效。锁块一、锁块二上设置的伸缩弹簧，可以通过弹簧的伸缩调整锁块一、锁块二的位置，实现锁块一对插杆的锁止与松开，以及对锁块二的拨动；锁块二对l型锁杆的锁止与松开；插杆的插头一端设置有横向突出端14，插杆上原离固定端的横向突出端14实现在母模板与公模板分离时对锁块二的拨动；固定座上设置有固定座盖板11；实现对整个控制装置的物理性保护。
控制粉末冶金注塑模具开合模顺序的方法包括如下步骤：
开模动作顺序：在成型机开模的时候，l型锁杆与锁块二扣死保证公模板与跳中板保持不动一起在成型机的驱动下开模，此时母模板与公模板打开，当母模板带动插杆运动至拨动锁块二向右移动，使l型锁杆与锁块二脱离，此时公模板与跳中板打开，公模板与跳中板打开到设定距离时，锁块一在弹簧的驱动下向右移动至卡住l型锁杆，此时开模完成；
合模动作顺序：在成型机合模的时候，由于锁块一卡住l型锁杆使公模板与跳中板保持设定的距离不变一起继续合模，这时母模板与公模板间没有任何阻力的情况下开始合模，当公母模板完成合模后插杆使锁块一向左移动，至锁块一与l型锁杆分离，此时跳中板与公模板开始合模至整套模具完全合模为止。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。