一种自动打砂设备的制作方法

本实用新型涉及一种自动打砂设备，尤其涉及一种手机壳打砂设备。

背景技术：

手机外壳注塑成型后需对手机壳上的合模线、披锋等其他需要打磨的地方进行打磨美化、表面处理、使产品更加美观，现有打磨的方法是通过人工打磨，但该方式工人劳动强度大，长期操作后会因疲劳而导致打砂效率低下，且因打砂手法的熟练度和力度有所不同，进而导致加工后的塑胶件外观品质得不到保障；现在也有使用打磨电动机而打磨，将手机壳固定在转动轴上的固定块上，用砂纸打磨，但是手机壳由于在转动过程中容易松动，在转动力的作用下造成手机壳打磨不均匀，不完整。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、能够自动化有效地、均匀、完整地打磨手机壳的打砂设备。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种自动打砂设备，包括机架、设置于机架上的输送装置、打砂装置、转向装置、吸尘装置以及用于控制输送装置、打砂装置及吸尘装置工作的电控装置，输送装置包括输送链及设置在输送链上用于放置产品的产品定位夹具，打砂装置包括第一组打砂装置和第二组打砂装置，第一组打砂装置和第二组打砂装置间隔设置，转向装置设置于第一组打砂装置与第二组打砂装置之间。

进一步地，所述产品定位夹具包括上夹具和下夹具，上夹具上端设有卡扣，下端插入下夹具内，下夹具上端设有穿套于上夹具的滑块，下端设有若干个转动杆，上夹具与滑块之间设有波珠。

进一步地，所述转向装置包括第一转向装置和第二转向装置，第一转向装置设置于第一组打砂装置的入口处，第二转向装置设置于第一组打砂装置与第二打砂装置之间。

进一步地，第一转向装置和第二转向装置均包括拨杆定位装置和轴承定位装置，拨杆定位装置包括拨杆支架和设置在拨杆支架上的拨杆，轴承定位装置包括轴承支架和设置在轴承支架上的轴承，拨杆拨动所述转动杆带动上、下夹具转动，使产品转向，经轴承定位后对产品打砂。

进一步地，所述第一组打砂装置和第二组打砂装置均设有两排相对设置的打砂装置，每一排打砂装置设有若干个打砂单元。

进一步地，每一个所述打砂单元包括电机及与打砂盘。

进一步地，所述打砂盘沿圆周方向间隔设有若干个砂叶。

进一步地，每一组所述打砂装置均设有两排相对设置的调节装置，每一排调节装置均包括支撑板、滑块、导杆、支撑座和手轮丝杠装置，电机设置在支撑板上，支撑板底部连接在滑块上，滑块设置在导杆上，导杆两端安装在支撑座上，通过调节手轮丝杠装置从而调节两排打砂装置之间的距离。

进一步地，所述吸尘装置包括排风扇和排风管道。

进一步地，还包括喷洗装置，喷洗装置包括有若干个喷管。

本实用新型有益效果：本实用新型公开了一种自动打砂设备，包括机架、设置于机架上的输送装置、打砂装置、转向装置、吸尘装置以及用于控制输送装置、打砂装置及吸尘装置工作的电控装置，输送装置包括输送链及设置在输送链上用于放置产品的产品定位夹具，打砂装置包括第一组打砂装置和第二组打砂装置，第一组打砂装置和第二组打砂装置间隔设置，转向装置设置于第一组打砂装置与第二组打砂装置之间。本实用新型通过转向装置及第一组打砂装置和第二组打砂装置实现手机壳体的短边、长边打砂，打砂效果更加均匀，产品更加美观。

