本发明创造涉及石英坩埚加工制造技术领域，具体为一种太阳能石英坩埚加工制造用打磨装置。
背景技术：
近年随着环保能源不断被重视和发展，太阳能作为绿色能源受到世界各国的普遍重视，得到了广泛的开发和利用，这使得用于太阳能转换的多晶硅的用量急剧增加。从而促进了多晶硅生产的快速发展，相应的大尺寸薄壁方形熔融石英陶瓷坩埚的用量也在急剧增大，国际上该产品的市场前景十分看好。熔融石英陶瓷坩埚以其热稳定性好、耐熔体（硅、铝、铜等）侵蚀性和对所加工的制品无污染等特性，被广泛应用于多晶硅生产及有色金属冶炼行业。
石英陶瓷坩埚是太阳能电池用多晶硅铸锭炉的关键部件，它作为装载多晶硅原料的容器要在1500℃以上的高温下连续工作50小时以上，使之熔化生产出用来制造太阳能电池的多晶硅硅锭。由于其使用条件极其苛刻，对坩埚的纯度、强度、外观缺陷、内在质量、高温性能、热振稳定性、尺寸精度等都有极其严格的要求。
目前，现有的用于太阳能石英坩埚加工制造的打磨装置，在对拥有不同形状大小内腔的石英坩埚加工时，使用不便，不利于推广使用。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明创造提供了一种太阳能石英坩埚加工制造用打磨装置，解决了现有的用于太阳能石英坩埚加工制造的打磨装置，在对拥有不同形状大小内腔的石英坩埚加工时，使用不便，不利于推广使用的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明创造通过以下技术方案予以实现：一种太阳能石英坩埚加工制造用打磨装置，包括底板、支撑架、轴承座、伸缩杆、安装杆、支撑腿和电机，所述支撑架和支撑腿的底部均固定连接在底板的顶部，所述支撑腿的顶部固定连接有横板，所述电机的底部与横板的上表面固定连接，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的另一端与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆包括内杆和外筒，所述内杆的一端套接在外筒内，所述外筒上设有两个锁紧螺栓，所述内杆通过两个所述锁紧螺栓与外筒可拆卸固定连接，所述内杆的另一端贯穿轴承座并与安装杆的一端固定连接，所述安装杆的另一端开设有插槽，且插槽内设有插板，所述轴承座的底部与支撑架的顶部固定连接，所述插板远离伸缩杆的一端固定连接有截面呈矩形状的第一打磨头，所述安装杆上设有四个紧固螺栓，所述插板通过四个所述紧固螺栓与安装杆可拆卸固定连接。
优选的，所述插板远离伸缩杆的一端固定连接有截面呈梯形状的第二打磨头。
优选的，所述转轴远离电机的一端与外筒接近电机的一端固定连接。
优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿的顶部分别固定连接在横板的底部四角，四个所述支撑腿的底部均固定连接在底板的上表面。
优选的，所述底板的下表面设有防滑螺纹。
（三）有益效果
本发明创造提供了一种太阳能石英坩埚加工制造用打磨装置，具备以下有益效果：
该太阳能石英坩埚加工制造用打磨装置，具有多种实施方式，一方面，通过在插板远离伸缩杆的一端固定连接有截面呈矩形状的第一打磨头，对石英坩埚的内腔壁进行打磨加工，另一方面，通过在插板远离伸缩杆的一端固定连接有截面呈梯形状的第二打磨头，对石英坩埚的内腔壁进行打磨加工，其次，通过在安装杆上设有四个紧固螺栓，插板通过四个紧固螺栓与安装杆可拆卸固定连接，组装或拆卸方便，在对拥有不同形状大小内腔的石英坩埚加工时，便于更换打磨头，使用方便，利于推广使用，解决了现有的用于太阳能石英坩埚加工制造的打磨装置，在对拥有不同形状大小内腔的石英坩埚加工时，使用不便，不利于推广使用的问题。
附图说明
图1为本发明创造实施例一结构示意图；
图2为本发明创造实施例二的结构示意图。
图中：1底板、2支撑架、3轴承座、4伸缩杆、5安装杆、6支撑腿、7电机、8横板、9输出轴、10联轴器、11转轴、12锁紧螺栓、13插板、141第一打磨头、142第二打磨头、15紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明创造实施例中的附图，对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例，而不是全部的实施例。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明创造中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
