本发明涉及喷砂机技术领域，尤其公开了一种内胆式全自动喷砂机。
背景技术：
在各种工件(如厨具内胆等)的制造过程中，为了延长厨具内胆的使用寿命，常常需要在厨具内胆表面进行涂装作业，在对厨具内胆进行涂装作业之前，为了确保涂料稳固地附着在厨具内胆的表面上，需要对厨具内胆进行喷砂处理。
现有技术中出现了对厨具内胆进行自动喷砂的喷砂机，现有喷砂机的构造设计不合理，需要喷砂机的喷枪围绕厨具内胆持续的移动才能实现对厨具内胆上各个部位的喷砂作业，喷砂效率极其低下；此外，喷砂机的喷枪亦不能准确地调整与待喷砂的厨具内胆之间的相对位置关系，致使厨具内胆局部区域的喷砂不良。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种内胆式全自动喷砂机，在喷砂过程中，第二驱动件驱动卡持盘连带厨具内胆转动，使得厨具内胆停留在任意角度或持续转动，提升厨具内胆的喷砂质量及喷砂效率。
为实现上述目的，本发明的一种内胆式全自动喷砂机，包括架体、设置于架体的供料机构及喷砂机构，供料机构用于输送外界的厨具内胆，喷砂机构用于对供料机构输送的厨具内胆进行喷砂；所述供料机构包括滑动设置于架体的第一支架、用于驱动第一支架相对架体滑动的第一驱动件、转动设置于第一支架的卡持盘、用于驱动卡持盘转动的第二驱动件，卡持盘用于承载厨具内胆。
优选地，所述第一支架转动设置有滚轮，滚轮抵触于架体，第一驱动件用于驱动滚轮转动。
优选地，所述第一支架转动设置有第一轴体，滚轮的数量为两个，两个滚轮分别装设于第一轴体的两端，第一驱动件用于驱动第一轴体转动；架体设有两个导轨，两个导轨彼此间隔且平行设置，两个滚轮分别抵触于两个导轨。
优选地，两个所述滚轮彼此靠近的一侧均设有挡圈，两个滚轮的挡圈位于两个导轨之间，两个滚轮的挡圈分别抵触于两个导轨彼此靠近的一侧。
优选地，所述第一支架转动设置有第二轴体，卡持盘设置于第二轴体，第二驱动件用于驱动第二轴体转动，卡持盘设有多个卡持孔，多个卡持孔围绕第二轴体呈环形阵列。
优选地，多个所述卡持孔包括多个第一卡持孔及多个第二卡持孔，多个第一卡持孔与多个第二卡持孔交错设置。
优选地，所述喷砂机构包括滑动设置于架体的第二支架、用于驱动第二支架相对架体滑动的第三驱动件、装设于第二支架的喷砂枪，喷砂枪用于对卡持盘承载的厨具内胆进行喷砂。
优选地，所述喷砂机构还包括转动设置于第二支架的第三轴体、用于驱动第三轴体转动的第四驱动件，喷砂枪装设于第三轴体。
优选地，所述卡持盘与水平面之间具有夹角，喷砂枪的喷砂方向垂直于卡持盘。
优选地，所述喷砂机还包括装设于架体的箱体及与箱体连通的抽风组件，卡持盘的数量为两个，第二驱动件的数量为两个，两个第二驱动件分别驱动两个卡持盘转动，两个卡持盘间隔设置，箱体设有贯穿箱体的侧壁的两个料孔，两个卡持盘分别经由两个料孔交错地进出箱体；第一支架设有第一密封板、第二密封板及第三密封板，第一密封板、第二密封板及第三密封板彼此间隔且平行设置，第一密封板、第二密封板及第三密封板共线设置，第二密封板位于第一密封板与第三密封板之间，一个卡持盘位于第一密封板与第二密封板之间，另一个卡持盘位于第二密封板与第三密封板之间，第一密封板、第二密封板用于密封两个料孔或者第二密封板、第三密封板用于密封两个料孔。
本发明的有益效果：实际使用时，厨具内胆装载在卡持盘上，第一驱动件驱动第一支架进而将卡持盘装载的厨具内胆移动至喷砂机构，喷砂机构对厨具内胆进行喷砂，在喷砂过程中，第二驱动件驱动卡持盘连带厨具内胆转动，使得厨具内胆停留在任意角度或持续转动，提升厨具内胆的喷砂质量及喷砂效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明隐藏箱体及抽风组件后的立体结构示意图；
图3为本发明隐藏喷砂机构、箱体及抽风组件后的立体结构示意图；
图4为图2中A部分的局部放大结构示意图；
图5为图3中B部分的局部放大结构示意图；
