一种清洁型铣刀打磨磨床的制作方法

本实用新型涉及铣刀加工技术领域，具体为一种清洁型铣刀打磨磨床。

背景技术：

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在加工铣刀时，通常会用到磨床来对铣刀进行打磨加工，现有的铣刀磨床存在一些问题，如设计繁琐，精准度不标准，工作时强度不足，放置程序繁琐，不容易掌握等，所以，针对这些问题而如何改进，成为现在需要解决的问题。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型提供一种清洁型铣刀打磨磨床。

本实用新型的技术方案是提供一种清洁型铣刀打磨磨床，其包括机架，其特征在于：所述机架顶面上设置有机箱，所述机箱包括有设置于所述机架上的长侧板和短侧板，所述机箱内设置有支架，所述支架内设置有一轴承，所述轴承内连接有能够随轴承旋转的旋转盘，所述旋转盘的后端设置有驱动组件，所述旋转盘的前端设置有夹持组件，所述夹持组件包括连接于所述旋转盘上的连接件，所述连接件的前端连接有一固定盘，所述固定盘的中心开设有通孔，所述通孔的内侧面等距设置有三个连接槽，所述连接槽内均设置有夹爪，所述通孔内通过夹爪连接有一固定夹套，其中一个短侧板上设置有开口，所述固定夹套通过开口延伸出所述机箱外部，所述机架的顶部包括一顶板，所述顶板上于所述固定夹套的位置开设一矩形槽，所述矩形槽上设置有一金属丝网，所述矩形槽的下部连接有一方管，所述机架的一侧面设置有一矩形口，所述机架内于所述矩形口的位置设置有一滑道，所述方管设置于所述滑道的上方，所述滑道上设置有收集箱。

进一步的，所述驱动组件包括一伺服电机，所述伺服电机的前端连接有一旋转杆，所述旋转杆连接于所述旋转盘的中心。

进一步的，所述伺服电机通过一支撑架固定连接，所述支撑架连接于两长侧板内侧面。

进一步的，所述连接件包括有四根等距平行设置的连接杆，所述连接杆的两端分别连接所述旋转盘和所述固定盘。

进一步的，所述固定夹套包括有紧固套，所述紧固套的下部设置有夹紧套，所述夹紧套的底部连接有套头，所述紧固套、夹紧套及套头内均设置有用于铣刀连接用的贯通的通管，所述紧固套设置于所述夹爪的位置。

进一步的，所述紧固套的顶部设置有一连接套。

进一步的，所述短侧板上于所述固定夹套的上部设置有一弧形挡板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的铣刀打磨装置用于铣刀的固定放置及铣刀在加工时的转动，方便对铣刀进行刀齿的加工，本实用新型在机架顶部设置有机箱用于夹持组件和驱动组件的设置，夹持组件用于夹紧铣刀，驱动组件用于驱动夹持组件的转动来带动铣刀进行转动，夹持组件通过连接件、固定盘和固定夹套的设置，能够更为稳固的夹持住铣刀，使铣刀在加工的过程中不易脱落，转动更为稳定，避免铣刀的晃动；在铣刀进行加工时，产生大量的碎屑，碎屑通过矩形槽进入到机架内部，通过方管流入到收集箱内进行收集，保证了磨床的清洁程度，由于不需要停下来清洁设备，所以保持了设备的持续工作。本实用新型具有设计合理，强度大，稳固性好，清洁度好等优点。

附图说明

图1是本实用新型的侧面结构示意图；

图2是本实用新型的固定夹套的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型的一种清洁型铣刀打磨磨床，其包括机架1，其特征在于：机架1顶面上设置有机箱11，机箱11包括有设置于机架1上的长侧板12和短侧板13，机箱11内设置有支架15，支架15内设置有一轴承16，轴承16内连接有能够随轴承16旋转的旋转盘17，旋转盘17的后端设置有驱动组件，旋转盘17的前端设置有夹持组件2，夹持组件2包括连接于旋转盘17上的连接件，连接件的前端连接有一固定盘23，固定盘23的中心开设有通孔24，通孔24的内侧面等距设置有三个连接槽25，连接槽25内均设置有夹爪26，通孔24内通过夹爪26连接有一固定夹套3，其中一个短侧板13上设置有开口14，固定夹套3通过开口14延伸出机箱11外部，机架1的顶部包括一顶板5，顶板5上于固定夹套3的位置开设一矩形槽51，矩形槽51上设置有一金属丝网52，矩形槽51的下部连接有一方管53，机架1的一侧面设置有一矩形口54，机架1内于矩形口54的位置设置有一滑道55，方管53设置于滑道55的上方，滑道55上设置有收集箱56。

