本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种抛光机用定位装置。
背景技术：
抛光机用定位装置，是指一种对需要抛光处理的材料进行固定并精确定位的装置，五金工具在制作成毛坯件后，需要进行抛光，目前一般的小加工作坊，通常采用人工的方式进行抛光，该抛光方式不仅工作效率低下，工人的体力消耗较大，劳动强度大，而且抛光时工件容易飞出，造成生产事故，且只能适用于规格整齐、尺寸偏差小的工件。
这种装置的缺陷是：现有的抛光机用定位装置由于目前的加工条件限制，会出现装置不耐用，电源短路等问题，且所制得的五金工具的毛坯件很难做到规格整齐，将这些毛坯件放在自动抛光机中进行抛光时，通常会出现抛光不全面现象，需对工件进行准确的定位。
所以，如何设计一种抛光机用定位装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种抛光机用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光机用定位装置，包括定位装置主体和耐磨层，所述定位装置主体由展梁及设置在该展梁底部的侧移基台构成，所述侧移基台贯穿设置在展梁中，所述展梁的顶部安装有储电电池，所述储电电池嵌入设置在展梁中，所述展梁的侧面设有侧移电机，所述展梁与侧移电机通过螺钉固定连接，所述侧移基台的底部安装有位置气缸，所述位置气缸嵌入设置在侧移基台中，所述位置气缸的底部安装有L型固定架，所述L型固定架嵌入设置于位置气缸中，所述L型固定架的侧面设有翻转电机，所述翻转电机与L型固定架通过螺钉固定连接，所述展梁的底部安装有压紧缸，所述压紧缸嵌入设置在展梁中，所述压紧缸的底部安装有纵向稳定器，所述纵向稳定器嵌入设置在压紧缸中，所述纵向稳定器的底部安装有缓冲器，且所述缓冲器嵌入设置在纵向稳定器中，所述缓冲器的外表面设有耐磨层，所述耐磨层与缓冲器通过强力胶粘合，所述定位装置主体的一侧安装有数据线，所述数据线与定位装置主体电信连接，所述数据线的一侧设有摄像头，所述数据线贯穿设置在摄像头中。
进一步的，所述储电电池的外表面设有防水层，所述储电电池与防水层通过强力胶粘合。
进一步的，所述定位装置主体的顶部安装有放大显示器，所述放大显示器嵌入设置在展梁中。
进一步的，所述纵向稳定器的底部安装有定位传感器，所述定位传感器嵌入设置于纵向稳定器中。
进一步的，所述翻转电机的侧面设有横向固定器，所述横向固定器与翻转电机紧密焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种抛光机用定位装置，防水层可以对储电电池起到防水保护，防止因为环境潮湿导致储电电池损坏，因摄像头的使用，使得放大显示器可以观察抛光过程中定位装置的表现与不同状态，方便工作人员及时根据需求对定位装置主体进行灵活调节，定位传感器可以对需要抛光的材料进行精确定位，有利于纵向稳定器对材料的稳定作用，有助于定位装置主体的正常工作，横向固定器可以根据工作人员的要求自动调节需要抛光处理的材料角度，方便工作人员对材料进行立体抛光，防止材料上出现抛光打磨的死角，并且该种抛光机用定位装置可以最大限度保证材料抛光的精确性，帮助工作人员进行高效可靠的抛光工作，并有利于保证该种抛光机用定位装置的应变性和安全性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的缓冲器局部结构示意图；
图中：1-侧移电机；2-放大显示器；3-定位传感器；4-横向固定器；5-侧移基台；6-L型固定架；7-数据线；8-定位装置主体；9-翻转电机；10-位置气缸；11-压紧缸；12-摄像头；13-纵向稳定器；14-展梁；15-缓冲器；16-储电电池；17-防水层；18-螺钉；19-耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种抛光机用定位装置，包括定位装置主体8和耐磨层19，所述定位装置主体8由展梁14及设置在该展梁14底部的侧移基台5构成，所述侧移基台5贯穿设置在展梁14中，所述展梁14的顶部安装有储电电池16，所述储电电池16嵌入设置在展梁14中，所述展梁14的侧面设有侧移电机1，所述展梁14与侧移电机1通过螺钉18固定连接，所述侧移基台5的底部安装有位置气缸10，所述位置气缸10嵌入设置在侧移基台5中，所述位置气缸10的底部安装有L型固定架6，所述L型固定架6嵌入设置于位置气缸10中，所述L型固定架6的侧面设有翻转电机9，所述翻转电机9与L型固定架6通过螺钉18固定连接，所述展梁14的底部安装有压紧缸11，所述压紧缸11嵌入设置在展梁14中，所述压紧缸11的底部安装有纵向稳定器13，所述纵向稳定器13嵌入设置在压紧缸11中，所述纵向稳定器13的底部安装有缓冲器15，且所述缓冲器15嵌入设置在纵向稳定器13中，所述缓冲器15的外表面设有耐磨层19，所述耐磨层19与缓冲器15通过强力胶粘合，所述定位装置主体8的一侧安装有数据线7，所述数据线7与定位装置主体8电信连接，所述数据线7的一侧设有摄像头12，所述数据线7贯穿设置在摄像头12中。
进一步的，所述储电电池16的外表面设有防水层17，所述储电电池16与防水层17通过强力胶粘合，所述防水层17可以对储电电池16起到防水保护，防止因为环境潮湿导致储电电池16损坏。
进一步的，所述定位装置主体8的顶部安装有放大显示器2，所述放大显示器2嵌入设置在展梁14中，所述放大显示器2可以观察抛光过程中定位装置的表现与不同状态，方便工作人员及时根据需求对定位装置主体8进行灵活调节。
进一步的，所述纵向稳定器13的底部安装有定位传感器3，所述定位传感器3嵌入设置于纵向稳定器13中，所述定位传感器3可以对需要抛光的材料进行精确定位，有利于纵向稳定器13对材料的稳定作用，有助于定位装置主体8的正常工作。
进一步的，所述翻转电机9的侧面设有横向固定器4，所述横向固定器4与翻转电机9紧密焊接，所述横向固定器4可以根据工作人员的要求自动调节需要抛光处理的材料角度，方便工作人员对材料进行立体抛光，防止材料上出现抛光打磨的死角。
工作原理：首先，通过给定位装置主体8接上电源使其开始工作，通过展梁14侧面的侧移电机1的带动，位置气缸10与压紧缸11在侧移基台5上自由运动，经工作人员的操作引导使位置气缸10与压紧缸11分别移动到需要抛光材料的顶部，L型固定架6侧面的翻转电机9自动调节材料的角度，因横向固定器4与翻转电机9紧密焊接，所以横向固定器4可以根据工作人员的要求自动调节需要抛光处理的材料角度，方便工作人员对材料进行立体抛光，防止材料上出现抛光打磨的死角，压紧缸11底部的纵向稳定器13自动对材料进行纵向固定，通过数据线7一侧的摄像头12的摄像，放大显示器2自动显示材料的抛光情况与定位装置主体8的不同状态，储电电池16为定位装置主体8提供电力，防水层17保护储电电池16使其防水，耐磨层19可以对缓冲器15进行耐磨保护，有利于保证缓冲器15的耐用性，因为定位传感器3嵌入设置于纵向稳定器13中，所以定位传感器3可以对需要抛光的材料进行精确定位，有利于纵向稳定器13对材料的稳定作用，有助于定位装置主体8的正常工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。