本发明涉及抛光设备领域，特别是涉及一种具备喷水降温功能的铝带抛光设备。
背景技术：
铝带（aluminiumstrip/aluminumstrip）的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。铝带在使用前需要通过抛光机对其表面进行抛光处理，传统的铝带抛光机不具备冷却降温功能，无法在抛光时对抛光表面进行冷却，容易造成铝带表面变形的情况发生。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种具备喷水降温功能的铝带抛光设备，能够在抛光时对抛光表面喷水降温，并对喷洒水进行循环收集利用。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具备喷水降温功能的铝带抛光设备，包括机体，所述机体的下端设有底座，所述底座的上端中央开设有导料槽，所述导料槽内铺设有传输带，所述底座的内部设有储水槽，所述储水槽对应设于所述导料槽的下方，所述导料槽的槽底处开设有多个贯通所述储水槽的排水孔，所述底座的上端两侧竖直且对称设有两个升降架，两个所述升降架的上端之间连接有轨道梁，所述轨道梁的下端滑动设有滑块座，所述滑块座的一端设有抛光器，所述滑块座的另一端设有储水罐，所述储水罐横向导出一排水管，所述排水管朝向所述抛光器设置，所述储水罐的另一端连接设有进水管，所述进水管的一端导入所述储水罐内，所述进水管的另一端连接有水箱，所述水箱设于所述底座的一侧，所述水箱的下端设有一过滤器，所述过滤器的一端与所述水箱连接，所述过滤器的另一端与所述储水槽连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述导料槽槽底的排水孔处均嵌入设有漏网，漏网与排水孔拆卸式连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述水箱、所述储水槽与所述过滤器的连接处均设有水泵。
在本发明一个较佳实施例中，所述过滤器内设有活性炭球。
本发明的有益效果是：本发明能够在抛光时对抛光表面喷水达到降温的目的，防止抛光表面温度过高而发生变形，并对喷洒水进行收集和过滤，以便循环利用，提高利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明具备喷水降温功能的铝带抛光设备一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、机体；2、底座；3、导料槽；4、传输带；5、储水槽；6、升降架；7、轨道梁；8、滑块座；9、抛光器；10、储水罐；11、排水管；12、进水管；13、水箱；14、过滤器。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种具备喷水降温功能的铝带抛光设备，包括机体1，所述机体1的下端设有底座2，所述底座2的上端中央开设有导料槽3，所述导料槽3内铺设有传输带4，所述底座2的内部设有储水槽5，所述储水槽5对应设于所述导料槽3的下方，所述导料槽3的槽底处开设有多个贯通所述储水槽5的排水孔，所述底座2的上端两侧竖直且对称设有两个升降架6，两个所述升降架6的上端之间连接有轨道梁7，所述轨道梁7的下端滑动设有滑块座8，所述滑块座8的一端设有抛光器9，所述滑块座8的另一端设有储水罐10，所述储水罐10横向导出一排水管11，所述排水管11朝向所述抛光器9设置，所述储水罐10的另一端连接设有进水管12，所述进水管12的一端导入所述储水罐10内，所述进水管12的另一端连接有水箱13，所述水箱13设于所述底座2的一侧，所述水箱13的下端设有一过滤器14，所述过滤器14的一端与所述水箱13连接，所述过滤器14的另一端与所述储水槽5连接。
另外，所述导料槽3槽底的排水孔处均嵌入设有漏网，漏网与排水孔拆卸式连接。
另外，所述水箱13、所述储水槽5与所述过滤器14的连接处均设有水泵。
另外，所述过滤器14内设有活性炭球。
本发明的工作原理为机体1的下端设有底座2，底座2的上端中央开设有导料槽3，导料槽3内铺设有传输带4，底座2的内部设有储水槽5，用来收集喷水降温时的冷却水，储水槽5对应设于导料槽3的下方，导料槽3的槽底处开设有多个贯通储水槽5的排水孔，导料槽3槽底的排水孔处均嵌入设有漏网，喷洒后的冷却液通过排水孔落入下方的储水槽5内保存，漏网能够对砂粒硬块等废料进行收集，避免其落入储水槽5内，漏网与排水孔拆卸式连接，便于拆卸。
底座2的上端两侧竖直且对称设有两个升降架6，两个升降架6的上端之间连接有轨道梁7，轨道梁7的下端滑动设有滑块座8，滑块座8的一端设有抛光器9，滑块座8的另一端设有储水罐10，升降架6升降带动抛光器9至铝带表面进行抛光，储水罐10横向导出一排水管11，排水管11朝向抛光器9设置，在抛光时对抛光表面喷洒冷却水进行降温处理，储水罐10的另一端连接设有进水管12，进水管12的一端导入储水罐10内，进水管12的另一端连接有水箱13，水箱13设于底座2的一侧，水箱13内的冷却水通过进水管12导入储水罐10内进行保存，并在抛光时通过排水管11对抛光表面进行喷洒降温，水箱13的下端设有一过滤器14，过滤器14内设有活性炭球，过滤器14的一端与水箱13连接，过滤器14的另一端与储水槽5连接，储水槽5内保存的喷洒后的冷却水内可能会残留有抛光留下的粉层，因此通过过滤器14对储水槽5内的水进行过滤，将其过滤后导入水箱13内，便于再次使用，水箱13、储水槽5与过滤器14的连接处均设有水泵。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。