本实用新型属于抛丸机领域，更具体涉及一种防网带偏移的网带抛丸机。
背景技术：
现有网带抛丸机靠涨紧调节防止网带在工作时跑偏，并在辊子两端加装锥形套，阻止网带的跑偏。但在实际使用中，由于机器本身的震动以及网带各部受力不均，网带还是会出现往一边的锥形辊上爬的现象，如果不再次进行平衡调试，网带会出现单边磨损加重的情况，网带的使用寿命就会降低。调试耽误大量时间，网带寿命也有影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可免调试网带的防网带偏移的网带抛丸机。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种防网带偏移的网带抛丸机，包括室体以及位于所述室体内的多根平行设置的传送辊、链轮、链条和网带，所述传送辊与所述室体的内壁可转动连接，所述传送辊的两端设有所述链轮，所述链轮与所述链条啮合连接，所述网带的两端分别与所述链条连接，所述网带覆盖在多根所述传送辊的表面。
网带的两端通过链轮啮合链轮，传送辊的转动带动链轮的转动，链轮的转动又通过链条带动网带的传动，网带和传送辊同步运动，避免了网带因为与多根传送辊之间的不平行而出现的跑偏现象，也免于后气使用过程中需要不断调试，延长了网带的使用寿命。
在一些实施方式中，所述室体的内壁上垂直设有防护板，所述防护板的横截面为L型，所述防护板与所述网带之间设有空隙，所述防护板与所述网带相对的一端部设有橡胶板，所述橡胶板的一端与所述防护板连接，所述橡胶板的另一端与所述网带贴合。防护板阻挡被抛打出来的弹丸，防止弹丸被达到室体的侧壁上，对室体造成损坏；为了防止弹丸损坏室体，需将防护板一直延伸至网带的表面，但防护板若延伸至网带表面，会对网带的传动产生阻力，因此，将防护板的端部与网带之间设置空隙，并用橡胶板阻挡这段空隙，防止弹丸损坏室体，且橡胶板的材质较软，不会对网带的传动产生阻力。
在一些实施方式中，所述橡胶板与所述网带垂直设置。可以较好地阻挡弹丸，防止弹丸打击到室体的内壁，对抛丸机产生损坏。
在一些实施方式中，所述橡胶板的材质为聚氨酯。聚氨酯材质制成的橡胶板材质既可以较好地阻挡弹丸又不会对网带的传动产生阻力。
在一些实施方式中，所述传送辊的两端与所述室体通过轴承连接。通过轴承将传送辊较为稳固的安装在室体内，还可以实现传送辊相对于室体的转动，便于带动网带传动。
在一些实施方式中，所述传送辊与所述室体的侧壁垂直设置。便于传送辊的转动以实现带动网带的传动。
附图说明
图1是本实用新型一实施方式的一种防网带偏移的网带抛丸机的剖视示意图。
图2是本实用新型一实施方式的一种防网带偏移的网带抛丸机的俯视示意图。
具体实施方式
图1和图2示意性地显示了本实用新型的一种实施方式的防网带偏移的网带抛丸机。如图1和图2所示，该防网带偏移的网带抛丸机包括室体6以及位于室体6内的多根平行设置的传送辊7、链轮1、链条2和网带3。
室体6的内壁上垂直设有防护板5，防护板5的横截面为L型，防护板5与网带3之间设有空隙，防护板5与网带3相对的一端部设有橡胶板4，橡胶板4的一端与防护板5 连接，橡胶板4的另一端与网带3贴合。防护板5阻挡被抛打出来的弹丸，防止弹丸被达到室体6的侧壁上，对室体6造成损坏；为了防止弹丸损坏室体6，需将防护板5一直延伸至网带3的表面，但防护板5若延伸至网带3表面，会对网带3的传动产生阻力，因此，将防护板5的端部与网带3之间设置空隙，并用橡胶板4阻挡这段空隙，防止弹丸损坏室体6，且橡胶板4的材质较软，不会对网带3的传动产生阻力。橡胶板4与网带3垂直设置。可以较好地阻挡弹丸，防止弹丸打击到室体6的内壁，对抛丸机产生损坏。橡胶板4 的材质为聚氨酯。聚氨酯材质制成的橡胶板4材质既可以较好地阻挡弹丸又不会对网带3 的传动产生阻力。传送辊7的两端与室体6通过轴承连接。通过轴承将传送辊7较为稳固的安装在室体6内，还可以实现传送辊7相对于室体6的转动，便于带动网带3传动。传送辊7与室体6的侧壁垂直设置。便于传送辊7的转动以实现带动网带3的传动。传送辊 7与室体6的内壁可转动连接，传送辊7的两端设有链轮1，链轮1与链条2啮合连接，网带3的两端分别与链条2连接，网带3覆盖在多根传送辊7的表面。网带3的两端通过链轮1啮合链轮1，传送辊7的转动带动链轮1的转动，链轮1的转动又通过链条2带动网带3的传动，网带3和传送辊7同步运动，避免了网带3因为与多根传送辊7之间的不平行而出现的跑偏现象，也免于后气使用过程中需要不断调试，延长了网带3的使用寿命。
以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域普通技术人员来讲，在不脱离本实用新型的创造构思下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。