基于木质包装箱中木材的加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种木材加工工具，具体涉及基于木质包装箱中木材的加工装置。

背景技术：

包装箱是一种企业生产以及物流运输中的必需品，包装箱对物品进行包装，将物品通过运输转移至目的地，在社会发展中的作用尤为巨大。包装箱按材质可以分为木质包装箱、免熏蒸包装箱、强塑安全箱以及瓦楞纸包装箱等等，木质包装箱是采用木材、竹材制成的包装容器；免熏蒸包装箱是用复合材料制成的包装容器包装箱；强塑安全箱是用专利工程塑料经过特殊工艺制成的包装容器；瓦楞纸包装箱是经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱；瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品。包装箱按外形又可以分为普通木箱、铝合金包装箱、滑木箱、封闭箱、扣件包装箱。普通木箱是用箱板、箱档等构件制成的木箱；铝合金包装箱主要是指以铝合金材料为骨架、ABS、密度板(中纤板)、夹板(多层板)等为面板，以三通、口条、手把、锁等为配件组合而成的箱体，因为其有设计结构上合理，专业做工上细致，且承重能力强结实耐用，美观大方等特点，在包装等行业上有着很广泛的应用，现在主要为国外应用的比较多，随着近几年国内各行业的兴起，特别是ISO行业要求的因素，追求产品包装、运输过程中的完整性，铝合金箱的应用也随之增加，机箱主体采用优质的铝合金型材，具有结构坚固、外形美观、散热性能好等特点，广泛应用于美容美发、工具组合、首饰手表、舞台、仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业，是高档仪器仪表的理想箱体；滑木箱是采用滑木结构的底盘，侧面和端面采用箱板、箱档制成的木箱；封闭箱是箱面用木板等钉合或制成的封闭状木箱；扣件包装箱是有金属连接的包装箱，拆卸方便，外观漂亮美观等优点。

目前，木质的包装箱应用越来越广泛，有些木质的包装箱上还雕刻有花纹，来增加其美观度，在木材的加工过程中，由于需要对木材进行裁切、雕花等工序，木材的表面会留下许多的毛刺，因此需要对木材的表面进行抛光处理，现有的抛光机对木材进行抛光时，大多数都是打磨辊与工作台处于垂直状态，即打磨辊与工件的接触角度固定不变的，打磨辊始终垂直对工件进行抛光处理，因此木材表面雕花的沟坎处与抛光轮的接触角度就很小，从而很对有效的对雕花表面进行均匀有效的抛光，影响抛光质量的抛光效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供基于木质包装箱中木材的加工装置，能够调节木材与打磨辊之间的打磨角度，对木材进行多角度打磨，提高打磨效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

基于木质包装箱中木材的加工装置，包括底座，所述底座的顶部设有支撑杆，支撑杆上设有顶板，并且顶板能够沿着支撑杆的轴线方向移动，顶板上设有活动杆，活动杆的底部设有用于对木材抛光的打磨辊，所述底座的顶部还设有连接块，连接块上设有凹槽和活动轴，活动轴穿插在连接块的凹槽内，并且活动轴能够在连接块内转动，所述活动轴上设有开口朝上的弧形架，弧形架能够随着活动轴一起转动，活动轴上还设有固定元件，固定元件通过螺纹与活动轴连接，旋转固定元件，固定元件能够将活动轴固定在连接块上。

进一步地，所述支撑杆上还设有限位块、弹簧以及螺帽，限位块位于支撑杆的中央位置处，弹簧套在支撑杆上，并且弹簧位于限位块与顶板之间，螺帽与支撑杆通过螺纹连接，并且螺帽位于顶板的顶部。

进一步地，所述顶板上还设有滑槽，滑槽将顶板的顶部与底部连通，滑槽内设有与滑槽匹配的滑块，滑块能够在滑槽内移动，并且活动杆穿插在滑块上，并且活动杆能够沿着滑块的轴线方向移动。

进一步地，所述活动杆的底端设有横杆，横杆的两端均设有连接杆，打磨辊的两端均与连接杆连接，并且打磨辊能够在两根连接杆之间转动。

进一步地，所述弧形架的两端均设有凸台，凸台的顶部均设有第一滑轨，第一滑轨内设有与第一滑轨匹配的活动板，活动板能够在第一滑轨内沿着水平方向移动。

进一步地，所述活动板的顶部设有第二滑轨，第二滑轨内设有与第二滑轨匹配的夹持块，夹持块能够在第二滑轨内沿着水平方向移动，夹持块上还设有开口和压杆，开口位于夹持块的侧壁上，并且与活动板连通，压杆通过螺纹连接在夹持块的顶部，旋转压杆，压杆能够移动至开口内。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型基于木质包装箱中木材的加工装置，在对工件进行打磨时，能够旋转弧形架，改变放置在弧形架上的工件的倾斜角度，从而改变打磨辊打磨时与工件的接触角度，增大了雕花表面沟坎处的抛光角度，提高了对工件的打磨效率；

