一种不同直径和不同曲率的透镜加工用固定装置的制作方法

本实用新型涉及加工装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种不同直径和不同曲率的透镜加工用固定装置。

背景技术：

用作光学仪器上的透镜分为凸透镜和凹透镜，凸透镜的中心比边缘厚，凹透镜的中心比边缘薄，光学透镜的加工流程为：毛坯硝材、切削、粗磨、抛光、芯取、镀膜和粘合步骤，在开始加工前，需要为光学零件预备加工所用的材料(毛坯或硝材)；将毛坯料在切削机上进行切削加工，目的是将2个曲面切出与目标球面R值较为接近、中心厚度预留，表面不允许有坑洞等不良，为后续的粗磨和抛光做准备；对切削后的毛坯进行粗磨，以消除切削时留下的表面坑洞，达到表面粗糙度要求；再对粗磨后的毛坯进行研磨抛光，以除去粗磨残留的瑕疵并达到表面形状精度、中心厚度尺寸均符合规格要求。在粗磨和研磨抛光阶段需要对毛坯进行固定，然后在分别使用模具和研磨抛光机对毛坯进行粗磨和研磨抛光，但是不同的透镜具有不同的直径和曲率，现有技术中，一种固定装置只能用于固定一个曲率和一个直径的透镜，不同直径和不同曲率的透镜需要使用不同的固定装置进行固定，大大增加了透镜的加工成本，给透镜的加工带来了诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种不同直径和不同曲率的透镜加工用固定装置，其能够对不同直径、不同曲率、不同类型的透镜进行加工，增加了使用范围，降低了透镜的加工成本，并且能够保证透镜的加工质量，提高了透镜的加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种不同直径和不同曲率的透镜加工用固定装置，包括：

支撑机构，其包括底座和固定在所述底座上的支撑柱；

容纳机构，其包括固定在所述支撑柱的上端面的圆形盘底和沿所述圆形盘底向上延伸的侧壁，所述圆形盘底和所述侧壁共同限定出一用于容置待加工透镜的容纳腔，所述侧壁的外周壁上间隔开设有至少两个贯通外界和所述容纳腔的第一贯通孔，所述侧壁的上端面间隔开设有至少两个第二贯通孔，且所述至少两个第二贯通孔分别从所述侧壁的上端面贯通至所述至少两个第一贯通孔；

至少两个尺寸调节机构，其分别与所述容纳机构可拆卸连接，所述至少两个尺寸调节机构分别穿过至少两个第一贯通孔以延伸至所述容纳腔内，以分别抵顶所述容纳腔内的待加工透镜的周壁；

至少两个固定机构，其分别从所述侧壁的上端穿过至少两个第二贯通孔并抵顶在所述至少两个尺寸调节机构的侧壁上，以将所述至少两个尺寸调节机构固定在所述容纳机构上。

优选的是，其中，每个尺寸调节机构包括圆柱销和固定在所述圆柱销的插入端的橡胶垫，所述橡胶垫远离所述圆柱销的端面上开设有呈弧形形状的凹陷部，所述定位销的长度大于所述容纳腔的直径。

优选的是，其中，每个固定机构分别有螺杆和螺母组成，所述螺杆的下端从所述侧壁的上端穿过所述第二贯通孔并抵顶在所述尺寸调节机构的侧壁上，所述螺母从所述螺杆的上端旋拧至所述侧壁的上端面，以将所述螺杆和所述尺寸调节机构固定在所述容纳机构上。

优选的是，其中，所述侧壁的高度小于待加工透镜的高度。

优选的是，其中，所述至少两个第一贯通孔、所述至少两个第二贯通孔、所述至少两个尺寸调节机构和所述至少两个固定机构的个数均为四个。

优选的是，其中，所述圆形盘底的直径等于所述支撑柱的上端面的直径。

优选的是，其中，所述圆形盘底的盘面上标刻有刻度。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的不同直径和不同曲率的透镜加工用固定装置能够对不同直径、不同曲率、不同类型的透镜进行加工，增加了该固定装置的使用范围，降低了透镜的加工成本，避免了不同规格的透镜在加工过程中需要使用不同的固定装置的缺陷，并且能够保证透镜的加工质量，提高了透镜的加工效率。

