一种气动水汽磨料喷砂机的制作方法

本实用新型属于喷砂设备技术领域，涉及一种气动水汽磨料喷砂机。

背景技术：

现有技术中，喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。

现有技术中的喷砂机在工作过程中需要电提供动力，在工作时存在较大的安全隐患，所以急需要一种气动水汽磨料喷砂机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型提出一种气动水汽磨料喷砂机，解决了现有技术中喷砂机存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种气动水汽磨料喷砂机，包括：

设置有出料口、入水口和入口的磨料罐，所述磨料罐的入水口通过输水管与控制箱连接，所述控制箱与水箱连接，

所述控制箱上设置有与压缩空气源连接的进气口，所述进气口与集气器连接，所述集气器一出口与气控接口一连接，另一出口与气动泵连接，再一出口与气拉闸连接，

所述气拉闸分别与气动开关和气控接口二连接，所述气动泵的出水口与换向阀连接，所述换向阀的出口一与所述磨料罐的入水口连接，

出料管与所述出料口连接，所述出料管上设置有所述气动开关，还通过气管与压缩空气源连接。

进一步，所述气拉闸还与调压阀一连接，所述调压阀一与调压口一连接，所述调压口一设置在所述气管上。

进一步，还包括设置在所述集气器另一出口与所述气动泵之间的调压阀三。

进一步，还包括设置在所述出料口下端的三通阀，所述换向阀的出口二为冲洗口一，出口三与出料管连接，出口四通过调压阀二与所述三通阀连接，

进一步，还包括设置在进气口和所述集气器之间的过滤器和手闸。

进一步，还包括与所述过滤器连接的压力表一。

进一步，还包括与所述调压阀一连接的压力表二。

进一步，所述水箱通过入口球阀与所述控制箱连接。

进一步，所述磨料罐、所述水箱和所述控制箱均设置在框架内。

进一步，所述磨料罐设置在所述框架中部，所述水箱和所述控制箱设置在所述磨料罐的外侧，

还包括设置在所述磨料罐上的自动泄压阀，所述入水口上设置有止回阀。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用在使用时，先打开入口，向磨料罐内加入砂子，再向磨料罐内加入水，在水压的作用下实现水和砂子的自动搅拌混合，混合好后的物料通过出料口喷出，对工件表面冲击和切削，从而使工件表面获得一定的清洁度和粗糙度，改善工件表面的机械性能。且采用磨料罐将水和砂子混合的方式，可以增加对工件的喷砂效果，提高喷砂机的喷砂效果，还能避免干法喷砂机工作时产生的大量粉尘，具有环保性。

喷砂机在工作时，操作人员通过气控接口一和气控接口二控制压缩空气源的开关，压缩空气源给气动泵提供动力，将水箱内的水通过气动泵输送到磨料罐内。混料结束后，用户通过气动开关打开出料管，且向气管内通入的压缩空气带动磨料罐内的物料经出料口从出料管喷出，完成喷砂操作。

本实用中的喷砂机工作过程中无需电力，节能环保，还能避免用电导致的危险源。

2、气管上设置的调压口一可以方便用户调整气管内的压缩空气量，从而方便调节出砂量，通过气完成调节工作，增加喷砂机的自动化程度，减少工作人员工作量。

调压阀三的设置可以方便用户通过调压阀三调整气动泵的动力，实现对水压的调节，方便喷砂机的使用。

3、本实用中的喷砂机有四种工作状态，出口一处于开启状态时，向磨料罐内输入水；当出口二处于开启状态时，用户可以通过冲洗口一对控制箱及磨料罐进行清洗，保证工作环境的清洁度，增加喷砂机的实用性；当出口三处于开启状态时，用户可以通过向出料管内通入水，实现喷出砂中砂水比的调节；当出口四处于开启状态时，用户可以通过向三通阀内通入水，对出料口处物料堵塞进行疏通。通过上述四种工作状态，本实用中的喷砂机具有多种工作状态，方便用户的各种需求。

4、压力表一和压力表二的设置可以方便用户对压力进行读取，从而可以方便对喷砂机进行操作。过滤器可以过滤掉空气中的杂质，避免杂质影响喷砂机的正常工作，还能增加喷砂机的使用寿命。

框架的设置可以方便用户通过框架对整个喷砂机进行移动，方便喷砂机的使用；止回阀的设置可以防止砂子从入砂口漏出，保证喷砂机使用过程中的稳定性，提高喷砂机使用寿命；自动泄压阀可以避免磨料罐内压力过大对罐体造成的损害，进一步增加喷砂机的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中框架结构示意图；

