【技术领域】
本发明涉及一种胶囊生产的技术领域，特别是一种便于除尘的胶囊抛光机的技术领域。
背景技术：
在胶囊生产流程中，灌装、填充完毕的胶囊需要进行抛光，从而快速清除胶囊表面所附着的粉末杂质，使其洁净，提高表面光洁度，经抛光的胶囊更加光亮、清洁、美观。传统技术中的胶囊抛光机在长时间使用后，由于机器的抛光筒中胶囊粉末可能洒出在抛光筒中，积累大量的掉落粉末会影响胶囊抛光筒中抛光刷的效果，甚至降低机器的正常工作。
技术实现要素：
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种便于除尘的胶囊抛光机，抛光筒底部的除尘装置能在积累粉尘时及时除去这些残留物，提高抛光筒的工作效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种便于除尘的胶囊抛光机，包括机架、抛光筒、吸风机、除尘装置、进料斗、出料口、储料箱、电机，所述机架包括底座、台面和机架本体，所述底座上设有机架本体，所述机架本体的顶部设有台面，所述台面上安装有抛光筒，所述抛光筒的一端设有吸风机，所述抛光筒的底部与除尘装置连接，所述抛光筒上设有进料斗和出料口，所述出料口与储料箱连接，所述储料箱、电机和储料箱设在安装架上。
作为优选，所述除尘装置包括除尘筒、除尘筒固定架、吸尘管和吸尘箱，所述除尘筒安装在抛光筒外侧，所述除尘筒侧面设有固定件，所述除尘筒通过固定件与除尘筒固定架连接，所述除尘筒底侧设有吸尘管连接口，所述吸尘管安装在吸尘管连接口上，所述吸尘管另一端与吸尘箱连接，所述除尘筒的侧面设有若干条加强筋，所述除尘筒两端分别设有一个安装盘。
作为优选，所述抛光筒包括抛光筒筒体、胶囊通道和抛光毛刷，所述抛光筒筒体内设有胶囊通道，所述抛光毛刷设在胶囊通道的内壁上，所述抛光筒筒体上侧设有进料斗，下侧设有出料口。
作为优选，所述抛光筒筒体的两端分别固定在两个安装盘的中央。
作为优选，所述进料斗包括漏斗、第一连接管和移动挡板，所述漏斗底部设有第一连接管，所述第一连接管固定在抛光筒上侧，所述第一连接管中部设有移动挡板，所述漏斗的上部为倾斜的开口。
作为优选，所述机架包括左侧面、右侧面、支撑板和若干纵隔板，所述左侧面和右侧面的底部连接有支撑板，所述支撑板上方设有若干纵隔板。
作为优选，所述储料箱包括箱体、第二连接管、储放窗、若干纵隔层和分装管，所述箱体顶部设有储放窗，所述第二连接管的一端连接储放窗，另一端连接出料口，所述箱体内设有若干纵隔层，所述第二连接管末端设有分装管。
作为优选，所述机架底部还设有若干万向轮。
本发明的有益效果：本发明一种便于除尘的胶囊抛光机，解决了胶囊粉末洒出在抛光筒中、影响机器正常工作的问题，在抛光筒的底部设有除尘装置，除尘装置包括除尘筒、除尘筒固定架、吸尘管和吸尘箱，除尘筒安装在抛光筒的外侧，能将抛光筒中积累的胶囊粉末及时吸出，保证抛光筒的清洁，提高工作效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种便于除尘的胶囊抛光机的结构示意图。
图中：1-机架、2-抛光筒、3-吸风机、4-除尘装置、5-进料斗、6-出料口、7-储料箱、8-电机、10-万向轮、11-底座、12-台面、13-机架本体、21-抛光筒筒体、22-胶囊通道、23-抛光毛刷、41-除尘筒、42-除尘筒固定架、43-吸尘管、44-吸尘箱、51-漏斗、52-第一连接管、53-移动挡板、71-箱体、72-第二连接管、73-储放窗、74-纵隔层、75-分装管、101-左侧面、102-右侧面、103-支撑板、104-纵隔板、410-固定件、411-吸尘管连接口、412-加强筋、413-安装盘。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种便于除尘的胶囊抛光机，包括机架1、抛光筒2、吸风机3、除尘装置4、进料斗5、出料口6、储料箱7、电机8，所述机架1包括底座11、台面12和机架本体13，所述底座11上设有机架本体13，所述机架本体13的顶部设有台面12，所述台面12上安装有抛光筒2，所述抛光筒2的一端设有吸风机3，所述抛光筒2的底部与除尘装置4连接，所述抛光筒2上设有进料斗5和出料口6，所述出料口6与储料箱7连接，所述储料箱7、电机8和储料箱7设在安装架13上，所述除尘装置4包括除尘筒41、除尘筒固定架42、吸尘管43和吸尘箱44，所述除尘筒41安装在抛光筒2外侧，所述除尘筒41侧面设有固定件410，所述除尘筒41通过固定件410与除尘筒固定架42连接，所述除尘筒41底侧设有吸尘管连接口411，所述吸尘管43安装在吸尘管连接口411上，所述吸尘管43另一端与吸尘箱44连接，所述除尘筒41的侧面设有若干条加强筋412，所述除尘筒41两端分别设有一个安装盘413，所述抛光筒2包括抛光筒筒体21、胶囊通道22和抛光毛刷23，所述抛光筒筒体21内设有胶囊通道22，所述抛光毛刷23设在胶囊通道22的内壁上，所述抛光筒筒体21上侧设有进料斗5，下侧设有出料口6，所述抛光筒筒体21的两端分别固定在两个安装盘413的中央，所述进料斗5包括漏斗51、第一连接管52和移动挡板53，所述漏斗51底部设有第一连接管52，所述第一连接管52固定在抛光筒2上侧，所述第一连接管52中部设有移动挡板53，所述漏斗51的上部为倾斜的开口，所述机架1包括左侧面101、右侧面102、支撑板103和若干纵隔板104，所述左侧面101和右侧面102的底部连接有支撑板103，所述支撑板103上方设有若干纵隔板104，所述储料箱7包括箱体71、第二连接管72、储放窗73、若干纵隔层74和分装管75，所述箱体71顶部设有储放窗73，所述第二连接管72的一端连接储放窗73，另一端连接出料口6，所述箱体71内设有若干纵隔层74，所述第二连接管72末端设有分装管75，所述机架1底部还设有若干万向轮10。
本发明工作过程：
本发明一种便于除尘的胶囊抛光机在工作过程中，将待抛光的胶囊从进料斗5上方开口处加入，胶囊通过第一连接管52进入抛光筒2的胶囊通道22内，在抛光筒2一侧的吸风机3的风力作用下，胶囊在胶囊通道22内向出料口6一侧运动，在胶囊运动时，胶囊通道22的内壁上的抛光毛刷23对胶囊起到抛光作用；抛光完毕后，胶囊从出料口6处输出，经过储放窗73进入箱体71内，并能从分装管75的各个支管出口输出至箱体71内各个纵隔层74之间；抛光筒2的底部连接有除尘装置4，在抛光结束后，当抛光筒筒体21上残留大量粉末、影响装置工作效率时，启动吸尘箱44，粉尘从除尘筒41中吸出，并通过吸尘管43吸入吸尘箱44内，避免粉尘积累，保证抛光筒2的清洁；机架1底部设有若干万向轮10，便于装置的移动。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。