本发明创造提供一种技术方案：
实施例一，请参阅图1，一种太阳能石英坩埚加工制造用打磨装置，包括底板1、支撑架2、轴承座3、伸缩杆4、安装杆5、支撑腿6和电机7，支撑架2和支撑腿6的底部均固定连接在底板1的顶部，底板1的下表面设有防滑螺纹，防滑效果好，支撑腿6的顶部固定连接有横板8，电机7的底部与横板8的上表面固定连接，支撑腿6的数量为四个，四个支撑腿6的顶部分别固定连接在横板8的底部四角，四个支撑腿6的底部均固定连接在底板1的上表面，电机7的输出轴9通过联轴器10固定连接有转轴11，转轴11的另一端与伸缩杆4的一端固定连接，转轴11远离电机7的一端与外筒402接近电机7的一端固定连接，伸缩杆4包括内杆401和外筒402，内杆401的一端套接在外筒402内，外筒402上设有两个锁紧螺栓12，内杆401通过两个锁紧螺栓12与外筒402可拆卸固定连接，组装或拆卸方便，内杆401的另一端贯穿轴承座3并与安装杆5的一端固定连接，安装杆5的另一端开设有插槽，且插槽内设有插板13，轴承座3的底部与支撑架2的顶部固定连接，插板13远离伸缩杆4的一端固定连接有截面呈矩形状的第一打磨头141，对石英坩埚的内腔壁进行打磨加工，安装杆5上设有四个紧固螺栓15，插板13通过四个紧固螺栓15与安装杆5可拆卸固定连接，组装或拆卸方便。
实施例二，请参阅图2，一种太阳能石英坩埚加工制造用打磨装置，包括底板1、支撑架2、轴承座3、伸缩杆4、安装杆5、支撑腿6和电机7，支撑架2和支撑腿6的底部均固定连接在底板1的顶部，底板1的下表面设有防滑螺纹，防滑效果好，支撑腿6的顶部固定连接有横板8，电机7的底部与横板8的上表面固定连接，支撑腿6的数量为四个，四个支撑腿6的顶部分别固定连接在横板8的底部四角，四个支撑腿6的底部均固定连接在底板1的上表面，电机7的输出轴9通过联轴器10固定连接有转轴11，转轴11的另一端与伸缩杆4的一端固定连接，转轴11远离电机7的一端与外筒402接近电机7的一端固定连接，伸缩杆4包括内杆401和外筒402，内杆401的一端套接在外筒402内，外筒402上设有两个锁紧螺栓12，内杆401通过两个锁紧螺栓12与外筒402可拆卸固定连接，组装或拆卸方便，内杆401的另一端贯穿轴承座3并与安装杆5的一端固定连接，安装杆5的另一端开设有插槽，且插槽内设有插板13，轴承座3的底部与支撑架2的顶部固定连接，插板13远离伸缩杆4的一端固定连接有截面呈梯形状的第二打磨头142，对石英坩埚的内腔壁进行打磨加工，安装杆5上设有四个紧固螺栓15，插板13通过四个紧固螺栓15与安装杆5可拆卸固定连接，组装或拆卸方便。
工作原理：首先，打开电机7，电机7的输出轴9通过联轴器10带动转轴11进行转动，其次，转轴11带动伸缩杆4在轴承座3上进行转动，然后，伸缩杆4带动安装杆5进行转动，由安装杆5带动141第一打磨头或142第二打磨头对石英坩埚的内腔壁进行打磨加工。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该太阳能石英坩埚加工制造用打磨装置，具有多种实施方式，一方面，通过在插板13远离伸缩杆4的一端固定连接有截面呈矩形状的第一打磨头141，对石英坩埚的内腔壁进行打磨加工，另一方面，通过在插板13远离伸缩杆4的一端固定连接有截面呈梯形状的第二打磨头142，对石英坩埚的内腔壁进行打磨加工，其次，通过在安装杆5上设有四个紧固螺栓15，插板13通过四个紧固螺栓15与安装杆5可拆卸固定连接，组装或拆卸方便，在对拥有不同形状大小内腔的石英坩埚加工时，便于更换打磨头，使用方便，利于推广使用，解决了现有的用于太阳能石英坩埚加工制造的打磨装置，在对拥有不同形状大小内腔的石英坩埚加工时，使用不便，不利于推广使用的问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明创造的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造揭露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明创造构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。