一种滚子基面轴磨削装置的制作方法

本实用新型涉及滚子加工装置，具体是一种滚子基面轴磨削装置。

背景技术：

现有滚子球基面的磨削装置一般采用皮带传动带动砂轮轴转动，此种装置在磨削过程中会产生阵动，从而能影响磨削效果，使球基面不光滑，粗糙度高，并且每次在更换砂轮时都需要重新计算砂轮线速度，费时费力，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种滚子基面轴磨削装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种滚子基面轴磨削装置，包括砂轮，砂轮上依次连接砂轮轴、电机、平衡盘，电机上连接有变频器和冷却装置。

优选砂轮轴前端的锥度是1:10~15。

最优选轮轴前端的锥度是1:12。

上述砂轮是杯型砂轮。

上述砂轮的外径Φ＜70mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用电机代替了皮带传动，消除了振动的影响，粗糙度可达到0.3以下，更换砂轮时，无需计算线速度，磨削效率提高。

附图说明

图1 本实用新型结构示意图；

图2 砂轮轴结构示意图；

图中：1.砂轮，2.砂轮轴，3.电机，4.平衡盘，5.变频器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图所示，一种滚子基面轴磨削装置，包括砂轮1，砂轮1是杯型砂轮，在砂轮1上依次连接砂轮轴2、电机3、平衡盘4，电机3上连接有变频器5和冷却装置。砂轮轴2前端的锥度是1:12。砂轮1的外径Φ＜70mm。砂轮1通过变频器调节砂轮轴2的转速在10000r/min~15000r/min，从而带动砂轮对滚子球基面进行磨削，砂轮线速度可维持在35m/s，电机功率4KW，经磨削的滚子球基面粗糙度为0.2。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。