本实用新型涉及炼钢技术领域，尤其是一种电炉进料筛分装置。
背景技术：
随着科技的进步，社会的发展，我国的机械加工行业得到了快速发展，随之而来的是炼钢设备的快速发展。
在炼钢生产加工的过程中，需要将石灰块加入电炉中，但是，在实际操作时，振动机的震动作用会使得石灰块产生大量的粉末，粉末随石灰块加入电炉中，会导致炼钢过程中氢的含量过高，进而导致钢坯表面产生白点，严重影响产品的质量，不利于提高市场竞争力。
技术实现要素：
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种电炉进料筛分装置，该筛分装置可以在给电炉进料的过程中将石灰块和粉末有效分离，保证钢坯生产质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该种电炉进料筛分装置，其特征是，其结构包括一工作台，所述的工作台上表面的左右两侧分别设有第一立板和第二立板，所述的第一立板和第二立板之间设有一锥形储料筒，锥形储料筒左开口大于右开口；
所述的锥形储料筒的右端封闭，且通过第一转轴与右侧的第二立板转动连接；锥形储料筒的左端为敞口状，中心部分向外横向设置第二转轴，第二转轴侧面与锥形储料筒内表面之间设有支撑架；第二转轴的左端部与第一立板转动连接；
所述的锥形储料筒的侧壁上设有若干第一通孔；
所述的锥形储料筒靠近左端部的外表面固定设有大齿轮，大齿轮底部与小齿轮相啮合，小齿轮与电机减速机的电机轴固定连接；
所述的锥形储料筒左开口的下方设有与电炉相配合的引导板，所述的引导板通过第一支架固定于工作台上表面；
所述的锥形储料筒下方设有托盘；锥形储料筒的两侧设有与托盘相配合的挡板。
优选的，所述的锥形储料筒的靠近右端的侧壁上设有进料口，进料口上设有上盖。
优选的，所述的锥形储料筒的内表面横向设有凸台。
优选的，所述的第一立板上设有供引导板倾斜穿过的第二通孔。
优选的，所述的电机减速机的底部通过第二支架固定于工作台。
优选的，所述的工作台底部设有支腿，支腿的底部设有滚轮。
本实用新型具有以下突出的有益效果：
1、由于所述的工作台上表面的左右两侧分别设有第一立板和第二立板，所述的第一立板和第二立板之间设有一锥形储料筒，锥形储料筒左开口大于右开口，因此，使用时，石灰块可以储放在锥形储料筒中，为后面的电炉的进料做好准备，它是一个节能、环保设备，具有很好的推广利用价值。
2、由于锥形储料筒的左端为敞口状，中心部分向外横向设置第二转轴，第二转轴侧面与锥形储料筒内表面之间设有支撑架；第二转轴的左端部与第一立板转动连接，因此，使用时，储料筒可以分别通过第一转轴和第二转轴实现转动，且左端的敞口利于石灰块的滑出，为电炉的进料做好准备。
3、由于所述的锥形储料筒的侧壁上设有若干第一通孔，因此，使用时，当锥形储料筒转动时，石灰粉末可以通过第一通孔滑落下来，从而实现了石灰块与粉末的有效分离，保证了钢铁生产的质量。
4、由于所述的锥形储料筒靠近左端部的外表面固定设有大齿轮，大齿轮底部与小齿轮相啮合，小齿轮与电机减速机的电机轴固定连接，因此，使用时，电机减速机可以给锥形储料筒的转动提供源动力，保证筛分的顺利进行。
5、由于所述的锥形储料筒左开口的下方设有与电炉相配合的引导板，所述的引导板通过支架固定于工作台上表面，因此，使用时，引导板可以将锥形储料筒左侧滑出的石灰块起到引导作用，保证石灰块顺利进入电炉。
6、由于所述的锥形储料筒下方设有托盘；锥形储料筒的两侧设有与托盘相配合的挡板，因此，使用时，托盘可以用于盛接滑落的粉末，且两侧的挡板可以防止灰尘向外散落，有利于保护周围的环境。
