本实用新型涉及汽车零件生产技术领域，尤其涉及一种汽车零件蜡模生产抛光装置。
背景技术：
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征:①汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾，②汽车配件加工采购全球化，③汽车配件加工产业转移速度加快。
而汽车零件蜡模生产抛光装置是一种汽车零件腊模生产过程中对其进行抛光的装置，然而传统的装置大多结构简单，适用范围教小，且传统的装置大多安装和拆卸麻烦，导致其难以进行维修。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车零件蜡模生产抛光装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车零件蜡模生产抛光装置，包括底板，所述底板上方两侧通过立板与顶板连接，所述底板上方设置有固定板，所述固定板上方通过螺纹杆与升降板，所述升降板外壁焊接有侧板，所述侧板内侧连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端通过连杆连接有固定夹，所述顶板上方中心处设置有电机，所述电机下方通过转动轴连接有连接器，所述连接器下方通过固定销与抛光片卡接，且固定销的一侧中心处设置有顶升弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹杆共设置有四个，且四个螺纹杆两两之间关于固定板竖直中心线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹杆顶部套接有轴承。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述抛光片上表面开设有配合固定销使用的安装销槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定夹共设置有四个，且四个固定夹两两之间关于升降板竖直中心线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定销为U形结构。
本实用新型中，首先，该装置中固定板上方通过螺纹杆连接有升降板，且螺纹杆的一端套接有轴承，使升降板可以通过转动螺纹杆进行高度调节，从而使该装置适用于多种类型的汽车配件的抛光，提升了该装置的适用范围，其次，该装置通过在固定销将抛光片卡接在连接器下方，使得抛光片的安装和拆卸更加方便，便于对其进行更换，提升抛光效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车零件蜡模生产抛光装置的结构示意图；
图2为本实用新型升降板俯视图；
图3为本实用新型抛光片连接结构示意图。
图例说明：
1-升降板、2-固定板、3-螺纹杆、4-轴承、5-底板、6-立板、7-顶板、8-转动轴、9-电机、10-抛光片、11-侧板、12-连接弹簧、13-固定夹、14-连杆、15-顶升弹簧、16-固定销、17-连接器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种汽车零件蜡模生产抛光装置，包括底板5，底板5上方两侧通过立板6与顶板7连接，底板5上方设置有固定板2，固定板2上方通过螺纹杆3与升降板1，升降板1外壁焊接有侧板11，侧板11内侧连接有连接弹簧12，连接弹簧12的一端通过连杆14连接有固定夹13，顶板7上方中心处设置有电机9，电机9下方通过转动轴8连接有连接器17，连接器17下方通过固定销16与抛光片10卡接，且固定销16的一侧中心处设置有顶升弹簧15。
螺纹杆3共设置有四个，且四个螺纹杆3两两之间关于固定板2竖直中心线相互对称，螺纹杆3顶部套接有轴承4，抛光片10上表面开设有配合固定销16使用的安装销槽，固定夹13共设置有四个，且四个固定夹13两两之间关于升降板1竖直中心线相互对称，固定销16为U形结构。
该装置中固定板2上方通过螺纹杆3连接有升降板1，且螺纹杆3的一端套接有轴承4，使升降板1可以通过转动螺纹杆3进行高度调节，从而使该装置适用于多种类型的汽车配件的抛光，提升了该装置的适用范围。
工作原理：使用时，首先通过按压连接器10上固定销16的一端，通过固定销16将抛光片10卡在连接器10下方，再将待抛光的汽车配件放置在升降板1上方，通过顶升弹簧15的弹力使固定夹13对其进行固定夹持，再转动螺纹杆3，使升降板1上升至抛光片10下方，连接电源，电机9通过转动轴8带动抛光片10转动，从而对汽车配件进行抛光打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。