本实用新型涉及机电机械技术领域，具体为一种高效抛光机。
背景技术：
抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，抛光机在工作的时候会产生大量的细屑和残料，传统的抛光机没有除尘装置，当工作台上的细屑和残料堆积到一定的时候就需要停止抛光工作去打扫细屑和残料，这样一来就降低了抛光工作的效率，而且四处飞散的细屑不仅会造成环境污染还会影响工作人员的身体健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效抛光机，具备高效的优点，解决了传统抛光机因为没有除尘装置导致降低抛光工作效率低下而且还会造成环境污染和影响工作人员的身体健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效抛光机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑架，两个支撑架之间固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有抛光片，所述工作台顶部的两侧均滑动连接有夹紧板，所述夹紧板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离夹紧板的一端与支撑架固定连接，所述工作台顶部的前端与后端均开设有通孔，所述工作台的底部固定连接有残料收集箱，所述残料收集箱内腔底部的两侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有扇叶，所述残料收集箱的内腔且位于扇叶的上方设置有纱布，所述残料收集箱的正表面的两侧均通过铰链铰接有箱门，所述箱门的一侧固定连接有把手。
优选的，所述残料收集箱底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有第一滚轮，所述支架的一侧设置有刹车片。
优选的，所述工作台的顶部且位于两个通孔之间开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有第二滚轮，所述第二滚轮通过转轴与夹紧板活动连接。
优选的，所述把手的表面设置有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑纹。
优选的，所述第一电机的两侧均设置有减震块，所述减震块的顶部与支撑板的底部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一电机、抛光片、夹紧板、电动伸缩杆、通孔、残料收集箱、第二电机、扇叶、纱布和箱门的配合使用，能够对抛光工作产生的细屑和残料进行收集处理，避免了需要停机对细屑残料进行清除，提高了抛光工作的效率，避免了四处飞散的细屑会对环境造成污染和会影响工作人员的身体健康。
2、本实用新型通过设置第一滚轮，能够更好的对抛光机进行移动，更方便抛光工作的进行，通过设置刹车片，能够对第一滚轮进行锁止，更好的对抛光机提供稳定性，通过设置滑槽和第二滚轮，能够减小夹紧板与工作台之间的摩擦力，更好的对物料进行夹紧，通过设置防滑套，能够增大手指与把手之间的摩擦力，更好的打开箱门对细屑残料进行清理，通过设置减震块，能够减缓第一电机受到的震动，延长了第一电机的使用寿命，通过设置纱布，能够对细屑残料进行隔档，更方便扇叶转动，通过设置第二电机和扇叶，能够产生吸力对细屑废料进行收集，更方便抛光工作的进行，通过设置电动伸缩杆，能够自动的对夹紧板进行移动，更方便对物料进行夹紧。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型残料收集箱正表面示意图；
图3为本实用新型工作台俯视示意图；
图4为本实用新型A的局部结构放大示意图。
图中：1工作台、2支撑架、3支撑板、4第一电机、5抛光片、6夹紧板、7电动伸缩杆、8通孔、9残料收集箱、10第二电机、11扇叶、12纱布、13箱门、14把手、15支架、16第一滚轮、17刹车片、18滑槽、19第二滚轮、20防滑套、21减震块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种高效抛光机，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有支撑架2，两个支撑架2之间固定连接有支撑板3，支撑板3的底部固定连接有第一电机4，第一电机4的两侧均设置有减震块21，减震块21的顶部与支撑板3的底部固定连接，通过设置减震块21，能够减缓第一电机4受到的震动，延长了第一电机4的使用寿命，第一电机4的转轴固定连接有抛光片5，工作台1顶部的两侧均滑动连接有夹紧板6，工作台1的顶部且位于两个通孔8之间开设有滑槽18，滑槽18的内腔滑动连接有第二滚轮19，第二滚轮19通过转轴与夹紧板6活动连接，通过设置滑槽18和第二滚轮19，能够减小夹紧板6与工作台1之间的摩擦力，更好的对物料进行夹紧，夹紧板6的一侧固定连接有电动伸缩杆7，通过设置电动伸缩杆7，能够自动的对夹紧板6进行移动，更方便对物料进行夹紧，电动伸缩杆7远离夹紧板6的一端与支撑架2固定连接，工作台1顶部的前端与后端均开设有通孔8，工作台1的底部固定连接有残料收集箱9，残料收集箱9内腔底部的两侧均固定连接有第二电机10，第二电机10的转轴固定连接有扇叶11，通过设置第二电机10和扇叶11，能够产生吸力对细屑废料进行收集，更方便抛光工作的进行，残料收集箱9的内腔且位于扇叶11的上方设置有纱布12，通过设置纱布12，能够对细屑残料进行隔档，更方便扇叶11转动，残料收集箱9的正表面的两侧均通过铰链铰接有箱门13，箱门13的一侧固定连接有把手14，把手14的表面设置有防滑套20，防滑套20的表面设置有防滑纹，通过设置防滑套20，能够增大手指与把手14之间的摩擦力，更好的打开箱门13对细屑残料进行清理，残料收集箱9底部的两侧均固定连接有支架15，支架15的底部通过转轴活动连接有第一滚轮16，通过设置第一滚轮16，能够更好的对抛光机进行移动，更方便抛光工作的进行，支架15的一侧设置有刹车片17，通过设置刹车片17，能够对第一滚轮16进行锁止，更好的对抛光机提供稳定性，通过第一电机4、抛光片5、夹紧板6、电动伸缩杆7、通孔8、残料收集箱9、第二电机10、扇叶11、纱布12和箱门13的配合使用，能够对抛光工作产生的细屑和残料进行收集处理，避免了需要停机对细屑残料进行清除，提高了抛光工作的效率，避免了四处飞散的细屑会对环境造成污染和会影响工作人员的身体健康。
使用时，通过第一电机4带动抛光片5转动，抛光片5对被夹紧板6固定的物料进行抛光，同时通过第二电机10带动扇叶11转动，扇叶11产生吸力对细屑废料进行收集，细屑废料通过通孔8被收集至残料收集箱9的内腔，当停机时，通过把手14打开箱门13对残料收集箱9内的细屑废料进行清理。
综上所述：该高效抛光机，通过第一电机4、抛光片5、夹紧板6、通孔8、残料收集箱9、第二电机10、扇叶11、纱布12和箱门13的配合，解决了传统抛光机因为没有除尘装置导致降低抛光工作效率低下而且还会造成环境污染和影响工作人员的身体健康的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。