7、由于所述的锥形储料筒的靠近右端的侧壁上设有进料口，进料口上设有上盖，因此，使用时，可以在进料口向锥形储料筒内倒入石灰块，进料结束后可以通过上盖封住。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中立板与工作台配合的左视结构示意图。
附图标记说明：1第二立板，2进料口，21上盖，3第一转轴，4工作台，5支腿，51滚轮，6托盘，7第二支架，8电机减速机，81小齿轮，9引导板，10第一支架，11第一立板，110第二通孔，12第二转轴，13锥形储料筒，131大齿轮，132第一通孔，133凸台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：
如图1、图2所示，该种电炉进料筛分装置，其结构包括一工作台4，所述的工作台4上表面的左右两侧分别设有第一立板11和第二立板1，所述的第一立板11和第二立板1之间设有一锥形储料筒13，锥形储料筒13左开口大于右开口。使用时，石灰块可以储放在锥形储料筒中，为后面的电炉的进料做好准备。
上述实施例中，具体的，所述的锥形储料筒13的右端封闭，且通过第一转轴3与右侧的第二立板1转动连接；锥形储料筒13的左端为敞口状，中心部分(锥形储料筒的中心线与左端面的交汇点)向外横向设置第二转轴12，第二转轴12侧面与锥形储料筒13内表面之间设有支撑架(图中未示出)；第二转轴12的左端部与第一立板11转动连接。使用时，储料筒可以分别通过第一转轴和第二转轴实现转动，且左端的敞口利于石灰块的滑出，为电炉的进料做好准备。
上述实施例中，具体的，所述的锥形储料筒13的侧壁上设有若干第一通孔132。使用时，当锥形储料筒转动时，石灰粉末可以通过第一通孔滑落下来，从而实现了石灰块与粉末的有效分离，保证了钢铁生产的质量。
上述实施例中，具体的，所述的锥形储料筒13靠近左端部的外表面固定设有大齿轮131，大齿轮131底部与小齿轮81相啮合，小齿轮81与电机减速机8的电机轴固定连接。使用时，电机减速机可以给锥形储料筒的转动提供源动力，保证筛分的顺利进行。
上述实施例中，具体的，所述的锥形储料筒13左开口的下方设有与电炉相配合的引导板9，所述的引导板9通过第一支架10固定于工作台4上表面。使用时，引导板可以将锥形储料筒左侧滑出的石灰块起到引导作用，保证石灰块顺利进入电炉。
上述实施例中，具体的，所述的锥形储料筒13下方设有托盘6；锥形储料筒的两侧设有与托盘6相配合的挡板(图中未示出)。使用时，托盘可以用于盛接滑落的粉末，且两侧的挡板可以防止灰尘向外散落，有利于保护周围的环境。
上述实施例中，更为具体的，所述的锥形储料筒13的靠近右端的侧壁上设有进料口2，进料口2上设有上盖21。使用时，可以在进料口向锥形储料筒内倒入石灰块，进料结束后可以通过上盖封住。
上述实施例中，更为具体的，所述的锥形储料筒13的内表面横向设有凸台133。凸台可以对旋转的石灰块起到阻挡作用，石灰块经过凸台时会跳起，有利于石灰粉末的滑落。
上述实施例中，更为具体的，所述的第一立板11上设有供引导板9倾斜穿过的第二通孔110。因此，使用时，引导板底部与电炉相配合，石灰块在引导板上穿过第二通孔进入电炉。
上述实施例中，更为具体的，所述的电机减速机8的底部通过第二支架7固定于工作台4。利于电机减速机工作的稳定性。
上述实施例中，更为具体的，所述的工作台4底部设有支腿5，支腿5的底部设有滚轮51。使用时，该装置可以移动，便于操作人员的使用。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。