一种自动化提纯制备高纯铬的装置的制作方法

本实用新型涉及高纯铬技术领域，具体为一种自动化提纯制备高纯铬的装置。

背景技术：

铬，化学符号Cr，单质为钢灰色金属。铬在地壳中的含量为0.01%，居第17位。自然界不存在游离状态的铬，主要存在于铬铅矿中。在元素周期表中属ⅥB族，铬的原子序数24，原子量51.9961，体心立方晶体，常见化合价为+2、+3和+6。氧化数为6,5,4,3,2,1,−1,−2,−4,是硬度最大的金属。

然而现有的高纯铬提纯装置在使用时，当进行高纯铬提取时，需要人为进行时刻的看管仪器进行铬的提取，这种提纯方法，需要消耗操作人员大量的精神力，提高了操作人员的负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化提纯制备高纯铬的装置，具备自动化提纯的优点，解决了现有高纯铬提纯装置需要人为进行看管从而消耗操作人员大量精神力提高了操作人员负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化提纯制备高纯铬的装置，包括高纯铬提纯装置，所述高纯铬提纯装置的内部包括控制处理器，所述高纯铬提纯装置的输出端电性连接提纯加热器的输入端，所述高纯铬提纯装置的输出端电性连接氢气罐的输入端，所述控制处理器的输入端电性连接仪器控制面板的输出端，所述控制处理器的输出端电性连接分类处理控制模块的输入端，所述仪器控制面板的内部分别包括提纯定时模块、温度选择模块和氢气控制模块，所述分类处理控制模块的内部分别包括加热器控制模块、氢气仪器控制模块和温度控制模块，所述提纯定时模块的输出端电性连接控制处理器的输入端，所述温度选择模块的输出端电性连接控制处理器的输入端，所述氢气控制模块的输出端电性连接控制处理器的输入端，所述控制处理器的输出端电性连接加热器控制模块的输入端，所述控制处理器的输出端电性连接氢气仪器控制模块的输入端，所述控制处理器的输出端电性连接温度控制模块的输入端。

优选的，所述控制处理器的输出端电性连接计时模块的输入端，所述计时模块的输出端电性连接时间反馈模块的输入端，所述时间反馈模块的输出端电性连接控制处理器的输入端。

优选的，所述控制处理器的输出端电性连接设备控制模块的输入端，所述设备控制模块的输出端电性连接提纯加热器的输入端，所述设备控制模块的输出端电性连接氢气罐的输入端。

优选的，所述加热器控制模块的输出端分别电性连接加热器开启模块的输入端和加热器关闭模块的输入端，所述氢气仪器控制模块的输出端分别电性连接氢气罐输气模块的输入端和氢气罐关闭模块的输入端，所述温度控制模块的输出端分别电性连接加热器温度上升模块的输入端和加热器温度下降模块的输入端。

优选的，所述加热器开启模块的输出端和加热器关闭模块的输出端均电性连接操作指令反馈模块的输入端，所述氢气罐输气模块的输出端和氢气罐关闭模块的输出端均电性连接操作指令反馈模块的输入端，所述加热器温度上升模块的输出端和加热器温度下降模块的输出端均电性连接操作指令反馈模块的输入端。

优选的，所述操作指令反馈模块的输出端电性连接控制处理器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置控制处理器进行高纯铬提纯装置的控制，通过控制处理器代替操作人员对仪器进行控制，实现自动化控制的效果，通过仪器操控面板方便对高纯铬的提取进行控制，从而方便高纯铬提纯装置进行铬的提纯操作，达到了自动化提纯的优点，从而有效的解决了现有高纯铬提纯装置需要人为进行看管从而消耗操作人员大量精神力提高了操作人员负担的问题。

