一种螺旋恒温熔杯的制作方法

本实用新型涉及一种熔杯，具体是一种螺旋恒温熔杯。

背景技术：

现有技术的熔杯，在“镁合金”熔液浇注的过程中，由于温度的冷却速度不均衡，使得镁合金熔液在熔杯中的流动性变差，容易结块固化；不仅导致屑片的大量产生，而且还会使得压铸出来的产品产生冷隔、结构疏松；熔杯的使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用寿命长的螺旋恒温熔杯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺旋恒温熔杯，包括熔杯本体、熔杯内胆，所述熔杯本体通过定位销安装在熔杯内胆的外部，所述熔杯本体和熔杯内胆的上部设置有倒料口，所述熔杯内胆的外表面设置有螺旋式恒温油道，熔杯本体的前段两侧分别设置有进恒温油口和出恒温油口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述熔杯本体和熔杯内胆的端部焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型解决了在浇注的过程中容易产生大量碎屑以及冷隔、结构疏松的不良品的问题，可将原来普通熔杯的使用寿命提升至3.5倍以上，不仅降低了更换熔杯和冲头等耗材的时间和成本，更能有效的降低产品的不良率；为生产企业效率的提高，降低及节约企业的生产成本发挥了很大的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种螺旋恒温熔杯，包括熔杯本体1、熔杯内胆2，所述熔杯本体1通过定位销3安装在熔杯内胆2的外部，熔杯本体1用来安装定位和保护熔杯内胆2，防止熔杯本体1和熔杯内胆2发生相对运动，所述熔杯本体1和熔杯内胆2的上部设置有倒料口4，用来导入镁合金熔液，所述熔杯内胆2的外表面设置有螺旋式恒温油道5，熔杯本体1的前段两侧分别设置有进恒温油口6和出恒温油口；所述熔杯本体1和熔杯内胆2的端部焊接固定。

本实用新型更新了冷却水道为螺旋式恒温油道5，保证了熔杯里的镁合金熔液温度恒定在一定的范围之内，确保镁合金熔液的良好流动性，因此从镁液进入熔杯，到浇入模具型腔，它的整体温度是一定的，故在熔杯内不易产生屑片；进入模具型腔后也不易产生冷隔，避免了卡锤现象的发生，降低了产品的不良率；进而提高了企业的生产效率。

本实用新型解决了在浇注的过程中容易产生大量碎屑以及冷隔、结构疏松的不良品的问题，可将原来普通熔杯的使用寿命提升至3.5倍以上，不仅降低了更换熔杯和冲头等耗材的时间和成本，更能有效的降低产品的不良率；为生产企业效率的提高，降低及节约企业的生产成本发挥了很大的作用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。