1.一种铸粒机，其特征在于，包括：
输送机构，所述输送机构为三角输送机；
注粒模具，所述注粒模具设在所述输送机构上以传输；
浇铸机构，所述浇铸机构设在所述输送机构上，所述浇铸机构具有用于盛放熔融金属液的储料仓；
电感应加热模组，所述电感应加热模组用于加热和搅拌所述储料仓内熔融金属液；
出料机构；其中，
所述输送机构可带动所述注粒模具循环传输，当所述注粒模具传输至第一设定位置时，所述浇铸机构向所述注粒模具注入熔融金属液，当所述注粒模具传输至第二设定位置时，所述出料机构接收所述注粒模具内熔融金属液铸成的金属粒。
2.根据权利要求1所述的铸粒机，其特征在于，还包括：喷浆机构，当所述注粒模具传输至第三设定位置时，所述喷浆机构朝向所述注粒模具喷射清洗液。
3.根据权利要求2所述的铸粒机，其特征在于，所述三角输送机的传输路径包括：
第一段，所述第一段在传输方向上向上倾斜延伸，所述第一设定位置邻近所述第一段的下端设置；
第二段，所述第二段位于所述第一段的下方，在传输方向上，所述第二段从所述第一段的上端向下且朝向所述第一段的下端的方向倾斜，所述第二设定位置邻近所述第二段的上端设置，所述第三设定位置邻近所述第二段的下端设置；
第三段，所述第三段分别连接所述第一段的下端和所述第二段的下端。
4.根据权利要求3所述的铸粒机，其特征在于，所述第二段与水平面之间的夹角为α，α满足关系式：20°≤α≤60°。
5.根据权利要求3所述的铸粒机，其特征在于，所述第二段与所述第三段之间的长度比为N，N满足关系式：0.2≤N≤0.8。
6.根据权利要求3所述的铸粒机，其特征在于，所述三角输送机包括：多个传动轮和传动链，所述传动链支撑在所述多个传动轮上形成三角形，至少一个所述传动轮为主动轮。
7.根据权利要求6所述的铸粒机，其特征在于，所述多个传动轮还包括：从动轮和张紧轮，位于所述第一段和所述第二段交界处的所述传动轮为所述主动轮，位于所述第二段和所述第三段交界处的所述传动轮为所述从动轮，位于所述第三段和第一段交界处的所述传动轮为所述张紧轮。
8.根据权利要求1所述的铸粒机，其特征在于，所述出料机构包括出料箱，所述出料箱的底部具有出料口，所述出料机构还包括可抽拉地设在所述出料口处的出料板。
9.根据权利要求1所述的铸粒机，其特征在于，所述电感应加热模组包括感应线圈。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的铸粒机，其特征在于，所述注粒模具的浇铸腔为半球形或者半椭球形。