附图说明

图1为本实用新型系统图；

图2为本实用新型系统内部框图。

图中：1高纯铬提纯装置、2控制处理器、3提纯加热器、4氢气罐、5仪器控制面板、6提纯定时模块、7温度选择模块、8设备控制模块、9计时模块、10时间反馈模块、11分类处理控制模块、12加热器控制模块、13氢气仪器控制模块、14温度控制模块、15加热器开启模块、16加热器关闭模块、17氢气罐输气模块、18氢气罐关闭模块、19加热器温度上升模块、20加热器温度下降模块、21操作指令反馈模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种自动化提纯制备高纯铬的装置，包括高纯铬提纯装置1，高纯铬提纯装置1的内部包括控制处理器2，通过设置控制处理器2进行高纯铬提纯装置1的控制，通过控制处理器2代替操作人员对仪器进行控制，实现自动化控制的效果，高纯铬提纯装置1的输出端电性连接提纯加热器3的输入端，高纯铬提纯装置1的输出端电性连接氢气罐4的输入端，控制处理器2的输出端电性连接设备控制模块8的输入端，通过设备控制模块8直接对提纯加热器3和氢气罐4进行控制，设备控制模块8的输出端电性连接提纯加热器3的输入端，设备控制模块8的输出端电性连接氢气罐4的输入端，控制处理器2的输入端电性连接仪器控制面板5的输出端，通过仪器操控面板5方便对高纯铬的提取进行控制，从而方便高纯铬提纯装置1进行铬的提纯操作，控制处理器2的输出端电性连接分类处理控制模块11的输入端，仪器控制面板5的内部分别包括提纯定时模块6、温度选择模块7和氢气控制模块22，分类处理控制模块11的内部分别包括加热器控制模块12、氢气仪器控制模块13和温度控制模块14，提纯定时模块6的输出端电性连接控制处理器2的输入端，温度选择模块7的输出端电性连接控制处理器2的输入端，氢气控制模块22的输出端电性连接控制处理器2的输入端，控制处理器2的输出端电性连接计时模块9的输入端，通过计时模块9进行加热时间的记录，从而方便控制提纯加热器3，计时模块9的输出端电性连接时间反馈模块10的输入端，时间反馈模块10的输出端电性连接控制处理器2的输入端，控制处理器2的输出端电性连接加热器控制模块12的输入端，控制处理器2的输出端电性连接氢气仪器控制模块13的输入端，控制处理器2的输出端电性连接温度控制模块14的输入端，加热器控制模块12的输出端分别电性连接加热器开启模块15的输入端和加热器关闭模块16的输入端，通过加热器控制模块12控制加热器的开启与关闭，氢气仪器控制模块13的输出端分别电性连接氢气罐输气模块17的输入端和氢气罐关闭模块18的输入端，通过氢气仪器控制模块13控制氢气罐5的开启与关闭，温度控制模块14的输出端分别电性连接加热器温度上升模块19的输入端和加热器温度下降模块20的输入端，通过温度控制模块14控制加热器的加热温度，加热器开启模块15的输出端和加热器关闭模块16的输出端均电性连接操作指令反馈模块21的输入端，氢气罐输气模块17的输出端和氢气罐关闭模块18的输出端均电性连接操作指令反馈模块21的输入端，加热器温度上升模块19的输出端和加热器温度下降模块20的输出端均电性连接操作指令反馈模块21的输入端，通过操作指令反馈模块21把仪器的控制指令反馈至控制处理器2，方便控制处理器2进行相应的操作，操作指令反馈模块21的输出端电性连接控制处理器2的输入端，达到了自动化提纯的优点，从而有效的解决了现有高纯铬提纯装置需要人为进行看管从而消耗操作人员大量精神力提高了操作人员负担的问题。

综上所述：该自动化提纯制备高纯铬的装置，通过设置控制处理器2进行高纯铬提纯装置1的控制，通过控制处理器2代替操作人员对仪器进行控制，实现自动化控制的效果，通过仪器操控面板5方便对高纯铬的提取进行控制，从而方便高纯铬提纯装置1进行铬的提纯操作，解决了现有高纯铬提纯装置1需要人为进行看管从而消耗操作人员大量精神力提高了操作人员负担的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。