本实用新型涉及一种薄壁件磨削装置。
背景技术：
目前对于一些薄壁件的首端尾端外圆加工来说一直是直接在磨床上磨削，不能较精确的控制圆弧度，且工件因固定点少易变形。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种薄壁件磨削装置，用以解决上述问题，使用方便，装配灵活。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种薄壁件磨削装置，还包括平台1，所述的平台1的横向中线上设置直线滑道Ⅰ2，所述的直线滑道Ⅰ2上滑动直线电机Ⅰ3，所述的直线电机Ⅰ3上插入Y形支架4，所述的Y形支架4上连接支撑板5，所述的支撑板5上连接磨削盘6与擦拭块7，
所述的滑道Ⅰ2的一侧设置直线滑道Ⅱ9，所述的直线滑道Ⅱ9上运行直线电机Ⅱ10，所述的直线电机Ⅱ10上设置滑槽11，所述的滑槽11上滑动支撑调节杆12，所述的支撑调节杆12插入夹具底端的盲孔13，
所述的滑道Ⅰ2的另一侧设置弧形滑道，所述的弧形滑道上分设弧形滑槽Ⅰ27、弧形滑槽Ⅱ14与弧形滑槽Ⅲ15，所述的弧形滑槽Ⅰ27上滑动圆柱形滑块Ⅰ16，所述的弧形滑槽Ⅱ14上滑动圆柱形滑块Ⅱ17，所述的弧形滑槽Ⅲ15上滑动圆柱形滑块Ⅲ18，两个所述的圆柱形滑块Ⅰ16配合夹具使用，两个所述的圆柱形滑块Ⅱ17配合夹具使用，两个所述的圆柱形滑块Ⅲ18配合夹具使用。
所述的一种薄壁件磨削装置，所述的夹具包括两个侧封边19，所述的两个侧封边19之间设置上边框20与下边框21，所述的上边框20与下边框21对应开有一组带内螺纹的紧固孔22，所述的带内螺纹的紧固孔22内装入带外螺纹的夹紧螺杆23，所述的上边框20的夹紧螺杆23与下边框21的夹紧螺杆23对应使用。
所述的一种薄壁件磨削装置，所述的夹紧螺杆23的首端为光滑平面。
所述的一种薄壁件磨削装置，所述的带内螺纹的紧固孔22与盲孔13交错设置。
有益效果：
1.本实用新型的弧形滑槽Ⅰ、弧形滑槽Ⅱ与弧形滑槽Ⅲ上的圆柱形滑块Ⅰ、圆柱形滑块Ⅱ、圆柱形滑块Ⅲ均为手动调节，可磨削薄壁件的首端与尾端，方便使用。
2.本实用新型的夹具可根据工件的尺寸进行调节，使用方便，连接牢固。
3.本实用新型的磨削盘的支架与直线电机可分离，方便更换，维修。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的夹具结构示意图。
附图3是本实用新型的Y形支架结构示意图。
附图4是附图1的局部放大示意图。
具体实施方式：
实施例1
一种薄壁件磨削装置，还包括平台1，所述的平台1的横向中线上设置直线滑道Ⅰ2，所述的直线滑道Ⅰ2上滑动直线电机Ⅰ3，所述的直线电机Ⅰ3上插入Y形支架4，所述的Y形支架4上连接支撑板5，所述的支撑板5上连接磨削盘6与擦拭块7，
所述的滑道Ⅰ2的一侧设置直线滑道Ⅱ9，所述的直线滑道Ⅱ9上运行直线电机Ⅱ10，所述的直线电机Ⅱ10上设置滑槽11，所述的滑槽11上滑动支撑调节杆12，所述的支撑调节杆12插入夹具底端的盲孔13，
所述的滑道Ⅰ2的另一侧设置弧形滑道，所述的弧形滑道上分设弧形滑槽Ⅰ27、弧形滑槽Ⅱ14与弧形滑槽Ⅲ15，所述的弧形滑槽Ⅰ27上滑动圆柱形滑块Ⅰ16，所述的弧形滑槽Ⅱ14上滑动圆柱形滑块Ⅱ17，所述的弧形滑槽Ⅲ15上滑动圆柱形滑块Ⅲ18，两个所述的圆柱形滑块Ⅰ16配合夹具使用，两个所述的圆柱形滑块Ⅱ17配合夹具使用，两个所述的圆柱形滑块Ⅲ18配合夹具使用。
实施例2
实施例1所述的一种薄壁件磨削装置，所述的夹具包括两个侧封边19，所述的两个侧封边19之间设置上边框20与下边框21，所述的上边框20与下边框21对应开有一组带内螺纹的紧固孔22，所述的带内螺纹的紧固孔22内装入带外螺纹的夹紧螺杆23，所述的上边框20的夹紧螺杆23与下边框21的夹紧螺杆23对应使用。
实施例3
实施例2所述的一种薄壁件磨削装置，所述的夹紧螺杆23的首端为光滑平面。
实施例4
实施例2所述的一种薄壁件磨削装置，所述的带内螺纹的紧固孔22与盲孔13交错设置。
实施例5
实施例2所述的一种薄壁件磨削装置，所述的磨削盘6上开有梯形凹槽24，所述的梯形凹槽24内装入螺纹调节轴套25，所述的螺纹调节轴套25内装入电机输出轴26，所述的电机输出轴26上卡入磨削砂轮8，所述的磨削盘6内装入电机。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。