一种方便安装维修的共渗炉的制作方法

本实用新型涉及共渗炉技术领域，具体为一种方便安装维修的共渗炉。

背景技术：

采用多元合金共渗来处理钢铁制件表面防腐的技术，是真空渗锌工艺技术的又一突破，是在热镀锌、电镀锌、粉末渗锌和真空渗锌技术处理的基础上发展起来的。共渗炉是一种可对被加工工件表面进行多元合金复合锌进行渗入式热处理的加热炉。工作时，将金属工件和多元合金复合锌粉放入炉胆内，通过高温加热，使多元合金复合锌粉渗透到金属表面内层，从而使工件的金属表面形成热处理保护层，以提高工件金属表面的防腐性能。

目前使用的共渗炉多为直接焊接在支架上，当共渗炉炉体发生故障时，需要维修时，显得很不方便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便安装维修的共渗炉，解决了目前使用的共渗炉多为直接焊接在支架上，当共渗炉炉体发生故障时，需要维修时，显得很不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装维修的共渗炉，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有炉体，所述凹槽内壁的底部固定连接有圆柱，所述炉体的表面开设有圆孔，且圆柱活动连接在圆孔的内部。

所述第一固定板的上表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧面开设有导向槽，所述导向槽的内部活动连接有导向块，所述导向块的一侧面固定连接有三角块，所述第二固定板的一侧面固定连接有固定块，所述固定块上表面开设的螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述三角块的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内表面与螺纹杆的表面固定连接，所述第一固定板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有梯形块，且梯形块的倾斜面与三角块的斜面搭接。

优选的，所述底板的上表面开设有安装孔，所述安装孔的数量为四个，且四个安装孔分别位于底板上表面的四角。

优选的，所述螺纹杆的数量为四个，且螺纹杆的顶部固定连接有转盘。

优选的，所述导向槽的形状为凸字形，且导向槽的大小与导向块的大小相适配。

优选的，所述支撑架的数量为四个，且四个支撑架两个为一组固定连接在第一固定板的下表面。

优选的，所述圆柱的数量为四个，且圆柱的大小与圆孔的大小相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种方便安装维修的共渗炉。具备以下有益效果：

本实用新型通过设置三角块、螺纹杆和梯形块，由两个梯形块对炉体施加一个水平的夹紧力，将炉体夹紧，当共渗炉炉体发生故障时，需要维修时，旋转转盘带动三角块向上运动，使得三角块的斜面与梯形块的倾斜面远离，从而使得梯形块得以活动，将炉体向上抬起，即可将炉体拆下，便于技术人员对炉体进行维护，解决了目前使用的共渗炉多为直接焊接在支架上，当共渗炉炉体发生故障时，需要维修时，显得很不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型第二固定板的俯视剖面图。

图中：1底板、2支撑架、3第一固定板、4凹槽、5炉体、6圆柱、7圆孔、8第二固定板、9导向槽、10导向块、11三角块、12固定块、13螺纹杆、14轴承、15滑槽、16滑块、17梯形块、18安装孔、19转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便安装维修的共渗炉，包括底板1，底板1的上表面开设有安装孔18，安装孔18的数量为四个，且四个安装孔18分别位于底板1上表面的四角，通过设置安装孔18，可以使用螺栓将本实用新型固定在地面上，底板1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的数量为四个，且四个支撑架2两个为一组固定连接在第一固定板3的下表面，且支撑架2的形状为梯形，使得第一固定板3的固定更加稳定，支撑架2的顶部固定连接有第一固定板3，第一固定板3的上表面开设有凹槽4，凹槽4的内部活动连接有炉体5，凹槽4内壁的底部固定连接有圆柱6，炉体5的表面开设有圆孔7，且圆柱6活动连接在圆孔7的内部，圆柱6的数量为四个，且圆柱6的大小与圆孔7的大小相适配，圆柱6和圆孔7相互配合，防止炉体5在凹槽4内晃动，增加了结构稳定性。

第一固定板3的上表面固定连接有第二固定板8，第二固定板8的一侧面开设有导向槽9，导向槽9的内部活动连接有导向块10，导向槽9的形状为凸字形，且导向槽9的大小与导向块10的大小相适配，通过将导向槽9的形状设置为凸字形，防止导向块10脱离导向槽9，导向块10的一侧面固定连接有三角块11，第二固定板8的一侧面固定连接有固定块12，固定块12上表面开设的螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的数量为四个，且螺纹杆13的顶部固定连接有转盘19，旋转转盘19带动螺纹杆13旋转，带动三角块11向上运动，使得三角块11的斜面与梯形块17的倾斜面远离，从而使得梯形块17得以活动，梯形块17对炉体5施加的夹紧力消失，从而使得炉体5可以活动，向上将炉体5抬起，从而完成炉体5的拆卸，在对炉体5进行维修时，更加方便，三角块11的顶部固定连接有轴承14，轴承14的内表面与螺纹杆13的表面固定连接，第一固定板3的上表面开设有滑槽15，滑槽15的内部活动连接有滑块16，滑槽15和滑块16相互配合，对梯形块17的运动方向进行导向，滑块16的顶部固定连接有梯形块17，且梯形块17的倾斜面与三角块11的斜面搭接，三角块11与梯形块17挤紧，两个梯形块17对炉体5施加一个水平的夹紧力，将炉体5夹紧，防止炉体5晃动。

使用时，当共渗炉炉体发生故障时，需要维修时，旋转转盘19带动三角块11向上运动，使得三角块11的斜面与梯形块17的倾斜面远离，从而使得梯形块17得以活动，将炉体5向上抬起，即可将炉体5拆下，便于技术人员对炉体进行维护。

综上可得，本实用新型通过设置三角块11、螺纹杆13和梯形块17，解决了目前使用的共渗炉多为直接焊接在支架上，当共渗炉炉体发生故障时，需要维修时，显得很不方便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。