网带通过式抛丸的制造方法
【专利摘要】本发明提供的网带通过式抛丸机涉及抛丸处理领域，属于抛丸机。抛丸室两端设置工件进出口门，工件从室体的一端进入，在金属网带的带动下进过抛丸室，同时安装在抛丸室体上面的抛丸器对工件进行抛丸处理。需要处理的工件进过抛丸处理后再由金属网带带出抛丸室。室体进出口门采用多道橡胶阻隔板布置，能有效控制钢丸飞出：副室体采用多道阻隔耐磨皮结构，有效的防止钢丸飞出。本发明的优点是：解决抛丸机使用的局限性，可满足那些因材质原因不可碰撞或因工艺原因只需抛丸处理单面的工件进行抛丸处理。
【专利说明】网带通过式抛丸机
【技术领域】
[0001]本发明涉及抛丸处理领域，属于抛丸机。
【背景技术】
[0002]抛丸机是利用抛丸器抛出高速钢丸清理和强化工件表面的设备。履带抛丸机利用室体里的履带转动来翻转工件，只能对小批量单件在30kg以下且不怕碰撞的铸件、锻件进行处理。对于那些因材质原因不可碰撞或因工艺原因只需抛丸处理单面的工件不可进行抛丸处理。
【发明内容】
[0003]本发明是目的提供一种网带通过式抛丸机，解决抛丸机使用的局限性，可满足那些因材质原因不可碰撞或因工艺原因只需抛丸处理单面的工件进行抛丸处理。
[0004]本发明的技术解决方案是:网带通过式抛丸机，抛丸室两端设置工件进出口门，工件从室体的一端进入，在金属网带的带动下进过抛丸室，同时安装在抛丸室体上面的抛丸器对工件进行抛丸处理。需要处理的工件进过抛丸处理后再由金属网带带出抛丸室。室体进出口门采用多道橡胶阻隔板布置，能有效控制钢丸飞出:副室体采用多道阻隔耐磨皮结构，有效的防止钢丸飞出。
[0005]网带输送特征，网带由减速机驱动安装在室体上的主动滚来带动金属网带运行，金属网带下方安装有上下两排托辊，托辊两端固定在抛丸室体上，托辊可支撑网带在工件受压变形。
[0006]本发明的钢丸循环是:钢丸从抛丸器抛出后钢丸落入抛丸室，抛丸室钢丸流入抛丸室里面的螺旋输送器，螺旋输送器将钢丸输送至提升机，提升机将钢丸提升至分离器，分离器分离后在落入抛丸器。
[0007]设备组成及工作原理:本设备主要有清理室、金属网带、抛丸器、履带驱动机构、螺旋输送器、分离系统、除尘系统、电控系统等部分组成。机器启动，工件放入履带上，由履带的带动下进入抛丸室中，抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束，均匀打击在工件表面上，从而达到清理的目的，抛出弹丸及沙砾经履带上的小孔，流入底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器中进行分离，粉尘由风机吸送到除尘器中进行过滤，清洁空气排入大气中。工件从设备另端出口出来。整个抛丸工序结束。
[0008]本发明的优点是:解决抛丸机使用的局限性，可满足那些因材质原因不可碰撞或因工艺原因只需抛丸处理单面的工件进行抛丸处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图。
[0010]图中:1、清理室，2、抛丸器，3、分离器，4、提升机，5、除尘风管，6、主动滚，7、网带，
8、螺旋输送器，9、托滚。
[0011]下面结合附图对本发明进行详细说明。【具体实施方式】
[0012]抛丸机主要有抛丸清理室1，抛丸清理室I上方按装有抛丸器2，抛丸室体两端开有进出口门，抛丸室体上按有除尘风管5和网带驱动主动滚6、网带托滚9，网带驱动主动滚6和网带托滚9转动来带动网带7，清理室I里面装有螺旋输送器8，螺旋输送器8下接提升机4，提升机4上接分离器3，除尘风管5连接除尘器。
[0013]操作程序:
[0014]A、开启:
[0015](I)、放入工件，开启网带输送；
[0016](2)、除尘器开；
[0017](3)、提升机开；
[0018](4)、抛丸器开；
[0019](5)、输送装置开；
[0020](6)、供丸闸门开，清理开始。
[0021]B、停止:
[0022]按照上步骤的相反步骤进行。
[0023]注意:出现故障时应按紧急停止按钮，以便停机，迅速处理事故。
【权利要求】
1.网带通过式抛丸机，抛丸室两端设置工件进出口门，其特征在于:工件从室体的一端进入，在金属网带的带动下进过抛丸室，同时安装在抛丸室体上面的抛丸器对工件进行抛丸处理，室体进出口门采用多道橡胶阻隔板布置，副室体采用多道阻隔耐磨皮结构。
2.据权利要求1所述的网带通过式抛丸机，其特征在于:网带由减速机驱动安装在室体上的主动滚来带动金属网带运行，金属网带下方安装有上下两排托辊，托辊两端固定在抛丸室体上，托辊可支撑网带在工件受压变形。
3.据权利要求1所述的网带通过式抛丸机，其特征在于:钢丸从抛丸器抛出后钢丸落入抛丸室，抛丸室钢丸流入抛丸室里面的螺旋输送器，螺旋输送器将钢丸输送至提升机，提升机将钢丸提升至分离器，分离器分离后在落入抛丸器。
【文档编号】B24C9/00GK103846812SQ201210508651
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月29日 优先权日:2012年11月29日
【发明者】陈仕军, 陈俊山, 朱慧文 申请人:江苏英达机械有限公司