一种小型平面磨床的移动机构的制作方法

本实用新型涉及磨床制造领域，具体为一种小型平面磨床的移动机构。

背景技术：

平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，现有技术中，平面磨床都存在着工件装夹、定位、对刀的时间长，加工效率低下等问题；比如卧轴矩台平面磨床，其采用矩形电磁工作台吸住，或者采用通夹具夹持工件，处于工作台上，并作纵向往复运动，当使用通用夹具来装夹工件时，为了将工件准确定位，以使工件获得相对于机床和砂轮的正确位置，必须借助百分表等辅助工具，进行不断的调整、定位、对刀，以确保加工的精度，此装夹过程中耗时较长，占用整个生产时间，造成加工效率低下，生产成本加大，企业利润减少的问题，并且一次也只能加工一个工件，没更换一个工件都需要对工件再次进行定位，会消耗更多的时间和精力，本实用新型针对以上问题提出了一种一种小型平面磨床的移动机构以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种小型平面磨床的移动机构，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种小型平面磨床的移动机构，包括磨床、研磨砂轮、夹紧装置、滑台、定位放置板、滑轨和定位卡板；在所述磨床上设有所述滑台，在所述滑台上方设有所述研磨砂轮，在所述滑台的前端设有所述定位放置板，在所述定位放置板的底部设有转轴，所述定位放置板表面的中部设有所述滑轨，在所述滑轨上设有若干所述定位卡板，在所述定位放置板的、前、后方均沿边设有一基准板，在所述定位放置板的上方设有所述夹紧装置。

本实用新型中，所述定位卡板的长度为所述定位放置板长度的 1/3。

本实用新型中，在每块所述定位卡板与所述滑轨之间均设有一滑块，且在所述滑块与所述滑轨相接触的两侧设有弧面锁紧块。

本实用新型中，后方的所述准基板与所述研磨砂轮的工作端面水平面齐平，前方基准板在所述定位放置板通过转轴旋转后与所述研磨砂轮的工作端面水平面齐平。

本实用新型中，所述转轴为外环与内环，在所述内环的底的中部设有一隔板，以所述隔板为中间轴在所述隔板的左、右两侧分别设有一弹簧，在弹簧的另一端头设有凸齿，在所述外环的内圈上设有与所述凸齿相对应的凹槽。

本实用新型中，所述夹紧装置包括夹头座、以及插设于所述夹头座上的升降杆，所述升降杆下端连接有用于夹紧待磨工件的夹板，且所述夹板的形状大小与所述定位放置板相对应。

本实用新型的有益效果：可以快速的对若干工件同时进行定位工作，在一侧端面完成研磨工作后可通过转轴旋转将工件另一端面调整到研磨砂轮的一边，将工件直接对准基准板平移即可，无需再对工件进行繁琐的调节，且增设定位卡板定位效果好，工件之间不会在研磨过程中发生位移碰撞。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为图1中定位放置板的结构示意图；

图3为图1中转轴的结构示意图。

图中：1.磨床、2.研磨砂轮、3.夹紧装置、4.滑台、5.定位放置板、6.滑轨、7.定位卡板、8.转轴、9.基准板、8.1.外环、8.2.内环、 8.3.隔板、8.4.弹簧、8.5.凸齿、8.6.凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种小型平面磨床的移动机构，包括磨床1、研磨砂轮2、夹紧装置3、滑台4、定位放置板5、滑轨 6和定位卡板7；在所述磨床1上设有所述滑台4，在所述滑台4上方设有所述研磨砂轮2，在所述滑台4的前端设有所述定位放置板5，在所述定位放置板5的底部设有转轴8，所述转轴8为外环8.1与内环8.2，在所述内环8.2的底的中部设有一隔板8.3，以所述隔板8.3 为中间轴在所述隔板8.3的左、右两侧分别设有一弹簧8.4，在弹簧的另一端头设有凸齿8.5，在所述外环8.1的内圈上设有与所述凸齿 8.5相对应的凹槽8.6，所述定位放置板5表面的中部设有所述滑轨 6，在所述滑轨6上设有若干所述定位卡板7，所述定位卡板7的长度为所述定位放置板5长度的1/3，在每块所述定位卡板7与所述滑轨6之间均设有一滑块，且在所述滑块与所述滑轨6相接触的两侧设有弧面锁紧块，在所述定位放置板5的前、后方均沿边设有一基准板 9，后方的所述准基板9与所述研磨砂轮2的工作端面水平面齐平，前方基准板9在所述定位放置板5通过转轴8旋转后与所述研磨砂轮 2的工作端面水平面齐平，所述基准板9与所述研磨砂轮2的工作端面水平面齐平，在所述定位放置板5的上方设有所述夹紧装置3，所述夹紧装置3包括夹头座、以及插设于所述夹头座上的升降杆，所述升降杆下端连接有用于夹紧待磨工件的夹板，且所述夹板的形状大小与所述定位放置板5相对应。

本实用新型主要用于帮助小型磨床对待磨工件进行更好的定位固定，小型磨床一般用来研磨小型工件，在使用的过程中将工件放在定位放置板5上，并且工件的一侧边与基准板8相接触，由于基准板 8的研磨砂轮2的工作端面水平面齐平，即对工件的待磨边固定定位，而无需通过繁琐的工件夹持、调整来定位，由于定位放置板5上设有若干定位卡板7，可通过定位卡板同时放置若干数量的待磨工件，在工件放置完成后通过底部滑块与滑轨6之间的弧面锁紧块对定位卡板7进行固定，进一步的对工件的位置进行固定，然后将夹板下压抵住工件即可开始研磨工作，在工件一边端面研磨工作结束后，可以将夹板松开，将定位放置板5整体移动到滑台4的末端，此时放置板5 没有了研磨砂轮2的阻挡可以利用转轴8对放置板5整体进行180度旋转后再归原位即可对工件另一端面进行研磨，无需再对工件进行再次调节，节省操作人员大量的定位时间，提高磨件工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。