图3为本实用新型中磨料罐结构示意图；

图中：1-出料口，2-入水口，3-入口，4-磨料罐，5-控制箱，6-水箱，7-进气口，8-集气器，9-气控接口一，10-气动泵，11-气拉闸，12-气动开关，13-气控接口二，14-换向阀，15-出料管，16-气管，17-调压阀一，18-调压口一，19-调压阀三，20-三通阀，21-调压阀二，22-过滤器，23-手闸，24-压力表一，25-压力表二，26-入口球阀，27-框架，28-自动泄压阀，29-止回阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3

所示，本实用新型提出了一种气动水汽磨料喷砂机，包括：

设置有出料口1、入水口2和入口3的磨料罐4，磨料罐4的入水口2通过输水管与控制箱5连接，控制箱5与水箱6连接，

控制箱5上设置有与压缩空气源连接的进气口7，进气口7与集气器8连接，集气器8一出口与气控接口一9连接，另一出口与气动泵10连接，再一出口与气拉闸11连接，

气拉闸11分别与气动开关12和气控接口二13连接，气动泵10的出水口与换向阀14连接，换向阀14的出口一与磨料罐4的入水口2连接，

出料管15与出料口1连接，出料管15上设置有气动开关12，还通过气管 16与压缩空气源连接。

本实用在使用时，先打开入口3，向磨料罐4内加入砂子，再向磨料罐4内加入水，在水压的作用下实现水和砂子的自动搅拌混合，混合好后的物料通过出料口1喷出，对工件表面冲击和切削，从而使工件表面获得一定的清洁度和粗糙度，改善工件表面的机械性能。且采用磨料罐4将水和砂子混合的方式，可以增加对工件的喷砂效果，提高喷砂机的喷砂效果，还能避免干法喷砂机工作时产生的大量粉尘，具有环保性。

喷砂机在工作时，操作人员通过气控接口一9和气控接口二13控制压缩空气源的开关，压缩空气源给气动泵10提供动力，将水箱6内的水通过气动泵10 输送到磨料罐4内。混料结束后，用户通过气动开关12打开出料管15，且向气管16内通入的压缩空气带动磨料罐4内的物料经出料口1从出料管15喷出，完成喷砂操作。

本实用中的喷砂机工作过程中无需电力，节能环保，还能避免用电导致的危险源。

进一步，气拉闸11还与调压阀一17连接，调压阀一17与调压口一18连接，调压口一18设置在气管16上。

进一步，还包括设置在集气器8另一出口与气动泵10之间的调压阀三19。

气管16上设置的调压口一18可以方便用户调整气管16内的压缩空气量，从而方便调节出砂量，通过气完成调节工作，增加喷砂机的自动化程度，减少工作人员工作量。

调压阀三19的设置可以方便用户通过调压阀三19调整气动泵10的动力，实现对水压的调节，方便喷砂机的使用。

进一步，还包括设置在出料口1下端的三通阀20，换向阀14的出口二为冲洗口一，出口三与出料管15连接，出口四通过调压阀二21与三通阀20连接，

进一步，还包括设置在进气口7和集气器8之间的过滤器22和手闸23。

本实用中的喷砂机有四种工作状态，换向阀14的出口一处于开启状态时，向磨料罐4内输入水；当换向阀14的出口二处于开启状态时，用户可以通过冲洗口一对控制箱5及磨料罐4表面进行清洗，保证工作环境的清洁度，增加喷砂机的实用性；当换向阀14的出口三处于开启状态时，用户可以通过向出料管 15内通入水，实现喷出砂中砂水比的调节；当换向阀14的出口四处于开启状态时，用户可以通过向三通阀20内通入水，对出料口1处物料堵塞进行疏通。通过上述四种工作状态，本实用中的喷砂机具有多种工作状态，方便用户的各种需求。

进一步，还包括与过滤器22连接的压力表一24。

进一步，还包括与调压阀一17连接的压力表二25。

进一步，水箱6通过入口球阀26与控制箱5连接。

进一步，磨料罐4、水箱6和控制箱5均设置在框架27内。

进一步，磨料罐4设置在框架27中部，水箱6和控制箱5设置在磨料罐4 的外侧，

还包括设置在磨料罐4上的自动泄压阀28，入水口2上设置有止回阀29。

压力表一24和压力表二25的设置可以方便用户对压力进行读取，从而可以方便对喷砂机进行操作。过滤器22可以过滤掉空气中的杂质，避免杂质影响喷砂机的正常工作，还能增加喷砂机的使用寿命。

框架27的设置可以方便用户通过框架27对整个喷砂机进行移动，方便喷砂机的使用；止回阀29的设置可以防止砂子从入砂口漏出，保证喷砂机使用过程中的稳定性，提高喷砂机使用寿命；自动泄压阀28可以避免磨料罐4内压力过大对罐体造成的损害，进一步增加喷砂机的使用寿命。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。