图6为图3中C部分的局部放大结构示意图。
附图标记包括：
1—架体 2—供料机构 3—喷砂机构
4—第一支架 5—第一驱动件 6—卡持盘
7—第二驱动件 8—滚轮 9—第一轴体
10—导轨 11—挡圈 12—第二轴体
13—第一卡持孔 14—第二卡持孔 15—第二支架
16—第三驱动件 17—喷砂枪 18—第三轴体
19—第四驱动件 21—箱体 22—抽风组件
23—第一密封板 24—第二密封板 25—第三密封板
26—锥形筒 27—集砂箱。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
请参阅图1至图3所示，本发明的一种内胆式全自动喷砂机，包括架体1、设置在架体1上的供料机构2及喷砂机构3，架体1采用金属材料制成，如不锈钢等，供料机构2用于输送外界的厨具内胆，喷砂机构3用于对供料机构2输送的厨具内胆进行喷砂；所述供料机构2包括滑动设置在架体1上的第一支架4、用于驱动第一支架4相对架体1来回滑动的第一驱动件5、转动设置在第一支架4上的卡持盘6、用于驱动卡持盘6转动的第二驱动件7，卡持盘6用于承载外界的厨具内胆。
实际使用时，将厨具内胆装载在卡持盘6上，然后第一驱动件5驱动第一支架4进而将卡持盘6装载的厨具内胆移动至喷砂机构3，喷砂机构3对厨具内胆进行喷砂，在喷砂过程中，第二驱动件7驱动卡持盘6连带厨具内胆转动，使得厨具内胆停留在任意角度或持续转动，提升厨具内胆的喷砂质量及喷砂效率；待厨具内胆喷砂完成后，第一驱动件5再驱动第一支架4反向滑动进而将厨具内胆移动到卸料位置，随后再将喷砂后的厨具内胆进行卸料，而后重新装载待喷砂的厨具内胆，如此反复循环，实现厨具内胆的自动化喷砂。
请参阅图1至图3、图5所示，所述第一支架4转动设置有滚轮8，滚轮8抵触在架体1上，第一驱动件5用于驱动滚轮8转动，第一驱动件5为电机，当第一驱动件5驱动滚轮8转动时，由于滚轮8抵触在架体1上，滚轮8与架体1之间的摩擦力即可驱动第一支架4相对架体1滑动，第一支架4滑动时即可连带卡持盘6承载的厨具内胆一起移动，进而将厨具内胆输送至喷砂机构3。优选地，滚轮8为齿轮，架体1上装设有与滚轮8啮合的齿条。
所述第一支架4上转动设置有第一轴体9，第一轴体9的外侧套设有轴承，轴承安装在第一支架4上，滚轮8的数量为两个，两个滚轮8分别装设在第一轴体9的两端上，第一驱动件5用于驱动第一轴体9转动，第一驱动件5可以经由齿轮传动、带传动或链传动等驱动第一轴体9转动，第一轴体9转动时即可连带两个滚轮8一起转动；架体1上设置有两个导轨10，两个导轨10彼此间隔且平行设置，两个滚轮8分别抵触在两个导轨10上。在第一支架4的滑动过程中，利用导轨10对第一支架4的滑动方向进行导引，防止第一支架4的移动方向发生歪斜，确保卡持盘6装载的厨具内胆准确地输送至喷砂机构3。
两个所述滚轮8彼此靠近的一侧均设有挡圈11，挡圈11的半径大于滚轮8的半径，两个滚轮8的挡圈11位于两个导轨10之间，两个滚轮8的挡圈11分别抵触在两个导轨10彼此靠近的一侧上。当第一支架4沿导轨10相对架体1滑动时，利用挡圈11与导轨10的相互抵触，防止第一支架4沿两个导轨10之间的连线来回窜动，提升第一支架4移动的平稳性。
请参阅图1至图3、图5和图6所示，所述第一支架4上转动设置有第二轴体12，本实施例中，第二轴体12的外侧套设有轴承，轴承安装在支架上，卡持盘6设置在第二轴体12上，第二驱动件7用于驱动第二轴体12转动，第二驱动件7为电机，第二驱动件7可以经由齿轮传动、带传动或链传动等驱动第二轴体12转动，卡持盘6上设置有多个卡持孔，多个卡持孔围绕第二轴体12呈环形阵列。实际使用时，可以将外界的夹具装入卡持孔内，实现夹具与卡持盘6的可拆卸连接，然后将厨具内胆安装在夹具上；根据厨具内胆的尺寸大小，更换不同的夹具，使得卡持盘6可以装载多种尺寸规格大小的厨具内胆。