本实用新型一个较佳实施例中，驱动组件包括一伺服电机4，伺服电机4的前端连接有一旋转杆41，旋转杆41连接于旋转盘17的中心。

本实用新型一个较佳实施例中，伺服电机4通过一支撑架42固定连接，支撑架42连接于两长侧板12内侧面。

本实用新型一个较佳实施例中，连接件包括有四根等距平行设置的连接杆22，连接杆22的两端分别连接旋转盘17和固定盘23。

本实用新型一个较佳实施例中，固定夹套3包括有紧固套31，紧固套31的下部设置有夹紧套32，夹紧套32的底部连接有套头33，紧固套31、夹紧套32及套头33内均设置有用于铣刀连接用的贯通的通管34，紧固套31设置于夹爪26的位置。

本实用新型一个较佳实施例中，紧固套31的顶部设置有一连接套35。

本实用新型一个较佳实施例中，短侧板13上于固定夹套3的上部设置有一弧形挡板18。

本实用新型的铣刀打磨装置用于铣刀的固定放置及铣刀在加工时的转动，方便对铣刀进行刀齿的加工，本实用新型在机架1顶部设置有机箱11用于夹持组件2和驱动组件的设置，夹持组件2用于夹紧铣刀，驱动组件用于驱动夹持组件2的转动来带动铣刀进行转动，夹持组件2通过连接件、固定盘23和固定夹套3的设置，能够更为稳固的夹持住铣刀，使铣刀在加工的过程中不易脱落，转动更为稳定，避免铣刀的晃动；在铣刀进行加工时，产生大量的碎屑，碎屑通过矩形槽51进入到机架1内部，矩形槽51内金属丝网52的设置放置铣刀等大件物品掉入矩形槽51内，碎屑通过方管53流入到收集箱56内进行收集，保证了磨床的清洁程度，由于不需要停下来清洁设备，所以保持了设备的持续工作，机架1底部设置有滑道55，收集箱56设置于滑道55上方便收集箱56的移动，当收集箱56内收集碎屑一段时间后，收集箱56通过滑道55移动至矩形口54处，通过矩形口54移出机架1，而后更换空置的收集箱56继续进行碎屑的收集，方便效率。本实用新型具有设计合理，强度大，稳固性好，清洁度好等优点。

机箱11包括有两对应设置的长侧板12和两对应设置的短侧板13，支架15连接两长侧板12之间，支架15内设置有轴承16，轴承16内设置的旋转盘17能够随轴承16旋转，旋转盘17的后端设置有驱动组件用于驱动旋转盘17进行转动，旋转盘17的前端设置的夹持组件2用于夹紧铣刀，而后通过驱动组件的作用带动夹持组件2转动，从而带动铣刀转动来进行加工。

夹持组件2包括有连接件，连接件设置于旋转盘17的前端，连接件包括有四根等距平行设置的连接杆22，连接杆22的一端连接旋转盘17，连接杆22的另一端连接有固定盘23，固定盘23为垂直设置，固定盘23的中心开设有通孔24用于固定夹套3的放置，通孔24内侧面等距向外设置有三个连接槽25，连接槽25内均设置有夹爪26，当固定夹套3放置于通孔24内时，夹爪26在驱动装置的驱动下将固定夹套3夹紧，固定夹套3用于放置待加工的铣刀，其中一个短侧板13上设置有开口14，固定夹套3通过开口14延伸出机箱11外部。

驱动组件包括有一伺服电机4，伺服电机4通过支撑架42固定连接，支撑架42连接于长侧板12上，伺服电机4的前端设置有旋转杆41，旋转杆41连接到旋转盘17的中心，伺服电机4驱动旋转杆41转动来带动旋转盘17转动，从而带动夹持组件2的转动。

固定夹套3通过紧固套31、夹紧套32、套头33及连接套35的多段固定，能够能为坚固的连接铣刀，使铣刀在加工或者工作时更为稳固，不会晃动，在高速转动中强度更大，延长了固定夹套3和铣刀的使用寿命。

以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。