一种适用于薄板带钢冷轧生产的带钢磨边设备的制作方法

文档序号:11359891阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于薄板带钢冷轧生产的带钢磨边设备,其特征在于,所述设备包括:机架、宽度调节装置、厚度调节装置、磨削装置、检测与控制装置;其中,

所述机架对称置于带钢的两侧,用于对所述宽度调节装置、厚度调节装置、磨削装置、检测与控制装置起到支撑的作用;

所述宽度调节装置安装于机架上,能够根据带钢宽度进行宽度调节,以适应不同宽度的带钢;

所述厚度调节装置安装于宽度调节装置上,能够根据带钢厚度进行调节,以适应不同厚度的带钢;

所述磨削装置安装于厚度调节装置上,用于对带钢边部进行打磨;

所述检测与控制装置用于实时获取产线带钢的规格、带钢运行速度、带钢的焊缝位置信息,并用于控制宽度调节装置、厚度调节装置、磨削装置进行调节。

2.如权利要求1所述的带钢磨边设备,其特征在于,所述设备还包括:除尘装置、带钢张紧装置;其中,所述除尘装置用于将磨削产生的磨屑吸走,防止磨屑堆积;带钢张紧装置用于在带钢磨削过程中对带钢前后施加张力,张紧带钢。

3.如权利要求1所述的带钢磨边设备,其特征在于,

所述宽度调节装置共两组,关于带钢两侧对称布置;

所述厚度调节装置共四组,带钢驱动侧和操作侧各两组,关于带钢对称安装于宽度调节装置上,同侧两组前后交错布置;

所述磨削装置共四组,分别安装于厚度调节装置上,关于带钢对称布置,沿带钢长度方向,前部磨削装置打磨带钢上边部,后部磨削装置打磨带钢下边部。

4.如权利要求1至3任一项所述的带钢磨边设备,其特征在于,所述宽度调节装置包括:两个丝杆支撑座、第一丝杆、丝杆螺母、第一联轴器、调宽伺服电机、编码器、两对第一直线导轨及导轨滑块、调宽安装座板、拉绳位移传感器;其中,

两个丝杆支撑座用于支撑第一丝杆;

第一丝杆及与第一丝杆配合的丝杆螺母通过丝杆支撑座安装在机架上;

第一联轴器用于将第一丝杆的一端与调宽伺服电机连接;

第一丝杆的另一端连接有编码器;

两对第一直线导轨及导轨滑块安装于机架上,调宽安装座板与第一导轨滑块及第一丝杆螺母固定连接;

拉绳位移传感器安装于调宽安装座板上。

5.如权利要求1至3任一项所述的带钢磨边设备,其特征在于,所述厚度调节装置包括:滑台、滑台加强架、安装于滑台上的第二丝杆及与第二丝杆配合的丝杆螺母、通过第二联轴器与第二丝杆连接的调厚伺服电机、安装于滑台上的第二直线导轨及导轨滑块、与第二导轨滑块及第二丝杆螺母连接的调厚安装座板;调厚装置通过滑台及滑台加强架安装于调宽安装座板上;

当生产中进行带钢磨边作业时,调厚伺服电机通过驱动第二丝杆转动,带动与第二丝杆螺母连接的调厚安装座板沿第二直线导轨滑动,从而实现厚度调节,适用不同厚度的带钢。

6.如权利要求1至3任一项所述的带钢磨边设备,其特征在于,所述磨削装置包括:安装于调厚安装座板的第三直线导轨及导轨滑块,与第三导轨滑块连接的磨削电机安装座板,安装于磨削电机安装座板上的可调速磨削电机,通过磨辊夹头安装于磨削电机上的磨辊,安装于调厚安装座板上且活塞杆与磨削电机安装座板连接的补偿气缸;

当生产中进行带钢磨边作业时,通过补偿气缸活塞的伸缩,带动安装有磨削电机的磨削电机安装座板沿第三直线导轨滑动,保证磨辊始终与带钢边部接触且保持恒定压力。

7.如权利要求6所述的带钢磨边设备,其特征在于,所述磨削装置的磨辊为凹面辊形,与带钢边部线接触,且磨辊通过磨辊夹头安装于磨削电机上。

8.如权利要求6所述的带钢磨边设备,其特征在于,所述磨削装置的磨削电机为可调速电机,根据带钢运行速度进行转速调节。

9.如权利要求1至3任一项所述的带钢磨边设备,其特征在于,所述检测与控制装置还用于,根据带钢焊缝位置及当前带钢运行速度,在焊缝靠近设备时,控制宽度调节装置适时快速打开,使磨削装置与带钢分离,焊缝经过后,根据当前带钢规格,控制宽度调节装置和厚度调节装置进行调节,重新使磨削装置的磨辊与带钢接触。

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