2、本实用新型基于木质包装箱中木材的加工装置，设置的活动板与夹持块均能够在水平方向上移动，适用于对不同长度的工件的夹持。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作时的结构示意图；

图3为本实用新型顶板的俯视图；

图4为本实用新型打磨辊与活动杆的连接结构；

图5为连接块的侧视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底座，2-凸台，3-弧形架，4-连接块，5-活动轴，6-固定元件，7-活动板，8-支撑杆，9-螺帽，10-弹簧，11-夹持块，12-顶板，13-活动杆，14-滑块，15-打磨辊，16-压杆，17-限位块，18-滑槽，19-连接杆，20-横杆，21-凹槽，22-工件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1至图5所示，本实用新型基于木质包装箱中木材的加工装置，包括底座1，所述底座1的顶部设有连接块4，连接块4位于底座1的中央位置上，连接块4的顶部设有凹槽21，凹槽21内设有开口朝上的弧形架3，所述连接块4上还设有活动轴5，并且活动轴5穿插过凹槽21内的活动轴5，活动轴5能够在连接块4内自转，当活动轴5转动时，弧形架3将跟着一起转动，活动轴5上还设有固定元件6，固定元件6通过螺纹与活动轴5连接，固定元件6为螺母，当拧松固定元件6时，活动轴5能够在连接块6内转动，当拧紧固定元件6时，活动轴5将被固定元件固定在连接块6上，此时，活动轴5将无法活动；所述弧形架3的两端均设有凸台2，凸台2的顶部均设有第一滑轨，第一滑轨内设有活动板7，活动板7与第一滑轨匹配，活动板7能够沿着水平方向在第一滑轨内移动，来改变两个活动板7之间的间距，活动板7的作用是用于支撑待加工的工件22，根据工件22的长度来调节两个活动板7之间的间距，使得工件22的两端均能够放置在活动板7上，便于对工件22进行加工处理，所述活动板7的顶部均设有第二滑轨，第二滑轨内设有夹持块11，夹持块11与第二滑轨匹配，夹持块11同样能够沿着水平方向在第二滑轨内移动，夹持块11的侧面设有开口，并且开口与活动板7的顶部连通，夹持块11的顶部还设有压杆16，压杆16通过螺纹与夹持块11连接，旋转压杆16，压杆16能够移动至开口内，当工件22放置在活动板7上时，移动夹持块11，使得工件22的边缘处位于夹持块11的开口内，然后在旋转压杆16，使得压杆16的顶端将工件22的边缘处固定在活动板7上，实现对工件22的固定，保证工件22在加工时不会发生位移；所述底座1的顶部四角处还设有支撑杆8，支撑杆8上设有顶板12，顶板12套在支撑杆8上，并且顶板12能够沿着支撑杆8的轴线方向移动，顶板12的上设有滑槽18，滑槽18将顶板12的顶部与底部连通，滑槽18内设有滑块14，滑块14能够在滑槽18内水平移动，滑块14上设有活动杆13，活动杆13能够沿着滑块14的轴线方向移动，活动杆13的底端设有横杆20，横杆20的两端均设有连接杆19，连接杆19之间设有打磨辊15，打磨辊15的两端与连接杆19连接，并且打磨辊15能够在连接杆19之间转动，打磨辊15为现有技术，将打磨辊15放置在工件22上滚动时，打磨辊15能够对工件22表面上的毛刺进行打磨处理，所述支撑杆8上均设有限位块17，限位块17与支撑杆8焊接，限位块17位移的中央位置处，支撑杆8上还设有弹簧10，弹簧10套在支撑杆8上，并且弹簧10位移限位块17与顶板12之间，支撑杆8上还设有螺帽9，螺帽9与支撑杆8通过螺纹连接，并且螺帽9位于顶板12的顶部，拧紧螺帽9时，螺帽9能够迫使顶板12朝下移动，并且压迫着弹簧10，松开螺帽9时，弹簧10会迫使顶板12朝上移动，因此能够灵活调节顶板12的高度，同时活动杆13能够在竖直方向上移动，使得当工件22处于倾斜状态时，保证打磨辊15与工件的最高端有一定的间距，留给打磨辊15一定的活动空间。

本实用新型使用时，首先调节活动板7之间的间距，使得待打磨工件22的两端均能够放置在活动板7上，移动夹持块11，使得工件22的边缘处位于夹持块11的开口内，通过压杆16将工件22固定在活动板7上，然后将弧形架3绕着活动轴5转动，使得工件22处于倾斜状态，移动活动杆13，使得活动杆推动打磨辊15贴合在工件22的表面，用手推动活动杆13，使得打磨辊15在工件22的表面上滚动，打磨辊15滚动的过程中对工件表面上的毛刺进行清洗，由于工件22倾斜放置，因此增大了打磨辊15与工件22上雕花表面沟坎处的接触面积，提高了对雕花工件22的打磨效率与质量。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。