本实用新型涉及一种打磨吉他面板的设备，特别是一种吉他面板打磨机。
背景技术：
吉他是一种弹拨乐器，通常有六条弦，形状与提琴相似。吉他在流行音乐、摇滚音乐、蓝调、民歌、佛朗明哥中，常被视为主要乐器，在古典音乐的领域里，吉他常以独奏或二重奏的型式演出，在室内乐和管弦乐中，吉他也扮演着相当程度的陪衬角色。古典吉他又与小提琴、钢琴并列为世界著名三大乐器。随着音乐的发展，人们对乐器也变得热爱起来，学习吉他已经成为了一种潮流。对吉他的需求，也使得吉他的生产加工工艺快速发展，但是在某些方面仍然存在着不足。在吉他生产过程中，将吉他的背板、侧板和面板组装成音箱后，需要对音箱的面板进行打磨光滑，以保证吉他的美观和之后的加工过程。但是因为音箱的组装好后，形状不规整，现阶段没有一种较好的夹紧装置来夹住琴箱，然后使用设备对其进行打磨，所以大多采用人工手持小型打磨机进行打磨，但是这种方式的打磨速度慢，浪费人力，也会因为人加工水平的不同，导致加工出来的吉他质量不均，不适合大规模加工。
综上所述：现有技术具有加工速度慢，浪费人力，加工出来的吉他质量不均，不适合大规模加工的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种吉他面板打磨机。其具有加工速度快，节省人力，加工出来的吉他质量均匀，适合大规模加工的优点。
本实用新型的技术方案：一种吉他面板打磨机，包括工作台，工作台台面设有传送装置，传送装置连接音箱定位装置，工作台两侧各连接一根支柱，两根支柱之间通过固定杆连接，固定杆上连接两根连接杆，两根连接杆均连接打磨装置,打磨装置位于音箱定位装置正上方；所述打磨装置包括双头电机，双头电机上设有两根传动轴，两根传动轴各连接一根连接杆，传动轴上套有主动齿轮，主动齿轮连接链条，链条连接从动齿轮，两个从动齿轮共用从动轴，从动轴两头端各连接一根连接杆，从动轴上设有滚筒，滚筒位于两个从动齿轮之间，滚筒上套有打磨砂带。
前述的吉他面板打磨机中，所述音箱定位装置包括底板，底板上表面的右部设有滑槽，左部设有固定块，固定块连接第一定位块，第一定位块连接夹紧杆，夹紧杆连接伸缩气缸，伸缩气缸包括伸缩杆，伸缩杆连接活动夹紧杆，活动夹紧杆连接第二定位块，第二定位块底部连接滑块，滑块位于滑槽中。
前述的吉他面板打磨机中，所述工作台上设有轨道，传送装置包括传送板，传送板连接传送轮，传送轮位于轨道中。
前述的吉他面板打磨机中，所述底板下表面连接千斤顶结构,千斤顶结构设在传送板上。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型使用音箱定位装置的第一定位块向第二定位块将吉他的音箱固定在合适的高度，驱动双头电机，最终带动打磨砂带，将音箱通过传送装置送入打磨装置下方，即可实现打磨。不再需要人工手动打磨，机械化程度变得更高，双头电机的两根传动轴同步分别从滚筒的两端驱动，使得滚筒的传动会变得很稳定，两根链条的长度相同，滚筒的转动切割线会很水平，让音箱的面板被打磨的也会很平，提高打磨效果的同时能节省大量人力，为生产吉他的厂家节省大量人力成本，稳定的加工手段，让本实用新型适合大规模加工打磨吉他的面板。
综上所述，本实用新型具有加工速度快，节省人力，加工出来的吉他质量均匀，适合大规模加工的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是吉他的音箱放入音箱定位装置的示意图。
附图中的标记为：1-工作台，2-传送装置，3-音箱定位装置，4-支柱，5-固定杆，6-打磨装置，7-连接杆，8-传送板，9-轨道，10-双头电机，11-传送轮，12-主动齿轮，13-链条，14-从动齿轮，15-从动轴，16-滚筒，17-传动轴，18-打磨砂带，19-底板，20-固定块，21-第一定位块，22-夹紧杆，23-伸缩气缸，24-伸缩杆，25-活动夹紧杆，26-第二定位块，27-滑块，28-滑槽，29-千斤顶结构，30-轴承，31-音箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种吉他面板打磨机，构成如图1-2所示，包括工作台1，工作台1台面设有传送装置2，传送装置2连接音箱定位装置3，工作台1两侧各连接一根支柱4，两根支柱4之间通过固定杆5连接，固定杆5上连接两根连接杆7，两根连接杆7均连接打磨装置6,打磨装置6位于音箱定位装置3正上方；所述打磨装置6包括双头电机10，双头电机10上设有两根传动轴17，两根传动轴17各连接一根连接杆7，传动轴17上套有主动齿轮12，主动齿轮12连接链条13，链条13连接从动齿轮14，两个从动齿轮14共用从动轴15，从动轴15两头端各连接一根连接杆7，从动轴15上设有滚筒16，滚筒16位于两个从动齿轮14之间，滚筒16上套有打磨砂带18。
所述音箱定位装置3包括底板19，底板19上表面的右部设有滑槽28，左部设有固定块20，固定块20连接第一定位块21，第一定位块21连接夹紧杆22，夹紧杆22连接伸缩气缸23，伸缩气缸23包括伸缩杆24，伸缩杆24连接活动夹紧杆25，活动夹紧杆25连接第二定位块26，第二定位块26底部连接滑块27，滑块27位于滑槽28中。
所述工作台1上设有轨道9，传送装置2包括传送板8，传送板8连接传送轮11，传送轮11位于轨道9中。
所述底板下表面连接千斤顶结构29,千斤顶结构29设在传送板8上。
本实用新型的使用方法和原理:先将音箱定位装置3通过传送装置2拉离打磨装置6下方，将吉他的音箱放入音箱定位装置3中，将音箱的背板直接放在底板19上，启动气缸23，气缸23拉动伸缩杆24，伸缩杆24带动活动夹紧杆25，活动夹紧杆25带动第二定位块26，使得第二定位块26向第一定位块21靠拢，第一定位块21和第二定位块26的形状刚好与吉他音箱的两个内凹处相同，从而第一定位块21和第二定位块26可稳定的将待加工的音箱固定在合适的高度，过程中滑块27会在滑槽28中滑动，启动双头电机10，双头电机10通过传动轴17上的主动齿轮12带动链条13，链条13带动从动齿轮14，从动轴15同时会被驱动，其上的滚筒16也就会转动，将固定了吉他音箱的音箱定位装置3推向打磨装置6，打磨砂带18就能对音箱上的面板进行打磨了，因为将音箱的高度固定的比较合适，所以不必担心打磨过深的问题，固定音箱的高度也可用千斤顶结构29进行辅助调节，打磨完成后，关闭双头电机10，驱动伸缩气缸23放松音箱，将打磨好的音箱取出即可。