附图说明

图1为本实用新型一种自动打砂设备的主视结构示意图；

图2为图1的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型一种自动打砂设备的后视结构示意图；

图4为图3的B部放大结构示意图；

图5为图3的C部放大结构示意图；

图6为本实用新型一种自动打砂设备的俯视结构示意图；

图7为图6的D部放大结构示意图；

图8为本实用新型一种自动打砂设备的产品定位夹具结构示意图一；

图9为本实用新型一种自动打砂设备的产品定位夹具结构示意图二。

其中：1-输送装置，11-输送链，12-产品定位夹具，121-上夹具， 1211-卡扣，1212-波珠，122-下夹具，1221-转动杆，123-滑块，2- 打砂装置,21-电机，22-打砂盘，221-砂叶，23-调节装置，231-支撑板，232-滑块，233-导杆，234-支撑座，235-手轮丝杠装置，3-转向装置，31-拨杆定位装置，311-拨杆支架，312-拨杆，32-轴承定位装置,321-轴承支架，322-轴承，4-吸尘装置，5-电控装置，6-喷洗装置，61-喷管。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此以本发明的示意性实施例及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1至9所示，一种自动打砂设备，包括机架、设置于机架上的输送装置1、打砂装置2、转向装置3、吸尘装置4以及用于控制输送装置1、打砂装置2及吸尘装置4工作的电控装置，输送装置1 包括输送链11及设置在输送链11上用于放置产品的产品定位夹具 12，打砂装置2包括第一组打砂装置和第二组打砂装置，第一组打砂装置和第二组打砂装置间隔设置，转向装置3设置于第一组打砂装置与第二组打砂装置之间。

产品定位夹具12包括上夹具121和下夹具122，上夹具121上端设有卡扣1211，该卡扣1211便于夹紧产品，上夹具121下端插入下夹具122内，下夹具122上端设有穿套于上夹具121的滑板123，下夹具122下端设有若干个转动杆1221，上夹具121与滑板123之间设有波珠1212。该波珠1212便于夹具转动时定位，夹具每次转动90°。

优选地，第一组打砂装置和第二组打砂装置均设有两排相对设置的打砂装置，每一排打砂装置设有若干个打砂单元。每一个打砂单元包括电机21及与打砂盘22。打砂盘22沿圆周方向间隔设有若干个砂叶221。本实施中每一排打砂装置均设有四个打砂单元，但不仅限于四个打砂单元。

优选地，每一组打砂装置均设有两排相对设置的调节装置23，每一排调节装置均包括支撑板231、滑块232、导杆233、支撑座234 和手轮丝杠装置235，电机21设置在支撑板231上，支撑板231底部连接在滑块232上，滑块232设置在导杆233上，导杆233两端安装在支撑座234上，通过调节手轮丝杠装置235从而调节两排打砂装置之间的距离。该设置可根据产品形状大小不同适时地调整打砂装置之间的距离，以便于更加平稳、均匀地打砂产品，产品更加美观。

优选地，转向装置包括第一转向装置和第二转向装置，第一转向装置设置于第一组打砂装置的入口处，第二转向装置设置于第一组打砂装置与第二打砂装置之间。

优选地，第一转向装置和第二转向装置均包括拨杆定位装置31 和轴承定位装置32，拨杆定位装置31包括拨杆支架311和设置在拨杆支架311上的拨杆312，轴承定位装置32包括轴承支架321和设置在轴承支架321上的轴承322，拨杆312拨动转动杆1221带动上、下夹具转动，使产品转向，经轴承322定位后对产品打砂。

本实施例中，吸尘装置5包括排风扇和排风管道。本实施例中还包括喷洗装置6，喷洗装置包括有若干个喷管61。

本实施例，产品安装在产品定位夹具12中，产品定位夹具12随输送链11输送至第一转向装置，第一转向装置的拨杆312拨动转动杆1221，带动产品转动，产品经轴承322定位，最终转动90°，此时，打砂装置2中的第一组打砂装置对其产品的短边进行打砂，经第一组打砂装置打砂的产品随输送链11继续向前输送，输送至第二转向装置，第二转向装置的拨杆312拨动转动杆1221，带动产品转动，产品经轴承322定位，最终转动90°，此时，第二组打砂装置开始对其产品的长边进行打砂，打砂后的产品吸尘后经过喷水清洗再吹气吹干后取出。

本实用新型通过转向装置及第一组打砂装置和第二组打砂装置实现手机壳体的短边、长边打砂，打砂效果更加均匀，产品更加美观。

以上对实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对实用新型的限制。