本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种便于翻箱操作的铸造砂箱。
背景技术：
消失模铸造是铸造成型时的常用工艺，是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘接组合成模型，涂刷耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，金属液占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，在成型后需要将砂箱进行翻转倒砂，以取出模型及铸件。目前在翻箱操作时，通常采用吊具通过砂箱上的把手将砂箱吊装合模，浇注后直接将砂箱在吊具上翻转90°，这种方法虽然操作简单，但存在一定的安全隐患，并且翻转操作过程中由于砂箱整体较重，劳动强度较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有砂箱中存在的上述技术问题，提供一种翻箱操作方便、安全性较好的铸造砂箱。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种便于翻箱操作的铸造砂箱，包括方框结构的箱体，所述箱体两侧分别固定设置有把手，所述把手上分别固定设置有轴承，所述轴承外侧设置有限位环，所述限位环固定连接在把手上，限位环的外缘直径大于轴承的直径。
上述技术方案中，进一步地，所述轴承与把手之间为过盈配合连接。
上述技术方案中，进一步地，所述把手上设置有螺纹，限位环与把手之间为螺纹连接。
上述技术方案中，进一步地，所述轴承套设在把手上，限位环靠近轴承的一侧端面上设置有凸缘，把手上套设有顶紧环，所述顶紧环直径和凸缘直径与轴承内圈直径相同，所述顶紧环设置在靠近箱体的一侧，所述凸缘和顶紧环将轴承内圈进行固定。
上述技术方案中，进一步地，所述顶紧环和把手为整体式结构。
本实用新型中在砂箱把手上固定设置轴承，翻箱操作时更加方便、轻松，同时在轴承外侧设置限位结构，防止在翻箱操作时，砂箱从吊具上脱出，增加了翻箱操作过程中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式结构示意图。
图中：1、箱体，2、把手，3、限位环，4、凸缘，5、顶紧环，6、轴承。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
本实施例中的铸造砂箱，包括方框结构的箱体1，箱体2两侧分别固定设置有把手2，把手2上分别固定设置有轴承6，轴承6外侧设置有限位环3，限位环3固定连接在把手2上，限位环3的外缘直径大于轴承6的直径。
本实施例中，轴承6与把手2之间为过盈配合连接，实现轴承与把手之间的固定连接。
在砂箱把手上固定设置轴承，翻箱操作时更加方便、轻松，同时在轴承外侧设置限位结构，防止在翻箱操作时，砂箱从吊具上脱出，增加了翻箱操作过程中的安全性。
实施例二
如图1，本实施例中的铸造砂箱与实施例一中的区别在于：
限位环3是通过螺纹固定连接在砂箱把手2上，具体地，把手2上设置有螺纹，限位环3与把手2之间为螺纹连接。
为了方便轴承在把手上的安装，本实施例中是将轴承6套设在把手2上，限位环3靠近轴承6的一侧端面上设置有凸缘4；同时在把手2上套设有顶紧环 5，顶紧环5直径和凸缘4直径与轴承6内圈直径相同，顶紧环5设置在靠近箱体1的一侧，凸缘4和顶紧环5将轴承内圈进行固定，将轴承固定安装在把手上。
在安装时，先将顶紧环套在把手上，顶紧环一端顶在箱体上，将轴承安装到把手上，此时轴承内圈顶在顶紧环上，再将限位环安装到把手上，拧紧限位环，限位环的凸缘将轴承内圈顶紧固定，从而将轴承固定安装到把手上。
本实施例中，优选顶紧环5和把手2为整体式结构，可采用多种常规方式实现这里就不再赘述。
本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征作出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。