请参阅图1至图4所示，多个所述卡持孔包括多个第一卡持孔13及多个第二卡持孔14，第一卡持孔13与第二卡持孔14的构造不相同，多个第一卡持孔13与多个第二卡持孔14交错设置。实际使用时，第一卡持孔13、第二卡持孔14分别容设不同的夹具，利用不同的夹具同时夹持住厨具内胆，确保厨具内胆稳稳安装在卡持盘6上。
所述喷砂机构3包括滑动设置在架体1上的第二支架15、用于驱动第二支架15相对架体1滑动的第三驱动件16、装设在第二支架15上的喷砂枪17，喷砂枪17用于对卡持盘6承载的厨具内胆进行喷砂。根据不同厨具内胆的尺寸大小，第三驱动件16驱动第二支架15相对架体1正向移动或反向移动，第二支架15移动时即可连带喷砂枪17靠近厨具内胆或远离厨具内胆，进而调整喷砂枪17与厨具内胆之间的距离，确保喷砂枪17可以对不同规格尺寸大小的厨具内胆进行喷砂。
请参阅图1至图3所示，所述喷砂机构3还包括转动设置在第二支架15上的第三轴体18、用于驱动第三轴体18转动的第四驱动件19，本实施例中，第三轴体18的外侧套设有轴承，轴承安装在第二支架15上，第四驱动件19为电机，第四驱动件19经由联轴器与第三轴体18连接，喷砂枪17装设在第三轴体18上。在厨具内胆的喷砂过程中，一方面第二驱动件7驱动卡持盘6连带厨具内胆转动，另一方面第四驱动件19驱动第三轴体18连带喷砂枪17转动，避免因喷砂枪17出砂不均匀而导致喷砂不良，提升厨具内胆的喷砂效率及喷砂质量。
所述卡持盘6与水平面之间具有夹角，优选地，卡持盘6与水平面之间的夹角为30°～60°，喷砂枪17的喷砂方向垂直于卡持盘6，当卡持盘6连带厨具内胆移动至喷砂机构3之后，便于喷砂机的喷砂枪17对卡持盘6承载的厨具内胆方便地进行喷砂，进一步辅助提升喷砂机的喷砂效率。
所述喷砂机还包括装设在架体1上的箱体21及与箱体21连通的抽风组件22，实际使用时，供料机构2将厨具内胆输入箱体21内，喷砂机构3在箱体21内对厨具内胆进行喷砂，在喷砂过程中，避免喷砂枪17喷出的砂体到处飞溅。抽风组件22安装在架体1上或箱体21上，在厨具内胆的喷砂过程中，抽风件进行抽风，将箱体21内的粉尘抽出，辅助提升喷砂质量。
所述卡持盘6的数量为两个，第二驱动件7的数量为两个，两个第二驱动件7分别驱动两个卡持盘6转动，两个卡持盘6彼此间隔设置，箱体21设置有贯穿箱体21的侧壁的两个料孔，两个料孔分别位于箱体21的左右两侧，两个卡持盘6分别经由两个料孔交错地进出箱体21。
所述第一支架4上装设有第一密封板23、第二密封板24及第三密封板25，第一密封板23、第二密封板24及第三密封板25彼此间隔且平行设置，第一密封板23、第二密封板24及第三密封板25共线设置，第二密封板24位于第一密封板23与第三密封板25之间，一个卡持盘6位于第一密封板23与第二密封板24之间，另一个卡持盘6位于第二密封板24与第三密封板25之间，第一密封板23、第二密封板24用于密封两个料孔或者第二密封板24、第三密封板25用于密封两个料孔。
实际使用时，当第一个卡持盘6承载的厨具内胆在箱体21内进行喷砂时，第一密封板23、第二密封板24封闭住喷砂机的料孔，此时第二个卡持盘6在箱体21外进行上下料；当第一个卡持盘6喷砂完之后移出至箱体21之外进行上下料，第二个卡持盘6进入箱体21内进行喷砂作业，此时第二密封板24与第三密封板25密封住喷砂机的料孔，如此反复循环。
所述架体1上设置有锥形筒26及可拆卸地连接在锥形筒26下端上的集砂箱27，卡持盘6位于锥形筒26上方；沿自上而下的方向，锥形筒26的横截面孔径逐渐减小。当第一支架4连带喷砂后的厨具内胆从箱体21内移出后，厨具内胆上或卡持盘6上粘附的浮砂即可在自身重力作用下下落，下落后的浮砂即可沿锥形筒26落入集砂箱27内，避免浮砂四处散落。在浮砂下落的过程中，锥形筒26的侧壁对浮砂进行导引，确保浮砂轻松落入集砂箱27内。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。