2、本实用新型所述的不同直径和不同曲率的透镜加工用固定装置结构简单、减低了加工设备的成本，降低了劳动强度。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的不同直径和不同曲率的透镜加工用固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的不同直径和不同曲率的透镜加工用固定装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种不同直径和不同曲率的透镜加工用固定装置，包括：

支撑机构，其包括底座1和固定在底座1上的支撑柱2；

容纳机构，其包括固定在支撑柱2的上端面的圆形盘底3和沿圆形盘底3向上延伸的侧壁4，圆形盘底3和侧壁4共同限定出一用于容置待加工透镜的容纳腔5，侧壁4的高度小于待加工透镜12的高度，侧壁4的外周壁上间隔开设有至少两个贯通外界和容纳腔5的第一贯通孔6，侧壁4的上端面间隔开设有至少两个第二贯通孔7，且至少两个第二贯通孔7分别从侧壁4的上端面贯通至该至少两个第一贯通孔6；

至少两个尺寸调节机构，其分别与容纳机构可拆卸连接，至少两个尺寸调节机构分别穿过至少两个第一贯通孔6以延伸至所述容纳腔5内，以分别抵顶所述容纳腔5内的待加工透镜12的周壁；例如，每个尺寸调节机构包括圆柱销8和固定在圆柱销8的插入端的橡胶垫9，橡胶垫9远离圆柱销8的端面上开设有呈弧形形状的凹陷部，所述圆柱销8的长度大于所述容纳腔5的直径；

至少两个固定机构，其分别从侧壁4的上端穿过至少两个第二贯通孔7并抵顶在至少两个尺寸调节机构的侧壁上，以将至少两个尺寸调节机构固定在容纳机构上。例如，每个固定机构分别有螺杆10和螺母11组成，螺杆10的下端从侧壁4的上端穿过第二贯通孔7并抵顶在圆柱销8的侧壁上，螺母11从螺杆10的上端旋拧至侧壁4的上端面，以将螺杆10和圆柱销8固定在容纳机构上。

在使用本实用新型提供的不同直径和不同曲率的透镜用固定装置对待加工透镜进行固定时，首先将待加工透镜12放置在容纳腔5内，待加工透镜12的周缘容置在容纳腔5内，待加工透镜12的其中一个待加工面延伸出容纳腔5，调整圆柱销8延伸入容纳腔5的深度，使橡胶垫9的凹陷部接触到待加工透镜12的周壁，螺杆10的下端穿过第二贯通孔7抵触到圆柱销8上，旋拧位于螺杆10上端并套设在螺杆10上的螺母11，从而将圆柱销8固定在侧壁4上，并且将待加工透镜固定在容纳腔5内，通过至少两个尺寸调节机构和至少两个固定机构的配合，实现了不同曲率和不同直径的凸透镜或者凹透镜固定在容纳腔5内，以便于对延伸出容纳腔5外的其中一个待加工面进行加工，当其中一个待加工面加工完毕后，拧松螺母11，调节圆柱销8的位置，将待加工透镜12从容纳腔5内取出来，将待加工透镜12进行反面，以使另外一个待加工面延伸出容纳腔5，以便于完成对另外一个待加工面的加工。因此，本实用新型使用结构简单的固定装置完成了对不同直径、不同曲率和不同类型的透镜的固定，以便进一步完成加工。

进一步地，为了保证待加工透镜固定的牢固性，如图2所示，至少两个第一贯通孔6、至少两个第二贯通孔7、至少两个尺寸调节机构和至少两个固定机构的个数均为四个，且对称分布。

进一步地，圆形盘底3的直径等于支撑柱2的上端面的直径。

为了提高透镜固定的对称性和加工的精度，在圆形盘底3的盘面上标刻刻度。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。